CN204609825U - 海上带压作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了海上带压作业装置，属于油田采油工程技术领域，本设备主要由特种环形防喷器、单闸板防喷器、高压密闭伸缩节等组成，本实用新型可以根据不同组合可对无压、低压油水井、无压低压电泵井、低压井涌油井进行小修环保清洁作业。其在井内有压力的情况下，能够将环形空间封死，防止井涌、井喷等意外现象。

Description

海上带压作业装置

技术领域

本实用新型属于油田采油工程技术领域，具体地涉及海上带压作业装置。

背景技术

正常情况下，一般抽油井或电泵井井口无压力，但油管外壁上沾满原油，提上来的管柱非常脏，不好清洗，造成井口周围油水满地，作业工人满身油污，还有个别井，有井涌发生，虽压力不高，但敞开井口无法作业，尤其在冬季作业困难更大。而且电泵井在采油时，泵在管柱最底端，其扁平状的电缆用卡子固定在油管柱的外表面，井内有压力时，很难将其环形空间密封控压。

   中国专利CN201020525886.9公开了电泵井下防喷装置，该技术方案设置了上滑套，使在电泵井出现油管或电泵机组脱落后，能自动关闭油井，具有放喷成功率高、结构简单、成本低，环保的特点，但该技术方案并没有解决清洗维修不便、当井内有压力时，难以将其环形空间密封控压等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足之处，提供一种海上带压作业装置，本设备能够根据不同组合可对无压、低压油水井、无压低压电泵井、低压井涌油井进行小修环保清洁作业。其在井内有压力的情况下，能够将环形空间封死，防止井涌、井喷等意外现象。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

    海上带压作业装置，包括底板，底板上固定有支撑架，在该支撑架从下到上依次间隔固定有下平台、中平台、上平台及高空平台；其中，该下平台设有第一特种环形防喷器，在该第一特种环形防喷器下方安装有2FZ18-21单闸板防喷器；

  第三特种环形防喷器安装与中平台中，在该第三特种环形防喷器下方安装有伸缩行程2000mm的高压密闭伸缩节，该高压密闭伸缩节的下方安装有第二特种环形防喷器；在高压密闭伸缩节的作用下，油管可在与第二特种环形防喷器密封胶件之间无相对运动的情况下，提出或压入油管，安全性好，密封胶件不易磨损。尤其对于电泵井，油管上有电缆线和卡子，无法和密封胶件产生相对运动，因而，全程要用升降油缸和伸缩节配合，在油管和密封胶件无相对运动状态下，导出或导入油管和电缆；

    在上平台下方依次设置有取电缆短节、卸油筒及第四特种环形防喷器；在该上平台上固定有游动横梁，游动承重卡瓦安装与该游动横梁中，在该支撑架的顶端固定有固定横梁，该固定横梁的上下两侧均安装有固定万能卡瓦；

   在该支撑架的内侧安装有第一升降油缸，支撑架的外侧安装有第二升降油缸，本装置的升降两油缸为双层双作用油缸，第一层油缸配合游动卡瓦提下管柱，第二层油缸作为固定卡瓦在去掉电缆后卡住油管，以便第一层卡瓦松开，油缸下降时防止油管上串或掉入井内，达到一缸两用。

所述第一、第二、第三、第四特种环形防喷器为FH18-14特种环形防喷器并安装有喷淋器，能对提出来的油管进行清洗。

    作为本技术方案的一种改进，所述单闸板防喷器下部还安装有双闸板防喷器，当本套装置用于油、水井或低压气井作业时，可采用有相对运动方式，不需伸缩节伸缩，用大勾配合作业，有上顶力时，用油缸升降即可，此时作业主机下部可增加一个2FZ18-21双闸板防喷器，内装半封和安全卡瓦做为安全井控部分确保安全作业。

作为本技术方案的一种改进，在所述第二特种环形防喷器的两侧均安装有平衡阀和泄压阀。

作为本技术方案的另一种改进，所述上平台中安装有游动万能卡瓦。

作为本技术方案的再一种改进，所述第一升降油缸有四根，第二升降油缸有两根。

无压力或低压力电泵井环保作业时，在打开所有的特种环形防喷器防喷器的情况下，上提管柱及电缆并在特种环形防喷器上方拆除电缆线，卸掉油管，在油管上提过程中，特种环形防喷器中的喷淋器始终向油管上高压喷淋热水，把油污冲掉落入井下；如作业过程中发生井涌或井喷，可立即关闭所有的特种环形防喷器把油管电缆同时封住防止井喷，作业时要把喷淋器关闭，让污水流回井内。

无压或低压油水井保作业时，当上提油管挂前先拆掉自封封井器，调整紧固螺钉，使自封头抱住油管，喷淋开始，油管上提污油水流入井下。

有压抽油井环保作业（井涌）时，上提油管挂时，用自封头封住上部油管，当油管挂提到喷淋器时，关闭FH18-14特种环形防喷器抱住油管挂下部油管，卸开自封封井器法兰螺丝，上提油管挂连同自封封井器一起提出后，卸掉油管挂，把自封封井器再座回原位，对接好油管上提喷淋开始进行，污油水从排污水口排入污水箱内。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有如有的技术优势：

本实用新型可以根据不同组合可对无压、低压油水井、无压低压电泵井、低压井涌油井进行小修环保清洁作业。其在井内有压力的情况下，能够将环形空间封死，防止井涌、井喷等意外现象。

附图说明

图1为本实用新型海上带压作业装置结构示意图。

具体实施方式

 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

 对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

    如图1所示，为本实用新型较佳实施例的海上带压作业装置结构示意图，包括底板1，底板1上固定有支撑架2，在该支撑架2从下到上依次间隔固定有下平台3、中平台4、上平台5及高空平台6；其中，该下平台3设有第一特种环形防喷器7，在该第一特种环形防喷器7下方安装有单闸板防喷器8；当本套装置用于油、水井或低压气井作业时，单闸板防喷器8下部可增加一个2FZ18-21双闸板防喷器（未图示），内装半封和安全卡瓦作为安全井控部分确保安全作业。

第三特种环形防喷器9安装与中平台4中，在该第三特种环形防喷器9下方安装有高压密闭伸缩节10，该高压密闭伸缩节10的下方安装有第二特种环形防喷器11，在第二特种环形防喷器11的两侧均安装有平衡阀12和泄压阀13。

    在上平台5下方依次设置有取电缆短节14、卸油筒15及第四特种环形防喷器16；在该上平台5上固定有游动横梁17，游动承重卡瓦18安装于该游动横梁17中，在该支撑架2的顶端固定有固定横梁19，该固定横梁19的上下两侧均安装有固定万能卡瓦20；上平台5中安装有游动万能卡瓦21。

   在该支撑架2的内侧安装有四根第一升降油缸22，支撑架2的外侧安装有两根第二升降油缸23；第一升降油缸与第二升降油缸倾斜安装在一个半径圆内，以避免由于内外放置造成的尺寸加大。

所述第一、第二、第三、第四特种环形防喷器为FH18-14特种环形防喷器并安装有喷淋器24。

无压力或低压力电泵井环保作业时，在打开所有的特种环形防喷器防喷器的情况下，上提管柱及电缆并在特种环形防喷器上方拆除电缆线，卸掉油管，在油管上提过程中，特种环形防喷器中的喷淋器24始终向油管上高压喷淋热水，把油污冲掉落入井下；如作业过程中发生井涌或井喷，可立即关闭所有的特种环形防喷器把油管电缆同时封住防止井喷，作业时要把喷淋器24关闭，让污水流回井内。

无压或低压油水井环保作业时，当上提油管挂前先拆掉自封封井器（未图示），调整紧固螺钉，使自封头抱住油管，喷淋开始，油管上提污油水流入井下。

有压抽油井环保作业（井涌）时，上提油管挂时，用自封头封住上部油管，当油管挂提到喷淋器24时，关闭FH18-14特种环形防喷器抱住油管挂下部油管，卸开自封封井器法兰螺丝，上提油管挂连同自封封井器一起提出后，卸掉油管挂，把自封封井器再座回原位，对接好油管上提喷淋开始进行，污油水从排污水口排入污水箱内。

Claims (5)

1.海上带压作业装置，包括底板，底板上固定有支撑架，其特征在于，在该支撑架从下到上依次间隔固定有下平台、中平台、上平台及高空平台；其中，该下平台设有第一特种环形防喷器，在该第一特种环形防喷器下方安装有单闸板防喷器；

      第三特种环形防喷器安装与中平台中，在该第三特种环形防喷器下方安装有高压密闭伸缩节，该高压密闭伸缩节的下方安装有第二特种环形防喷器；

      在上平台下方依次设置有取电缆短节、卸油筒及第四特种环形防喷器；在该上平台上方固定有游动横梁，游动承重卡瓦安装于该游动横梁中，在该支撑架的顶端固定有固定横梁，该固定横梁的上下两侧均安装有固定万能卡瓦；

      在该支撑架的内侧安装有第一升降油缸，支撑架的外侧安装有第二升降油缸；

      在该第一、第二、第三、第四特种环形防喷器上安装有喷淋器。

2.如权利要求1所述的海上带压作业装置，其特征在于，所述单闸板防喷器下部还安装有双闸板防喷器。

3.如权利要求1所述的海上带压作业装置，其特征在于，在所述第二特种环形防喷器的两侧均安装有平衡阀和泄压阀。

4.如权利要求1所述的海上带压作业装置，其特征在于，所述上平台中安装有游动万能卡瓦。

5.如权利要求1所述的海上带压作业装置，其特征在于，所述第一升降油缸有四根，第二升降油缸有两根。