CN204609096U - 一种grg仿木格栅板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种GRG仿木格栅板。它包括GRG格栅板、木饰面漆膜和预埋挂件，GRG格栅板包括GRG格栅条和格栅孔，所述预埋挂件在GRG格栅板模铸时将一端直接预埋安装在格栅条横竖交叉处，另一端延伸出来，并且延伸出来的预埋挂件上设有安装孔，所述木饰面漆膜与GRG格栅板的装饰面和格栅孔侧面进行粘结。本实用新型的有益效果是：采用GRG格栅板，增加了板的强度，提高其抗冲击力、阻燃和防水性能，在机械强度、防水和防火上能满足使用要求，并且使用GRG材料代替传统木材制作整体式格栅，不仅节约木材，符合节才环保理念，还避免安装时采用插口、卡口和榫接的方式来安装格栅板，实现便捷、快速安装。

Description

一种GRG仿木格栅板

技术领域

本实用新型属于吊顶装饰面板技术领域，具体涉及一种安装便捷、装饰效果好、防火等级高、节省木材且机械强度能满足使用要求的GRG仿木格栅板。

背景技术

GRG是玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，它具有无限的可塑性。在一些民用、公共商业建筑空间吊顶装饰时，常会有木格栅吊顶装饰需求。木格栅既能美化顶部，又能调节照明、增加环境整体装饰效果。木格栅吊顶要求构造合理，设计大方，美观牢固，灯光布置合理，终饰漆膜光整，无污染，无划痕。装饰具有美观、别致，古朴高雅的特点，比起以黑白颜色为主的铝格栅，能让客户有更多的选择机会。

木格栅吊顶的安装一般是先测量顶棚的准确尺寸，然后制作木格栅骨架，龙骨要精加工，表面抛光，接口处开榫，横、竖龙骨交接处应半开槽搭接，还要进行阻燃剂涂刷处理。由于木格栅吊顶属于细木工活，是比较费时的复杂项目，涉及材料多，所以准备、制作时间长，安装比较繁琐。其次，木格栅吊顶在安装过程中由于基础墙面不方正或横竖格栅交叉处开口不垂直，容易出现分格不均或不正，表面不平，有塌陷、起拱等常见的质量缺陷，影响装饰的美观要求。而且木格栅及其主次龙骨都是采用木材制作的，要耗用大量木材，不符合绿色节材理念。同时，由于木材属于可燃材料，在木格栅安装前还要进行木材防火阻燃处理，使其达到规范要求的防火等级。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是：提供一种安装便捷、装饰效果好、防火等级高、节省木材且机械强度能满足使用要求的GRG仿木格栅板。

所述的一种GRG仿木格栅板，其特征在于：包括GRG格栅板、预埋挂件和木饰面漆膜，所述GRG格栅板包括GRG格栅条和格栅孔，所述预埋挂件一端模铸时直接预埋安装在GRG格栅条上，另一端延伸出来，并且延伸出来的预埋挂件上设有安装孔，所述木饰面漆膜与GRG格栅板的装饰面和格栅孔侧面粘结连接，所述木饰面漆膜采用水性聚氨酯胶黏剂与GRG格栅板的装饰面和格栅孔侧面进行粘结，同时辅助热压结合的方式，此种方法既环保有经济，所述格栅孔的大小、形状可根据设计要求进行相应的调整，满足个性化安装需求。

所述的一种GRG仿木格栅板，其特征在于：所述GRG格栅条包括外围格栅条及内部格栅条，所述外围格栅条宽度为内部格栅条宽度的二分之一，板块与板块拼装时，美观大方。

所述的一种GRG仿木格栅板，其特征在于：至少有一个所述预埋挂件在GRG格栅板模铸时直接预埋在GRG格栅条横竖交叉处，另一端延伸出来，并且延伸出来的预埋挂件上设有安装孔，方便格栅板与吊杆的安装。

所述的一种GRG仿木格栅板，其特征在于：所述GRG格栅板厚度为30-60毫米。

通过采用上述技术，本实用新型采用GRG格栅板，增加了板的强度，提高其抗冲击力、阻燃和防水性能，在机械强度、防水和防火上能满足使用要求，并且使用GRG材料代替传统木材制作整体式格栅，不仅节约木材，符合节才环保理念，还避免安装时采用插口、卡口和榫接的方式来安装格栅板，直接在工厂一次预铸成型，实现便捷、快速安装，尤其适用于民用、大型公共建筑的吊顶装饰。这种GRG仿木格栅板的制作方法，很好地解决了传统木格栅阻燃和防水性能较差，安装比较繁琐，工序繁多，容易出现分格不均或不正，表面不平，有塌陷、起拱等常见的质量缺陷的问题，同时增加了面板的刚度，提高了其抵抗冲击的性能，在机械强度上能满足使用要求。本实用新型的GRG仿木格栅板可以在工厂批量制作，提高施工效率，安装方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型GRG仿木格栅板的结构示意图

图2是本实用新型GRG仿木格栅板的俯视图。

图3是本实用新型GRG仿木格栅板的主视图。

图中：1-GRG格栅板，2-预埋挂件，3-木饰面漆膜，4-GRG格栅条，5-格栅孔，7-安装孔，8-外围格栅条，6-内部格栅条。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2、图3所示，本实用新型的GRG仿木格栅板，它包括GRG格栅板1、木饰面漆膜3和预埋挂件2，所述GRG格栅板1为正方形，其厚度为30-60毫米，可以在工厂直接预铸加工成型，包括GRG格栅条4和格栅孔5，所述GRG格栅板1的外围格栅条8宽度为内部格栅条6宽度的二分之一，所述预埋挂件2在GRG格栅板1模铸时将一端直接预埋安装在GRG格栅条4横竖交叉处，另一端延伸出来，并且延伸出来的预埋挂件2上设有安装孔7，所述预埋挂件2有四个，均衡等距分布在GRG格栅板1四个角的GRG格栅条4横竖交叉处，所述安装孔7用来与吊杆固定连接，从而实现GRG格栅板1与墙顶的连接。所述木饰面漆膜3采用水性聚氨酯胶黏剂并辅助热压结合的方式与GRG格栅板1的装饰面和格栅孔5的侧面进行粘结。

本实用新型的GRG仿木格栅板制作一般包括如下步骤：首先根据设计要求制作GRG格栅板1的模具，按设计方案进行模铸成GRG格栅板1，并在模铸时将预埋挂件2直接预埋安装在设计要求的GRG格栅条4横竖交叉处；待GRG格栅板1达到设计要求的强度时，采用水性聚氨酯胶黏剂并辅助热压结合的方式将木饰面漆膜3粘结于GRG格栅板1的装饰面和格栅孔5的侧面上。以上加工过程可以在工厂批量制作，可以提高施工效率。

Claims (4)

1.一种GRG仿木格栅板，其特征在于：包括GRG格栅板（1）、预埋挂件（2）和木饰面漆膜（3），所述GRG格栅板（1）包括GRG格栅条（4）和格栅孔（5），所述预埋挂件（2）一端模铸时直接预埋安装在GRG格栅条（4）上，另一端延伸出来，并且延伸出来的预埋挂件（2）上设有安装孔（7），所述木饰面漆膜（3）与GRG格栅板（1）的装饰面和格栅孔（5）侧面粘结连接。

2.根据权利要求1所述的一种GRG仿木格栅板，其特征在于：所述GRG格栅条（4）包括外围格栅条（8）及内部格栅条（6），所述外围格栅条（8）宽度为内部格栅条（6）宽度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种GRG仿木格栅板，其特征在于：至少有一个所述预埋挂件（2）在GRG格栅板（1）模铸时直接预埋在GRG格栅条（4）横竖交叉处。

4.根据权利要求1所述的一种GRG仿木格栅板，其特征在于：所述GRG格栅板（1）厚度为30-60毫米。