CN204615002U - 钩针式组装连接器端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钩针式组装连接器端子,包括:涉及一种钩针式组装连接器端子以及该端子的组装方法,包括:连接座以及插排在连接座上的若干个插针,连接座上设有若干个排成一排的针槽,每个针槽内插有一根所述插针,连接座上还设有通槽以及若干排钩针孔,每排钩针孔与所述针槽一一对应的连通在一起,通槽贯穿的连通每一个所述针槽,所述插针一端设有一个通孔,所述通孔周向外侧设有尖部,所述插针另一端设有若干个触头。设置针槽、钩针孔和通槽,保证了连接座与插针的组装过程能够顺利进行,同时插针的通孔匹配了通槽中穿入软绳,保证钩针与软绳的匹配,并动作将端子组装完成。上述的组装保证连接座的结构整体性较好,不需要采用多个部件组合形成连接座,连接座可以一体形成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种钩针式组装连接器端子。
背景技术
在电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,从材料分,铜镀银,铜镀锌,铜,铝,铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。在工程中,它是站前工程为站后工程预留的接口,是站后接口工程的预埋设施。现有技术中,连接器或者其端子的组装采用插针的方案,其解决了部分结构端子的组装方案,也是目前主流的解决方案,不过现有的插针的方案中,插针基本上为片状结构,即使是较为复杂的结构,插针也仅限于在同一平面上的复杂图案,对于较为立体结构的插针,采用插针的组装方法就会受到约束。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的钩针式组装连接器端子。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种钩针式组装连接器端子,包括:连接座以及插排在所述连接座上的若干个插针,所述连接座上设有若干个排成一排的针槽,每个针槽内插有一根所述插针,其特征在于,所述连接座上还设有通槽以及若干排钩针孔,每排所述钩针孔与所述针槽一一对应的连通在一起,所述通槽贯穿的连通每一个所述针槽,所述插针一端设有一个通孔,所述通孔周向外侧设有尖部,所述插针另一端设有若干个触头。
本实用新型一个较佳实施例中,所述通槽的横截面包括若干个圆形,且所述圆形通过导道连通在一起。
本实用新型一个较佳实施例中,所述尖部的指向与所述钩针孔的轴线方向一致。
本实用新型一个较佳实施例中,所述尖部的指向与所述插针的轴线互成一定角度或重合。
本实用新型一个较佳实施例中,所述连接座为长方体结构,所述针槽的开口位于所述长方体顶面,所述钩针孔的开口位于所述长方体底面或/和正面或/和背面,所述通槽贯穿所述长方体的两个侧面。
本实用新型一个较佳实施例中,所述针槽底部与所述尖部厚度一致,所述尖部能够过盈的插入所述针槽底部。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型设置了针槽、钩针孔和通槽,保证了连接座与插针的组装过程能够顺利进行,同时插针的通孔匹配了通槽中穿入软绳,保证钩针与软绳的匹配,并动作将端子组装完成;同时尖部的朝向保证插针与连接器之间的位置关系以及角度。上述的组装保证连接座的结构整体性较好,不需要采用多个部件组合形成连接座,连接座可以一体形成。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图一;
图2是本实用新型的优选实施例的立体结构图二;
图3是本实用新型的优选实施例的工作原理图;
图4是本实用新型的第一种优选实施例的插针的结构示意图;
图5是本实用新型的第二种优选实施例的插针的结构示意图;
图中:1、连接座,2、针槽,3、通槽,4、圆形,5、导道,6、插针,7、通孔,8、尖部,9、触头,10、钩针,11、钩针孔,12、软绳。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示,一种钩针10式组装连接器端子,包括:连接座1以及插排在连接座1上的若干个插针7,连接座1上设有若干个排成一排的针槽2,每个针槽2内插有一根插针7,连接座1上还设有通槽3以及若干排钩针孔11,每排钩针孔11与针槽2一一对应的连通在一起,通槽3贯穿的连通每一个针槽2,插针7一端设有一个通孔7,通孔7周向外侧设有尖部8,插针7另一端设有若干个触头9。
设置针槽2、钩针孔11和通槽3,保证了连接座1与插针7的组装过程能够顺利进行,同时插针7的通孔7匹配了通槽3中穿入软绳12,保证钩针10与软绳12的匹配,并动作将端子组装完成;同时尖部8的朝向保证插针7与连接器之间的位置关系以及角度。上述的组装保证连接座1的结构整体性较好,不需要采用多个部件组合形成连接座1,连接座1可以一体形成。
通槽3的横截面包括若干个圆形4,且圆形4通过导道5连通在一起,软绳12就可以通过导道5的引导在不同的圆形4内运动,进而保证插针7跟随运动,这样通过移动到不同位置的圆形4内,使得插针7跟随移动固定在连接座1不同的深度以及不同的倾斜角度。
尖部8的指向与钩针孔11的轴线方向一致,尖部8的指向与插针7的轴线互成一定角度或重合,尖部8主要契合插针7最终插在针槽2的那个位置,尖部8的指向对插针7固定在连接座1上起到至关重要的作用,尖部8的结构有利于减小插针7插入动作的阻力,同时通孔7与尖部8整体位于同一平面,尖部8和通孔7为片状结构。
连接座1为长方体结构,针槽2的开口位于长方体顶面,钩针孔11的开口位于长方体底面或/和正面或/和背面,通槽3贯穿长方体的两个侧面,这样的结构保证通槽3的轴线与针槽2轴线垂直,通槽3的轴线与钩针孔11轴线也垂直,最终保证钩针10与软绳12之间相互垂直,形成较为容易操作的钩针10拉动软绳12的动作。
针槽2底部与尖部8厚度一致,尖部8能够过盈的插入针槽2底部,这样有利于将插针7固定在连接座1内。
插针7高低错落的设置在连接座1上,此种结构可以是不同位置钩针10移动的位置不同决定的。
一种用于组装端子的组装方法,组装工具包括软绳12和钩针10,其特征在于,包括以下步骤:
1)向针槽2内插入插针7,且插针7的通孔7与通槽3上的一个圆形4均同心贯通;
2)通过压缩空气向圆形4内吹入软绳12,软绳12穿过每一通孔7,并将软绳12两端绷紧;采用压缩空气吹入,方便了软绳12穿入的动作,大大提高了工作效率,软绳12两端绷紧,有利于钩针10在运动较小举例就能够带动插针7运动,同时也可以根据情况不同,适当调节软绳12的松紧程度。
3)使用若干个钩针10插入钩针孔11勾取软绳12,带动软绳12在导道5内运动,并带动尖部8插入针槽2底部;钩针10在垂直于所述软绳12的平面内,按照不同角度运动。
4)抽出软绳12,拔出钩针10,完成组装。
若干个钩针10按照同一排钩针孔11的间距结构排布,钩针10可以整体固定在一个连接装置上形成一排,由连接装置整体带动所有钩针10分别进入不同钩针孔11内;钩针10按照钩针孔11位置的不同,可以设置若干排,从不同的方向分别进入到设置连接座1不同面上钩针孔11内。
每根钩针10勾取软绳12的位移大小根据每根对应的插针7插入连接座1内的深度确定,通过每根钩针10勾动的距离和勾动的方向不同,进而形成每根插针7在连接座1上的倾斜角度和深度。同一根插针7的插入形态由该插针7两侧边的两根钩针10共同作用决定。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1. 一种钩针式组装连接器端子,包括:连接座以及插排在所述连接座上的若干个插针,所述连接座上设有若干个排成一排的针槽,每个针槽内插有一根所述插针,其特征在于,所述连接座上还设有通槽以及若干排钩针孔,每排所述钩针孔与所述针槽一一对应的连通在一起,所述通槽贯穿的连通每一个所述针槽,所述插针一端设有一个通孔,所述通孔周向外侧设有尖部,所述插针另一端设有若干个触头。
2. 根据权利要求1所述的钩针式组装连接器端子,其特征在于:所述通槽的横截面包括若干个圆形,且所述圆形通过导道连通在一起。
3. 根据权利要求1所述的钩针式组装连接器端子,其特征在于:所述尖部的指向与所述钩针孔的轴线方向一致。
4. 根据权利要求3所述的钩针式组装连接器端子,其特征在于:所述尖部的指向与所述插针的轴线互成一定角度或重合。
5. 根据权利要求1所述的钩针式组装连接器端子,其特征在于:所述连接座为长方体结构,所述针槽的开口位于所述长方体顶面,所述钩针孔的开口位于所述长方体底面或/和正面或/和背面,所述通槽贯穿所述长方体的两个侧面。
6. 根据权利要求1所述的钩针式组装连接器端子,其特征在于:所述针槽底部与所述尖部厚度一致,所述尖部能够过盈的插入所述针槽底部。
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