CN204604882U - 一种塑料瓶吹塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种塑料瓶吹塑成型模具，涉及吹塑技术领域，其特征在于：包括固定模、转动模、固定板和液压缸，所述的固定板的后侧固定在固定板上，所述的转动模的边侧通过转轴以铰接的方式可旋转的与固定模的边侧连接，所述的液压缸末端与固定板铰接且另一端与转动模的后侧相铰接，所述的固定模和转动模上分别设置有相对应的成型槽和与成型槽相通吹塑槽，所述的固定模上设置有定位销，所述的转动模上设置有与定位销向对应的定位孔，固定模和转动模的端侧分别设置有相通的冷却孔。本实用新型结构简单合理，使用方便，便于产品取出，生产的产品表面光滑，有利于提高产品质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及吹塑技术领域，具体是一种塑料瓶吹塑成型模具。
背景技术：
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。现有塑料瓶子成型模具有的都是横向设置，吹塑出来的瓶子为横向在成型模内，不便于取出，现有的成型模具的结构较为复杂，不便于生产和后续的检修，而且现有技术中吹塑成型后的塑料瓶常常会在吹塑口处留有吹塑的节点，使得产品的表面不够光滑，其主要原因是吹塑口的位置设置不够合理，使得吹塑口处的节点不便于去除。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理，使用方便，便于产品取出，生产的产品表面光滑，有利于提高产品质量的塑料瓶吹塑成型模具。
解决的技术问题所采用以下的技术方案：
一种塑料瓶吹塑成型模具，其特征在于：包括固定模、转动模、固定板和液压缸，所述的固定板的后侧固定在固定板上，所述的转动模的边侧通过转轴以铰接的方式可旋转的与固定模的边侧连接，所述的液压缸末端与固定板铰接且另一端与转动模的后侧相铰接，所述的固定模和转动模上分别设置有相对应的成型槽和与成型槽相通吹塑槽，所述的固定模上设置有定位销，所述的转动模上设置有与定位销向对应的定位孔，固定模和转动模的端侧分别设置有相通的冷却孔。
所述的吹塑槽设置在成型槽上部边侧位置并通向固定模和转动模的外侧。
所述的吹塑槽的成锥形。
本实用新型成型后的产品竖向的位于成型槽内，因此比较容易取出，吹塑槽位于成型槽的最上端，吹塑后塑料瓶的上部可以切除，使得生产处的产品的表面无吹塑成型后留下的节点，有利于提高产品的质量。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，便于产品取出，生产的产品表面光滑，有利于提高产品质量。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种塑料瓶吹塑成型模具，包括固定模1、转动模2、固定板3和液压缸4，固定模1的后侧固定在固定板3上，转动模2的边侧通过转轴5以铰接的方式可旋转的与固定模1的边侧连接，液压缸4末端与固定板3铰接且另一端与转动模2的后侧相铰接，固定模1和转动模3上分别设置有相对应的成型槽6和与成型槽6相通吹塑槽7，固定模1上设置有定位销8，转动模2上设置有与定位销8向对应的定位孔9，固定模1和转动模3的端侧分别设置有相通的冷却孔10。吹塑槽7设置在成型槽6上部边侧位置并通向固定模1和转动模2的外侧。吹塑槽7的成锥形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种塑料瓶吹塑成型模具，其特征在于：包括固定模、转动模、固定板和液压缸，所述的固定板的后侧固定在固定板上，所述的转动模的边侧通过转轴以铰接的方式可旋转的与固定模的边侧连接，所述的液压缸末端与固定板铰接且另一端与转动模的后侧相铰接，所述的固定模和转动模上分别设置有相对应的成型槽和与成型槽相通吹塑槽，所述的固定模上设置有定位销，所述的转动模上设置有与定位销向对应的定位孔，固定模和转动模的端侧分别设置有相通的冷却孔。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑成型模具，其特征在于：所述的吹塑槽设置在成型槽上部边侧位置并通向固定模和转动模的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料瓶吹塑成型模具，其特征在于：所述的吹塑槽的成锥形。
Priority Applications (1)
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| CN201520208929.3U CN204604882U (zh) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 一种塑料瓶吹塑成型模具 |
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Publications (1)
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2015
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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