CN204608618U - 斜垫铁连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种斜垫铁连接结构，包括设置于砼中的锚杆，锚杆的下端穿过砼，锚杆上设置有位于砼下方的楔块铁和砼接触板，砼接触板固定于楔形板的斜面上，楔块铁的下表面固定有凹形板，凹形板的下表面设置有凹弧面，凹形板的下方设置有凸形垫块，凸形垫块的上表面为凸弧面，凸弧面可与凹弧面贴合，凸形垫块的下方设置有与锚杆配合的高强螺帽。本实用新型可直接避免由于斜面本身或斜垫铁加工的原因导致使用了斜垫铁后还是不能达到平整状态的情况，通过斜垫铁适配器可以使螺栓密贴，特别用于挂篮后锚杆下锚点上采用螺栓锚固的情况，从而保证了螺栓受力均匀，使得梁段与挂篮的牢固性加强，避免对高强螺栓造成破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斜垫铁连接结构。
背景技术
在梁段施工中，最常用的就是挂篮，在挂篮后锚杆下锚点上采用螺栓锚固时，由于下锚点是斜的，螺栓受力不均匀，一般需要采用斜垫铁进行垫平，这样虽然能够改善螺栓的受力均匀性，但是由于斜面本身或斜垫铁加工的原因导致使用了斜垫铁后还是不能达到平整状态，螺栓受力仍然会不均，这样将会造成螺栓丝扣的损坏，使挂篮存在安全隐患。
因此本领域技术人员致力于开发一种使用斜垫铁后能使得螺栓受力均匀的连接结构。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用斜垫铁后能使得螺栓受力均匀的连接结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种斜垫铁连接结构，包括设置于砼中的锚杆，所述锚杆的下端穿过所述砼，所述锚杆上设置有位于所述砼下方的楔块铁和砼接触板，所述砼接触板固定于所述楔形板的斜面上，所述楔块铁的下表面固定有凹形板，所述凹形板的下表面设置有凹弧面，所述凹形板的下方设置有凸形垫块，所述凸形垫块的上表面为凸弧面，所述凸弧面可与所述凹弧面贴合，所述凸形垫块的下方设置有与所述锚杆配合的高强螺帽。
较佳的，所述凹弧面和凸弧面的半径为362mm。
较佳的，所述凸弧面的弧面高度H2高于所述凹弧面的弧面高度H1。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可直接避免由于斜面本身或斜垫铁加工的原因导致使用了斜垫铁后还是不能达到平整状态的情况，通过斜垫铁适配器可以使螺栓密贴，特别用于挂篮后锚杆下锚点上采用螺栓锚固的情况，从而保证了螺栓受力均匀，使得梁段与挂篮的牢固性加强，避免对高强螺栓造成破坏。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型一具体实施方式中凹形板的侧视结构示意图。
图3是本实用新型一具体实施方式中凸型垫块的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图3所示，一种斜垫铁连接结构，包括设置于砼11中的锚杆9，锚杆9的下端穿过砼11，锚杆9上设置有位于砼11下方的楔块铁7和砼接触板10，砼接触板10固定于楔形板7的斜面上，楔块铁7的下表面固定有凹形板1，凹形板1的下表面5设置有凹弧面4，凹形板1的下方设置有凸形垫块2，凸形垫块2的上表面为凸弧面3，凸弧面3可与凹弧面4贴合，凸形垫块2的下方设置有与锚杆9配合的高强螺帽8。
凹弧面4和凸弧面3的半径R1为362mm。
凸弧面3的弧面高度H2高于凹弧面4的弧面高度H1。
在挂篮后锚点下锚端斜面上采用上述螺栓锚固方法时，将本实用新型中的斜垫铁连接结构安装在后锚锚杆9上，通过高强螺帽8将斜垫铁连接结构向上拧紧，使高强螺帽8与凸形垫块2水平密贴，保证了斜垫铁表面的平整度，从而使得螺栓受力均匀，使得梁段与挂篮的牢固性加强，避免对高强螺栓造成破坏。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种斜垫铁连接结构，包括设置于砼(11)中的锚杆(9)；所述锚杆(9)的下端穿过所述砼(11)；所述锚杆(9)上设置有位于所述砼(11)下方的楔块铁(7)和砼接触板(10)，其特征是：所述砼接触板(10)固定于所述楔形板(7)的斜面上；所述楔块铁(7)的下表面固定有凹形板(1)；所述凹形板(1)的下表面(5)设置有凹弧面(4)；所述凹形板(1)的下方设置有凸形垫块(2)；所述凸形垫块(2)的上表面为凸弧面(3)；所述凸弧面(3)与所述凹弧面(4)贴合；所述凸形垫块(2)的下方设置有与所述锚杆(9)配合的高强螺帽(8)。
2.如权利要求1所述的斜垫铁连接结构，其特征是：所述凹弧面(4)和凸弧面(3)的半径(R1)为362mm。
3.如权利要求1所述的斜垫铁连接结构，其特征是：所述凸弧面(3)的弧面高度(H2)高于所述凹弧面(4)的弧面高度(H1)。
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