CN204609432U - 一种新型快装减震柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型快装减震柱，属于辅助结构构件领域，包括柱头、弹性元件、螺柱、紧扣和顶紧头，所述螺柱一端为设有盲孔的圆柱体，另一端为带有外螺纹的圆柱体，所述弹性元件置于所述盲孔内。本技术方案提供的新型快装减震柱利用弹性元件的变形储能来达到减震的效果，克服了抢修塔、通信塔等塔身和底座因采用球铰连接方式连接而稳定性差，抗震性能不足的缺点。

Description

一种新型快装减震柱

技术领域

本实用新型涉及辅助结构构件领域，具体而言，涉及一种新型快装减震柱。

背景技术

日常生活中我们所见到的抢修塔、通信塔等，它们的塔身和底座一般采用球铰连接方式连接，这是为了适应地面凹凸不平的需要，但是由于球铰的所有旋转自由度均没有被限定，所以塔身的整体稳定性差，为了加强对塔身的固定，日常生活中还会采用钢绞线对塔身进行约束，但是塔身整体结构的抗震性能仍显不足。而目前还没有提高塔身稳定性和抗震性能的辅助结构件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型快装减震柱，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

本新型快装减震柱，包括柱头、弹性元件、螺柱、紧扣和顶紧头；所述柱头为圆柱体；所述螺柱一端为设有盲孔的圆柱体，另一端为带有外螺纹的圆柱体，所述弹性元件、所述柱头依次先后置于所述盲孔内；所述紧扣一端为带有与所述螺柱相匹配的内螺纹的棱柱，另一端是带有外螺纹的圆柱体；所述顶紧头是一端带有与所述紧扣相匹配的内螺纹的圆柱体；所述紧扣的内螺纹和所述顶紧头的内螺纹旋转方向一致。

本实用新型的使用过程是这样的：第一步：所述螺柱旋入所述紧扣内，所述紧扣旋入所述顶紧头内；第二步：所述顶紧头远离所述紧扣的一端插入抢修塔底座的孔内，此时按住紧扣，旋转顶紧头；第三步：将所述柱头置于所述螺柱的盲孔开口处，压在所述弹性元件上，然后将所述柱头远离所述螺柱的一端插入抢修塔塔身底端的孔内，然后按住紧扣，旋转螺柱；第四步：最后利用扳手等旋转工具旋转紧扣，让所述柱头和所述顶紧头分别抵住所述抢修塔的塔身和底座。所述紧扣的内螺纹和所述顶紧头的内螺纹旋转方向一致，是为了保证减震柱能伸长和缩短，如果旋转方向不同，第四步中旋转所述紧扣的时候，无论正转还是反转，所述螺柱和所述顶紧头相对于所述紧扣的距离变化趋势都相反，减震柱的伸长和缩短将难以实现；所述紧扣采用棱柱结构主要是为了旋转方便，可以利用扳手等工具旋转紧扣；由于所述顶紧头和所述柱头的自由度被限定，因此能提高塔身的整体稳定性；而在所述螺柱内的弹性元件有助于在塔身遭受震动时，利用弹性元件所储存的能量减轻塔身的震动，达到减震的目的，通过在这两个方面加强塔身的整体稳定性，有效地提高了抢修塔的安全性能。需要说明的是：所述盲孔可采用阶梯盲孔，加工比较简便。

进一步地，所述柱头旋入所述盲孔内的一端设有外螺纹，所述盲孔的开口处设有与所述柱头相匹配的内螺纹。

本实用新型的使用过程是这样的：将所述柱头旋入所述盲孔内，因所述柱头上的螺纹只有一小段，在所述柱头旋转完这一段螺纹后就可以在所述盲孔内左右移动，压缩所述弹性元件，且由于螺纹的阻挡，所述柱头旋入后，不会被弹性元件弹出所述盲孔，这样所述柱头与所述螺柱就是一个整体，所述螺柱旋入所述紧扣内，所述紧扣旋入所述顶紧头内，整个减震柱都连接在一起，便于运输和使用，提高了工作效率；同时所述柱头压在所述弹性元件上，随着所述柱头的旋入，所述弹性元件变形储能，起到减震的作用。第一步将所述顶紧头插入所述抢修塔底座的孔内，用手或者扳手按住紧扣，旋转所述顶紧头；第二步用手或者扳手按住紧扣，旋转螺柱，使柱头的端部插入塔身的孔内；第三步用扳手转动紧扣，使弹性元件达到一定的预紧力，且整根减震柱两端分别抵住塔身和底座。需要注意的是：根据实际的情况，需要正转和反转减震柱，但是最终的目的都要达到弹簧受挤压，所述减震柱支撑于塔身和底座之间的目的。通过这种方式，不仅提高了塔身的整体稳定性，而且还提高了塔身的整体抗震性能。

进一步地，所述柱头远离所述螺柱的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有短轴。

使用的时候，将所述短轴插入塔身的孔内，这样塔身和所述柱头之间的连接将比较牢固；而环形凸缘增大了所述减震柱与抢修塔塔身之间的接触面，主要起支撑和固定作用，限制减震柱的旋转运动。

进一步地，所述顶紧头远离所述紧扣的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有短轴。

同上，在使用过程中，将所述短轴插入抢修塔底座孔内，所述顶紧头和底座之间的连接将更加牢固，而环形凸缘增大了所述减震柱与抢修塔底座之间的接触面，主要起支撑和固定作用，限制减震柱的旋转运动，有助于提高塔身的整体稳定性。

进一步地，所述顶紧头远离所述紧扣的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有关节轴承。

抢修塔、通信塔通常需要建于凹凸不平的地面上，此时为了适应地面不平的需要，在所述顶紧头的一端设有关节轴承，即所述顶紧头与抢修塔的底座之间通过球铰连接方式连接，这样的减震柱也可以在地面不平的情况下使用，相比现有的球铰连接方式，因为有弹性元件的原因，塔身的整体稳定性和抗震性能还是得到了提高。

进一步地，所述柱头远离所述螺柱的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有连接板。

所述柱头与塔身可以通过连接板进行连接，这样的连接方式一方面比较牢固，而且还能加强构件。

进一步地，所述顶紧头远离所述紧扣的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有连接板。

所述顶紧头也可以通过连接板与抢修塔底座进行连接，这样的连接方式比较牢固。

进一步地，所述弹性元件为螺旋弹簧。

弹簧是一个蓄能器，它有储存能量的功能，而减震就是利用弹簧的这种特性。本技术方案利用所述柱头旋入所述螺柱后压在所述螺旋弹簧上，所述螺旋弹簧变形储存能量，从而在塔身遭受震动的时候，所述螺旋弹簧依靠变形运动来减缓塔身的震动，达到了减震的效果。

进一步地，所述短轴带有外螺纹。

所述短轴带有外螺纹，这样所述柱头和抢修塔塔身，所述顶紧头和抢修塔底座之间的连接将更加牢固，提高了塔身的整体稳定性，克服现有球铰连接方式不稳定的缺点。

进一步地，还包括螺栓，所述螺柱侧壁上设有与所述盲孔相通的螺孔，所述柱头的侧壁沿轴向方向设有条状凹槽；所述螺栓旋入所述盲孔内的一端置于所述条状凹槽内。

由上述的描述可知，所述柱头可以通过其上的外螺纹旋入所述盲孔内，也可以直接置于所述盲孔内。在所述柱头一端有外螺纹的情况下，当所述柱头旋入所述盲孔后，旋转所述螺栓，使所述螺栓的旋入端置于所述条状凹槽内，此时所述柱头在所述螺栓的限制下相对于所述螺柱只能沿轴向方向运动，而不能做旋转运动，在旋转所述紧扣的时候，将更加容易正反转，安装也将更加方便和快捷。而所述柱头直接置于所述螺柱内时，原理相同，使用方法相同。

本实用新型的有益效果是：日常生活中我们所见到的抢修塔、通信塔等，它们的塔身和底座一般采用球铰连接方式连接，这是为了适应地面凹凸不平的需要，但是由于球铰的所有旋转自由度均没有被限定，所以塔身的整体稳定性差，为了加强对塔身的固定，日常生活中还会采用钢绞线对塔身进行约束，但是塔身整体结构的抗震性能仍显不足。目前还没有提高塔身稳定性和抗震性能的辅助结构件。而本技术方案提供的新型快装减震柱采用的连接方式减少了塔身和底座之间的相对运动，同时利用螺旋弹簧的性能进行减震，不仅提高了塔身结构的整体稳定性，而且还提高了塔身整体的抗震强度，确实提高了通信塔或者抢修塔的结构安全系数，给抢修工作以及放心使用通信塔提供了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱沿A-A所做的局部剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱中柱头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱中螺柱的局部剖面图；

图5为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱中紧扣的局部剖面图；

图6为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱中紧扣的侧面图；

图7为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱中顶紧头的剖面图；

图8为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱中顶紧头的剖面图；

图9为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱中顶紧头的剖面图；

图10为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱柱头的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的新型快装减震柱的整体结构示意图。

图中：

柱头101；螺旋弹簧102；螺柱103；紧扣104；顶紧头105；短轴106；关节轴承107；连接板108；条状凹槽109；螺孔200；螺栓201。

具体实施方式

日常生活中我们所见到的抢修塔、通信塔等，它们的塔身和底座一般采用球铰连接方式连接，这是为了适应地面凹凸不平的需要，但是由于球铰的所有旋转自由度均没有被限定，所以塔身的整体稳定性差，为了加强对塔身的固定，日常生活中还会采用钢绞线对塔身进行约束，但是塔身整体结构的抗震性能仍显不足。而目前还没有提高塔身稳定性和抗震性能的辅助结构件。

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型快装减震柱，该新型快装减震柱采用的连接方式减少了塔身和底座之间的相对运动，同时利用螺旋弹簧102的性能进行减震，改善了上述的问题。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1，参照图1至图10，

本新型快装减震柱，包括柱头101、弹性元件、螺柱103、紧扣104和顶紧头105；所述柱头101为圆柱体；所述螺柱103一端为设有盲孔的圆柱体，另一端为带有外螺纹的圆柱体，所述弹性元件、所述柱头101依次先后置于所述盲孔内；所述紧扣104一端为带有与所述螺柱103相匹配的内螺纹的棱柱，另一端是带有外螺纹的圆柱体；所述顶紧头105是一端带有与所述紧扣104相匹配的内螺纹的圆柱体；所述紧扣104的内螺纹和所述顶紧头105的内螺纹旋转方向一致。

本实用新型的使用过程是这样的：第一步：所述螺柱103旋入所述紧扣104内，所述紧扣104旋入所述顶紧头105内；第二步：所述顶紧头105远离所述紧扣104的一端插入抢修塔底座的孔内，此时按住紧扣104，旋转顶紧头105；第三步：将所述柱头101置于所述螺柱103的盲孔开口处，压在所述弹性元件上，然后将所述柱头101远离所述螺柱103的一端插入抢修塔塔身底端的孔内，然后按住紧扣104，旋转螺柱103；第四步：最后利用扳手等旋转工具旋转紧扣104，让所述柱头101和所述顶紧头105分别抵住所述抢修塔的塔身和底座。所述紧扣104的内螺纹和所述顶紧头105的内螺纹旋转方向一致，是为了保证减震柱能伸长和缩短，如果旋转方向不同，第四步中旋转所述紧扣104的时候，无论正转还是反转，所述螺柱103和所述顶紧头105相对于所述紧扣104的距离变化趋势都相反，减震柱的伸长和缩短将难以实现；所述紧扣104采用棱柱结构主要是为了旋转方便，可以利用扳手等工具旋转紧扣104；由于所述顶紧头105和所述柱头101的自由度被限定，因此能提高所述塔身的整体稳定性；而在所述螺柱103内的弹性元件有助于在塔身遭受震动时，利用弹性元件所储存的能量减轻塔身的震动，达到减震的目的，通过在这两个方面加强塔身的整体稳定性，有效地提高了抢修塔的安全性能。需要说明的是：所述盲孔可采用阶梯盲孔，加工比较简便。

为了便于运输和使用，将所述柱头101与所述螺柱103连接在一起。所述柱头101旋入所述盲孔内的一端设有外螺纹，所述盲孔的开口处设有与所述柱头101相匹配的内螺纹。

此时使用过程是这样的：将所述柱头101旋入所述盲孔内，因所述柱头101上的螺纹只有一小段，在所述柱头101旋转完这一段螺纹后就可以在所述盲孔内左右移动，压缩所述弹性元件，且由于螺纹的阻挡，所述柱头101旋入后，不会被弹性元件弹出所述盲孔，这样所述柱头101与所述螺柱103就是一个整体，然后所述螺柱103旋入所述紧扣104内，所述紧扣104旋入所述顶紧头105内，整个减震柱都连接在一起，便于运输和使用，提高了工作效率；同时所述柱头101压在所述弹性元件上，随着所述柱头101的旋入，所述弹性元件变形储能，起到减震的作用。第一步将所述顶紧头105插入所述抢修塔底座的孔内，用手或者扳手按住紧扣104，旋转所述顶紧头105；第二步用手或者扳手按住紧扣104，旋转螺柱103，使柱头101的端部插入塔身的孔内；第三步用扳手转动紧扣104，使弹性元件达到一定的预紧力，且整根减震柱两端分别抵住塔身和底座。需要注意的是：根据实际的情况，需要正转和反转减震柱，但是最终都要达到螺旋弹簧102受挤压，所述减震柱支撑于塔身和底座之间以达到减震和提高塔身整体稳定性的目的。通过这种方式，不仅提高了塔身的整体稳定性，而且还提高了塔身的整体抗震性能。

在本实施例中，所述弹性元件为螺旋弹簧102。

螺旋弹簧102是一个蓄能器，它有储存能量的功能，而减震就是利用螺旋弹簧102的这种特性。本技术方案利用所述柱头101旋入所述螺柱103后压在所述螺旋弹簧102上，所述螺旋弹簧102变形储存能量，从而在塔身遭受震动的时候，所述螺旋弹簧102依靠变形运动来减缓塔身的震动，达到了减震的效果。

实施例2，参照图3和图7

本实施例所提供的新型快装减震柱，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

所述柱头101远离所述螺柱103的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有短轴106。

使用的时候，将所述短轴106插入塔身的孔内，这样塔身和所述柱头101之间的连接将比较牢固；而环形凸缘增大了所述减震柱与抢修塔塔身之间接触面，主要起支撑和固定作用，限制减震柱的旋转运动。

所述顶紧头105远离所述紧扣104的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有短轴106。

同上，在使用过程中，将所述短轴106插入抢修塔底座孔内，所述顶紧头105和底座之间的连接将更加牢固，而环形凸缘增大了所述减震柱与抢修塔底座之间的接触面，主要起支撑和固定作用，限制减震柱的旋转运动，有助于提高塔身的整体稳定性。

为了使所述柱头101和抢修塔塔身的连接以及所述顶紧头105和抢修塔底座的连接更加牢固，所述短轴106带有外螺纹。

所述短轴106带有外螺纹，这样所述柱头101和抢修塔塔身，所述顶紧头105和抢修塔底座之间的连接将更加牢固，提高了塔身的整体稳定性，克服现有球铰连接方式不稳定的缺点。

实施例3，参照图8，

本实施例所提供的新型快装减震柱，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

所述顶紧头105远离所述紧扣104的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有关节轴承107。

抢修塔、通信塔通常需要建于凹凸不平的地面上，此时为了适应地面不平的需要，在所述顶紧头105的一端设有关节轴承107，此时所述顶紧头105与抢修塔的底座之间通过球铰连接方式连接，这样的减震柱也可以在地面不平的情况下使用，相比现有的球铰连接方式，因为有弹性元件的原因，塔身的整体稳定性和抗震性能还是得到了提高。

实施例4，参照图9和图10，

本实施例所提供的新型快装减震柱，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

所述柱头101远离所述螺柱103的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有连接；所述顶紧头105远离所述紧扣104的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有连接板108。

所述柱头101与塔身可以通过连接板108进行连接，这样的连接方式一方面比较牢固，而且还能加强构件。

所述顶紧头105也可以通过连接板108与抢修塔底座进行连接，这样的连接方式比较牢固。

实施例5，参照图11

本实施例所提供的新型快装减震柱，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

本实施例中的还包括螺栓201，所述螺柱103侧壁上设有与所述盲孔相通的螺孔200，所述柱头101的侧壁沿轴向方向设有条状凹槽109；所述螺栓201旋入所述盲孔内的一端置于所述条状凹槽109内。

由上述的描述可知，所述柱头101可以通过其上的外螺纹旋入所述盲孔内，也可以直接置于所述盲孔内。在所述柱头101一端有外螺纹的情况下，当所述柱头101旋入所述盲孔后，旋转所述螺栓201，使所述螺栓201的旋入端置于所述条状凹槽109内，此时所述柱头101在所述螺栓201的限制下相对于所述螺柱103只能沿轴向方向运动，而不能做旋转运动，这样在旋转所述紧扣104的时候，将更加容易正反转，安装将更加方便和快捷。而所述柱头101直接置于所述螺柱103内时，原理相同，使用方法相同。

本实用新型的有益效果是：日常生活中我们所见到的抢修塔、通信塔等，它们的塔身和底座一般采用球铰连接方式连接，这是为了适应地面凹凸不平的需要，但是由于球铰的所有旋转自由度均没有被限定，所以塔身的整体稳定性差，为了加强对塔身的固定，日常生活中还会采用钢绞线对塔身进行约束，但是塔身整体结构的抗震性能仍显不足。目前还没有提高塔身稳定性和抗震性能的辅助结构件。而本技术方案提供的新型快装减震柱采用的连接方式减少了塔身和底座之间的相对运动，同时利用螺旋弹簧102的性能进行减震，不仅提高了塔身结构的整体稳定性，而且还提高了塔身整体的抗震强度，确实提高了通信塔或者抢修塔的结构安全系数，给抢修工作以及放心使用通信塔提供了保障。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型快装减震柱，其特征在于，包括柱头、弹性元件、螺柱、紧扣和顶紧头；所述柱头为圆柱体；所述螺柱一端为设有盲孔的圆柱体，另一端为带有外螺纹的圆柱体；所述弹性元件、所述柱头依次先后置于所述盲孔内；所述紧扣一端为带有与所述螺柱相匹配的内螺纹的棱柱，另一端是带有外螺纹的圆柱体；所述顶紧头是一端带有与所述紧扣相匹配的内螺纹的圆柱体；所述紧扣的内螺纹和所述顶紧头的内螺纹旋转方向一致。

2.根据权利要求1所述的新型快装减震柱，其特征在于，所述柱头旋入所述盲孔内的一端设有外螺纹，所述盲孔的开口处设有与所述柱头相匹配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的新型快装减震柱，其特征在于，所述柱头远离所述螺柱的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有短轴。

4.根据权利要求1所述的新型快装减震柱，其特征在于，所述顶紧头远离所述紧扣的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有短轴。

5.根据权利要求1所述的新型快装减震柱，其特征在于，所述顶紧头远离所述紧扣的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有关节轴承。

6.根据权利要求1所述的新型快装减震柱，其特征在于，所述柱头远离所述螺柱的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有连接板。

7.根据权利要求1所述的新型快装减震柱，其特征在于，所述顶紧头远离所述紧扣的一端设有环形凸缘，所述环形凸缘的端面上设有连接板。

8.根据权利要求1所述的新型快装减震柱，其特征在于，所述弹性元件为螺旋弹簧。

9.根据权利要求3或4所述的新型快装减震柱，其特征在于，所述短轴带有外螺纹。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的新型快装减震柱，其特征在于，还包括螺栓，所述螺柱侧壁上设有与所述盲孔相通的的螺孔，所述柱头的侧壁沿轴向方向设有条状凹槽；所述螺栓旋入所述盲孔内的一端置于所述条状凹槽内。