CN204610927U - V型半球球阀 - Google Patents

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CN204610927U CN201520239912.4U CN201520239912U CN204610927U CN 204610927 U CN204610927 U CN 204610927U CN 201520239912 U CN201520239912 U CN 201520239912U CN 204610927 U CN204610927 U CN 204610927U
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钟金杰
崔凤歧
万里华
程水清
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Bray China Control System Co Ltd
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Abstract

一种V型半球球阀,包括阀体、上阀杆、下阀杆及半球形阀芯,所述上、下阀杆分别连接所述半球形阀芯的上端及下端,所述上阀杆设有第一通孔,所述半球形阀芯的上端对应所述第一通孔设有第三通孔,第一滚花销依次插入所述第三通孔及所述第一通孔实现紧配合连接;所述下阀杆设有第二通孔,所述半球形阀芯的下端对应所述第二通孔设有第四通孔,第二滚花销依次插入所述第四通孔及所述第二通孔实现紧配合连接。本实用新型V型半球球阀,其上、下阀杆与半球形阀芯之间的连接为可拆卸连接,方便拆装,利于维修及更换半球形阀芯。

Description

V型半球球阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及一种V型半球球阀。
背景技术
V型半球球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球体采用半球形通道,具有良好的流通性能和线性调节性能,且杂质不会沉积在阀体中腔内。现有的V型半球球阀的阀杆与半球形阀芯之间通过圆柱销连接,圆柱销通常铆死于阀杆上,该连接方式存在无法拆卸的问题,增加了维修的难度。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是提供一种V型半球球阀,其上、下阀杆与半球形阀芯之间为可拆卸连接,方便拆装,利于维修。
为解决上述问题,本实用新型提供一种V型半球球阀,包括阀体、上阀杆、下阀杆及半球形阀芯,所述上、下阀杆分别连接所述半球形阀芯的上端及下端,所述上阀杆设有第一通孔,所述半球形阀芯的上端对应所述第一通孔设有第三通孔,第一滚花销依次插入所述第三通孔及所述第一通孔实现紧配合连接;所述下阀杆设有第二通孔,所述半球形阀芯的下端对应所述第二通孔设有第四通孔,第二滚花销依次插入所述第四通孔及所述第二通孔实现紧配合连接。
进一步地,所述第一滚花销的长度小于或等于所述第一通孔的长度。
进一步地,所述第一滚花销的长度大于所述第三通孔的长度。
进一步地,所述第二滚花销的长度小于或等于所述第二通孔的长度。
进一步地,所述第二滚花销的长度大于所述第四通孔的长度。
进一步地,所述第一滚花销的直径小于所述第三通孔的孔径。
进一步地,所述第二滚花销的直径小于所述第四通孔的孔径。
进一步地,所述上阀杆与所述半球形阀芯的上端连接处采用花键联接。
与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:
本实用新型V型半球球阀,上、下阀杆与半球形阀芯之间的连接通过滚花销(第一、第二滚花销)紧配合连接,为可拆卸连接,拆装方便,利于维修及更换半球形阀芯。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的剖视结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的上阀杆与半球形阀芯连接处的局部剖视图。
图3是本实用新型另一实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参见图1所示,本实用新型提供一种V型半球球阀,包括阀体1、上阀杆2、下阀杆3及半球形阀芯4,所述上、下阀杆2、3分别连接所述半球形阀芯4的上端及下端。所述上阀杆2设有第一通孔21,所述半球形阀芯4的上端对应所述第一通孔21设有第三通孔41,第一滚花销5依次插入所述第三通孔41及所述第一通孔21实现紧配合连接从而使所述上阀杆2连接所述半球形阀芯4的上端。所述下阀杆3设有第二通孔32,所述半球形阀芯4的下端对应所述第二通孔32设有第四通孔42,第二滚花销6依次插入所述第四通孔42及所述第二通孔32实现紧配合连接,从而使所述下阀杆3连接所述半球形阀芯4的下端。
安装时,所述第一滚花销5依次对准所述第三通孔41及所述第一通孔21,敲击所述第一滚花销5使其一端插入所述第一通孔21,另一端插入所述第三通孔41,利用所述第一滚花销5外侧的滚花与所述第一通孔21实现紧配合从而使所述上阀杆2固定连接所述半球形阀芯4;同样地,所述第二滚花销6依次对准所述第四通孔42及所述第二通孔32,敲击所述第二滚花销6使其一端插入所述第二通孔32,另一端插入所述第四通孔42,利用所述第二滚花销6外侧的滚花与所述第二通孔32实现紧配合从而使所述上阀杆3固定连接所述半球形阀芯4。拆卸时,往所述上阀杆2方向敲击所述第一滚花销5,使所述第一滚花销5从所述第三通孔41中脱离出来而完全插入所述第一通孔21中,从而可以拆下所述上阀杆2;往所述下阀杆3方向敲击所述第二滚花销6,使所述第二滚花销6从所述第四通孔42中脱离出来而完全插入所述第二通孔32中,从而可以拆下所述下阀杆3。由此可见,本实用新型V型半球球阀,其上、下阀杆2、3与半球形阀芯4之间的连接为可拆卸连接,方便拆装,利于维修及更换半球形阀芯。
本实施例中,所述第一滚花销5的长度小于或等于所述上阀杆2的直径,即所述第一滚花销5的长度小于或等于所述第一通孔21的长度,从而所述第一滚花销5可以完全插入所述第一通孔21,方便拆卸时取出所述上阀杆2。然不限于此,在另一实施例中,请参见图3所示,所述第一滚花销5’的长度大于所述第三通孔41的长度,安装时,所述第一滚花销5’的一端穿过所述第三通孔41插入所述第一通孔21,另一端从所述第三通孔41远离所述第一通孔21的一侧穿出。拆卸时,在所述第一滚花销5’穿出所述第三通孔41的一端施力,拔出所述第一滚花销5’,当所述第一滚花销5’从所述第一通孔21中脱离时即可取出所述上阀杆2。
请参见图1所示,所述第二滚花销6的长度小于或等于所述下阀杆3的直径,即所述第二滚花销6的长度小于或等于所述第二通孔32的长度,从而所述第二滚花销6可以完全插入所述第二通孔32,方便拆卸时取出所述下阀杆3。然不限于此,在另一实施例中,请参见图3所示,所述第二滚花销6’的长度大于所述第四通孔42的长度,安装时,所述第二滚花销6’的一端穿过所述第四通孔42插入所述第二通孔32,另一端从所述第四通孔42远离所述第二通孔32的一侧穿出。拆卸时,在所述第二滚花销6’穿出所述第四通孔42的一端施力,拔出所述第二滚花销6’,当所述第二滚花销6’从所述第二通孔32中脱离时即可取出所述下阀杆3。
请参见图1所示,所述第一滚花销5的直径小于所述第三通孔41的孔径,便于所述第一滚花销5插入所述第三通孔41。所述第二滚花销6的直径小于所述第四通孔42的孔径,便于所述第二滚花销6插入所述第四通孔42。
请参见图2所示,所述上阀杆2与所述半球形阀芯4的上端连接处采用花键7联接,连接可靠,强度高,利于精确控制。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种V型半球球阀,包括阀体、上阀杆、下阀杆及半球形阀芯,所述上、下阀杆分别连接所述半球形阀芯的上端及下端,其特征在于,所述上阀杆设有第一通孔,所述半球形阀芯的上端对应所述第一通孔设有第三通孔,第一滚花销依次插入所述第三通孔及所述第一通孔实现紧配合连接;所述下阀杆设有第二通孔,所述半球形阀芯的下端对应所述第二通孔设有第四通孔,第二滚花销依次插入所述第四通孔及所述第二通孔实现紧配合连接。
2.如权利要求1所述的V型半球球阀,其特征在于,所述第一滚花销的长度小于或等于所述第一通孔的长度。
3.如权利要求1所述的V型半球球阀,其特征在于,所述第一滚花销的长度大于所述第三通孔的长度。
4.如权利要求1所述的V型半球球阀,其特征在于,所述第二滚花销的长度小于或等于所述第二通孔的长度。
5.如权利要求1所述的V型半球球阀,其特征在于,所述第二滚花销的长度大于所述第四通孔的长度。
6.如权利要求1所述的V型半球球阀,其特征在于,所述第一滚花销的直径小于所述第三通孔的孔径。
7.如权利要求1所述的V型半球球阀,其特征在于,所述第二滚花销的直径小于所述第四通孔的孔径。
8.如权利要求1所述的V型半球球阀,其特征在于,所述上阀杆与所述半球形阀芯的上端连接处采用花键联接。
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