CN204610205U - 智能水隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水隔膜泵，具体地说是一种通过自动泄压方式保护隔膜的智能水隔膜泵，包括隔离罐和隔膜，隔膜设置于隔离罐中，隔膜的底端设有能自动泄压的膜过压保护装置；所述隔膜中设有分水器，所述分水器为管状且上端与设置于隔离罐上方的进出水管相连通，所述分水器上均布有多个喷水孔；所述隔膜在自然收缩状态时横截面呈梅花状。本实用新型能够有效延长隔膜的使用寿命。

Description

智能水隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及一种水隔膜泵，具体地说是一种通过自动泄压方式保护隔膜的智能水隔膜泵。

背景技术

水隔膜泵内的隔膜用于将清水和浆体隔离，浆体在隔离罐与隔膜之间通过，高压清水在隔膜内进出，当隔膜内进高压清水时，隔膜外的浆体在高压清水的压力作用下被挤出隔离罐，隔离罐进浆时，浆体将隔膜内的清水挤压出去回到水箱实现循环工作。现有技术中的隔膜为柔性材料制成，隔膜在高压清水的作用下，在反复收缩膨胀的过程中易发生过压破损，隔膜的使用寿命有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能水隔膜泵，通过自动泄压实现隔膜保护，有效延长隔膜的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种智能水隔膜泵，包括隔离罐和隔膜，隔膜设置于隔离罐中，隔膜的底端设有能自动泄压的膜过压保护装置。

所述隔膜中设有分水器，所述分水器为管状且上端与设置于隔离罐上方的进出水管相连通，所述分水器上均布有多个喷水孔。

所述进出水管两端分别设有进水阀和出水阀。

所述隔膜的一端固定在隔离罐顶端的罐口处，在隔离罐内设有一个固定座，所述隔膜的另一端固定在所述固定座上。

所述隔膜在自然收缩状态时横截面呈梅花状。

所述隔离罐的下方设有进出浆管，隔离罐底端与所述进出浆管相连通。

所述进出浆管两端分别设有控制浆体进出的进浆阀和出浆阀。

所述进浆阀和出浆阀均为单向阀。

所述膜过压保护装置为泄压阀结构。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型在隔膜下端设有膜过压保护装置，所述膜过压保护装置为泄压阀结构，当隔膜内的压力大于预设开启压力时，膜过压保护装置上的阀门打开排水，直至隔膜内的压力小于预设开启压力时阀门自动关闭，从而有效防止隔膜损坏，延长了隔膜的使用寿命。

2、本实用新型在隔膜内设有带喷水孔的分水器，清水由分水器上的各个喷水孔均匀喷入隔膜内，有效减小高压清水对隔膜的冲击。

3、本实用新型的隔膜在自然收缩状态时横截面呈梅花状，隔膜收缩时能够有序收敛、减小摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图，

图2为图1中隔膜呈自然收缩状态时的横截面示意图，

图3为图2中的隔膜膨胀时的横截面示意图，

图4为图1中本实用新型的工作状态示意图。

其中，1为隔离罐，2为隔膜，3为膜过压保护装置，4为固定座，5为分水器，6为进水阀，7为出水阀，8为进浆阀，9为出浆阀，10为进出水管，11为进出浆管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1所示，本实用新型包括隔离罐1、隔膜2、膜过压保护装置3和分水器5，其中隔膜2设置于隔离罐1内，且隔离罐1与所述隔膜2之间的区域以及所述隔膜2内的区域均为封闭空间，分水器5设置于所述隔膜2中，所述分水器5为管状且上端与设置于隔离罐1上方的进出水管10相连通，所述进出水管10两端分别设有进水阀6和出水阀7用于控制高压清水进出隔膜2内部，在分水器5上均布有多个喷水孔，清水由分水器5上的各个喷水孔均匀喷入隔膜2内，从而有效减小高压清水对隔膜2的冲击，所述隔膜2的一端固定在隔离罐1顶端的罐口处，在隔离罐1内设有一个固定座4，所述隔膜2的另一端即固定在所述固定座4上。

隔离罐1的下方设有进出浆管11，隔离罐1底端与所述进出浆管11相连通，浆体通过所述进出浆管11进出隔离罐1与隔膜2之间的封闭区域，在进出浆管11两端分别设有控制浆体进出的进浆阀8和出浆阀9，所述进浆阀8和出浆阀9均为单向阀。

在隔膜2与所述固定座4相连的底端设有膜过压保护装置3，所述膜过压保护装置3固定在所述固定座4上，所述膜过压保护装置3为能够自动开启泄压的泄压阀结构，在隔膜2内设有压力检测装置，当隔膜2内的压力大于膜过压保护装置3的预设开启压力时，压力检测装置发出信号给控制系统，控制系统控制膜过压保护装置3上的阀门打开开始排走清水，直至隔膜2内的压力小于预设开启压力，膜过压保护装置3上的阀门自动关闭，此为本领域公知技术。本实施例中，所述预设开启压力的数值设定范围为隔膜2极限压力值的70％～90％，具体数值可根据实际需要设定，隔膜2极限压力值参考隔膜2的出厂参数标牌。所述压力检测装置为本领域公知技术。

如图2～3所示，所述隔膜2在自然收缩状态时横截面呈梅花状，膨胀状态时近似圆形，这样可以使隔膜2收缩时能够有序收敛、减小摩擦。

本实用新型的工作原理为：

如图4所示，本实用新型可并联在一起，浆体通过进浆阀8和出浆阀9控制进出隔离罐1与隔膜2之间的封闭区域，高压清水通过进水阀6和出水阀7进出隔膜2，隔膜2内设有管状的分水器5，在分水器5上均布有多个喷水孔，清水均匀喷入隔膜2内，有效减小高压清水对隔膜2的冲击，当隔膜2内的压力大于预设开启压力时，膜过压保护装置3上的阀门打开排水，直至隔膜2内的压力小于预设开启压力。所述隔膜2在自然收缩状态时横截面呈梅花状，以使隔膜2收缩时能够有序收敛，减小摩擦。

Claims (9)

1.一种智能水隔膜泵，包括隔离罐和隔膜，隔膜设置于隔离罐中，其特征在于：隔膜(2)的底端设有能自动泄压的膜过压保护装置(3)。

2.根据权利要求1所述的智能水隔膜泵，其特征在于：所述隔膜(2)中设有分水器(5)，所述分水器(5)为管状且上端与设置于隔离罐(1)上方的进出水管(10)相连通，所述分水器(5)上均布有多个喷水孔。

3.根据权利要求2所述的智能水隔膜泵，其特征在于：所述进出水管(10)两端分别设有进水阀(6)和出水阀(7)。

4.根据权利要求1所述的智能水隔膜泵，其特征在于：所述隔膜(2)的一端固定在隔离罐(1)顶端的罐口处，在隔离罐(1)内设有一个固定座(4)，所述隔膜(2)的另一端固定在所述固定座(4)上。

5.根据权利要求1、2或4所述的智能水隔膜泵，其特征在于：所述隔膜(2)在自然收缩状态时横截面呈梅花状。

6.根据权利要求1所述的智能水隔膜泵，其特征在于：所述隔离罐(1)的下方设有进出浆管(11)，隔离罐(1)底端与所述进出浆管(11)相连通。

7.根据权利要求6所述的智能水隔膜泵，其特征在于：所述进出浆管(11)两端分别设有控制浆体进出的进浆阀(8)和出浆阀(9)。

8.根据权利要求7所述的智能水隔膜泵，其特征在于：所述进浆阀(8)和出浆阀(9)均为单向阀。

9.根据权利要求1所述的智能水隔膜泵，其特征在于：所述膜过压保护装置(3)为泄压阀结构。