CN204613074U - 一种适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，属于实验室实验技术领域。该研究系统包括烟气冷却装置，热电偶，阀门，烟气分析仪连接口，实验箱，风机，尾气处理装置。采用本实用新型进行实验时，来自滴管炉的真实烟气首先通过烟气冷却装置降温到85℃，然后分为两条支路，Ⅰ路通向实验箱，完成对材料耐腐蚀性能的研究，最后通入尾气处理装置；Ⅱ路是旁路烟道，烟气直接通入到尾气处理装置，从而方便快捷准确的测试材料在实验室环境下的耐真实烟气腐蚀的性能，为电站锅炉尾部换热器的材料选择提供一定的实验依据。

Description

一种适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统

技术领域

本实用新型属于实验室实验技术领域，特别涉及一种适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统。

背景技术

目前，大型电站锅炉的热效率普遍在90～94%左右，为防止锅炉尾部部件发生由于结露引起的低温烟气腐蚀，锅炉设计时不得不采用相对较高的排烟温度（120～150℃左右）来防止结露现象的产生，使得排烟热损失占到全部热损失的一半以上，蕴藏巨大的余热资源。而在实际运行过程中，我国很多火力发电厂由于设计、运行、煤种改变等原因，同时由于锅炉受热面污染程度随运行时间增加而加剧等情况，实际排烟温度将会比设计值高10～40℃，进一步降低了锅炉热效率，导致能源浪费加重。

余热利用是提高电站效率的重要手段，在电站锅炉尾部烟道设置余热利用系统不仅可以有效地回收烟气余热，降低煤耗，带来巨大的经济效益，也能够一定程度上减少二氧化碳与废热的排放，有着很好的环境效益。但是在烟气余热利用过程中，烟气中的水蒸气和硫酸蒸汽进入低温受热面时，与温度较低的受热面金属接触，就可能发生凝结而对金属壁面造成腐蚀，将会影响设备的安全运行与使用寿命。近年来，随着材料技术的发展，各种新型材料层出不穷，并逐渐被工程上所注意。但目前对这些新型材料的实验研究大多都停留在实验室阶段，通常都是使用模拟烟气对材料的耐腐蚀性能进行研究，不能准确还原真实的实验环境。但由于实验室空间有限，通常只能利用滴管炉来燃烧煤粉，从而制造出腐蚀实验所需要的真实烟气。有鉴于此，设计出适用于实验室滴管炉的腐蚀特性实验系统就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型针对材料在实验室滴管炉的真实烟气中耐腐蚀性能实验不易进行的特点，提出了一种适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统。

本实用新型是通过以下方式实现的：

一种适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，包括烟气冷却装置，第一热电偶，第二热电偶，第一阀门，第二阀门，第三阀门，烟气分析仪连接口，实验箱，风机，尾气处理装置。其特征在于，烟气冷却装置、第一热电偶、第一阀门、烟气分析仪连接口、实验箱、第二热电偶、第二阀门、尾气处理装置通过管道依次相连接；烟气冷却装置、第一热电偶、第一阀门、风机、第二阀门、尾气处理装置通过管道依次相连接；烟气分析仪连接口、实验箱、第二热电偶、风机通过管道循环相连接；烟气冷却装置、第一热电偶、第三阀门、尾气处理装置通过管道依次相连接。

所述的适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，其特征在于，研究系统所用烟气来自实验室滴管炉，烟气通过连接管道通过所述烟气冷却装置后温度降到85℃，然后通过第一热电偶后分为Ⅰ路和Ⅱ路两路。

所述的适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，其特征在于，第一阀门控制进入Ⅰ路的烟气量，第三阀门控制进入Ⅱ路的烟气量。

所述的适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，其特征在于，风机为烟气在循环回路中循环提供动力。

所述的适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，其特征在于，实验箱内布置有几排塑料挂钩用于悬挂试件，实验箱的正面开有一个玻璃门用于取放试件并观察内部实验情况。

采用本实用新型进行实验时，来自滴管炉的真实烟气首先通过烟气冷却装置降温到85℃，然后分为两条支路，Ⅰ路通向实验箱，完成对材料耐腐蚀性能的研究，最后通入尾气处理装置；Ⅱ路是旁路烟道，烟气直接通入到尾气处理装置，实现材料在实验室环境下的耐真实烟气中的耐腐蚀性能实验。

附图说明

图1为一种适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统。

图2为实验箱的正视图。

图中：1-烟气冷却装置；2-第一热电偶；3-第一阀门；4-烟气分析仪连接口；5-实验箱；6-第二热电偶；7-第二阀门；8-风机；9-第三阀门；10-尾气处理装置。

具体实施方式

一种适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，包括烟气冷却装置，热电偶，阀门，烟气分析仪连接口，实验箱，风机，尾气处理装置。其特征在于，烟气冷却装置、第一热电偶、第一阀门、烟气分析仪连接口、实验箱、第二热电偶、第二阀门、尾气处理装置通过管道依次相连接；烟气冷却装置、第一热电偶、第一阀门、风机、第二阀门、尾气处理装置通过管道依次相连接；烟气分析仪连接口、实验箱、第二热电偶、风机通过管道循环相连接；烟气冷却装置、第一热电偶、第三阀门、尾气处理装置通过管道依次相连接。

本实用新型针对材料在实验室滴管炉的真实烟气中耐腐蚀性能实验不易进行的特点，提出了一种适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统。

采用本实用新型进行实验时，来自滴管炉的真实烟气首先通过烟气冷却装置降温到85℃，然后分为两条支路，Ⅰ路通向实验箱，完成对材料耐腐蚀性能的研究，最后通入尾气处理装置；Ⅱ路是旁路烟道，烟气直接通入到尾气处理装置，实现材料在实验室环境下的耐真实烟气中的耐腐蚀性能实验。

Claims (5)

1.一种适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，包括烟气冷却装置（1），第一热电偶（2），第二热电偶（6），第一阀门（3），第二阀门（7），第三阀门（9），烟气分析仪连接口（4），实验箱（5），风机（8），尾气处理装置（10），其特征在于，烟气冷却装置（1）、第一热电偶（2）、第一阀门（3）、烟气分析仪连接口（4）、实验箱（5）、第二热电偶（6）、第二阀门（7）、尾气处理装置（10）通过管道依次相连接；烟气冷却装置（1）、第一热电偶（2）、第一阀门（3）、风机（8）、第二阀门（7）、尾气处理装置（10）通过管道依次相连接；烟气分析仪连接口（4）、实验箱（5）、第二热电偶（6）、风机（8）通过管道循环相连接；烟气冷却装置（1）、第一热电偶（2）、第三阀门（9）、尾气处理装置（10）通过管道依次相连接。

2.根据权利要求1所述的适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，其特征在于，研究系统所用烟气来自实验室滴管炉，烟气通过连接管道通过所述烟气冷却装置（1）后温度降到85℃，然后通过第一热电偶（2）后分为Ⅰ路和Ⅱ路两路。

3.根据权利要求1所述的适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，其特征在于，第一阀门（3）控制进入Ⅰ路的烟气量，第三阀门（9）控制进入Ⅱ路的烟气量。

4.根据权利要求1所述的适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，其特征在于，风机（8）为烟气在循环回路中循环提供动力。

5.根据权利要求1所述的适用于滴管炉真实烟气的腐蚀特性研究系统，其特征在于，实验箱（5）内布置有几排塑料挂钩用于悬挂试件，实验箱（5）的正面开有一个玻璃门用于取放试件并观察内部实验情况。