CN204604651U - 塑料废材粉碎清洗干燥工装 - Google Patents
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Abstract
塑料废材粉碎清洗干燥工装,包括粉碎装置、分离装置、清洗装置和烘干装置,粉碎装置设置在机架的上基板上,粉碎装置下设有连接分离装置的料斗,其特征在于,分离装置包括倾斜板和导电线圈,倾斜板设置料斗出口处,倾斜板通过支架固定在机架的下基板上,导电线圈设在倾斜板上方,导电线圈缠绕在圆杆上,并挂在上基板上,导电线圈两端头分别连接设置在上基板上的电源A,倾斜板末端设有传送带,在传送带上依次设有清洗装置和烘干装置。本装置实现流水化工序,提高整个工序的流程速度,缩短工艺时间,从而节省时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料建筑模板前期加工工艺,尤其与一种塑料废材粉碎清洗干燥工装的结构有关。
背景技术
在塑料建筑模板的前期加工中,要对回收的PP、PVC等废旧塑料进行前序处理,如粉碎、杂质分离、清洗、干燥等。现有的前期处理装置均相对独立,效率低下,尤其是杂质分离环节效果不理想,需要加以改进。
为了缩短工序的空间距离和时间消耗,并提高分离环节的效果,设计本装置,实现流水化工序,提高整个工序的流程速度,缩短工艺时间,从而节省时间成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料废材粉碎清洗干燥工装,以解决上述现有技术的不足,实现流水化工序,提高整个工序的流程速度,缩短工艺时间,从而节省时间成本。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种塑料废材粉碎清洗干燥工装,包括粉碎装置(2)、分离装置、清洗装置(9)和烘干装置(10),所述粉碎装置(2)设置在机架(1)的上基板(101)上,粉碎装置(2)下设有连接分离装置的料斗(3),其特征在于,所述分离装置包括倾斜板(4)和导电线圈(5),所述倾斜板(4)设置料斗(3)出口处,倾斜板(4)通过支架固定在机架(1)的下基板(102)上,导电线圈(5)设在倾斜板(4)上方,导电线圈(5)缠绕在圆杆上,并挂在上基板(101)上,导电线圈(5)两端头分别连接设置在上基板(101)上的电源A(6),倾斜板(2)末端设有传送带(7),在传送带(7)上依次设有清洗装置(9)和烘干装置(10)。
进一步,所述导电线圈(5)的倾斜角度与倾斜板(4)的倾斜角度一致。所述倾斜板(4)的倾斜角度为30~60°,使其上的物体能够自然下滑,但又不会下滑太快。
进一步,所述倾斜板(4)背部设有振动器(401),振动器(401)与设置在下基板(102)上的电源B(402)连接。
进一步,所述清洗装置(9)上设有多个喷头(901)。
上述技术方案的优点在于:
1、将粉碎、分离、清洗、烘干工艺整合,实现流水化工序,提高整个工序的流程速度,缩短工艺时间;
2、待分离的废旧塑料沿着倾斜板自然下滑,通过电源A给导电线圈通电,形成电磁场,电磁场将金属杂质吸到导电线圈上,实现分离;采用电磁场原理,简单易实现,环保,可操作次数远大于其他方式;
3、倾斜板背部设有振动器,可以振动其上的待分离物料,有利于电磁场吸引金属杂质,提高分离效果,同时,可利用物料的下滑;
4、清洗装置上设有多个喷头,通过喷淋方式进行清洗,方便快捷,效果好;
5、本实用新型结构简单,易于实现。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种塑料废材粉碎清洗干燥工装,包括粉碎装置(2)、分离装置、清洗装置(9)和烘干装置(10),所述粉碎装置(2)设置在机架(1)的上基板(101)上,粉碎装置(2)下设有连接分离装置的料斗(3)。所述分离装置包括倾斜板(4)和导电线圈(5),所述倾斜板(4)设置料斗(3)出口处,倾斜板(4)通过支架固定在机架(1)的下基板(102)上,导电线圈(5)设在倾斜板(4)上方,导电线圈(5)缠绕在圆杆上,并挂在上基板(101)上,导电线圈(5)两端头分别连接设置在上基板(101)上的电源A(6),倾斜板(2)末端设有传送带(7),在传送带(7)上依次设有清洗装置(9)和烘干装置(10)。所述导电线圈(5)的倾斜角度与倾斜板(4)的倾斜角度一致。所述倾斜板(4)的倾斜角度为30~60°,使其上的物体能够自然下滑,但又不会下滑太快。所述倾斜板(4)背部设有振动器(401),振动器(401)与设置在下基板(102)上的电源B(402)连接。所述清洗装置(9)上设有多个喷头(901)。
待处理的塑料废材经粉碎装置(2)粉碎后,从料斗(3)进入到倾斜板(4),沿倾斜板(4)自然下滑,通过电源A(6)给导电线圈(5)通电,形成电磁场,电磁场将金属杂质吸到导电线圈(5)上,实现分离;采用电磁场原理,简单易实现,环保,可操作次数远大于其他方式;同时,倾斜板(4)背部设有振动器(401),电源B(402)给振动器(401)供电,振动器(401)震动倾斜板(4)上的待分离物料,有利于电磁场吸引金属杂质,提高分离效果,同时,可利用物料的下滑。被分离金属杂质后的物料下滑到传送带(7)上,经传送带(9)送往清洗装置(9)下方,由于清洗装置(9)上设有多个喷头(901),可对物料进行喷淋清洗,然后继续送往烘干装置(10)处,进行干燥,再送往后序工艺。整个过程在移动中完成,极大缩短工艺时间,节省时间成本。
本实用新型实现流水化工序,提高整个工序的流程速度,缩短工艺时间,从而节省时间成本。
Claims (5)
1.一种塑料废材粉碎清洗干燥工装,包括粉碎装置(2)、分离装置、清洗装置(9)和烘干装置(10),所述粉碎装置(2)设置在机架(1)的上基板(101)上,粉碎装置(2)下设有连接分离装置的料斗(3),其特征在于,所述分离装置包括倾斜板(4)和导电线圈(5),所述倾斜板(4)设置料斗(3)出口处,倾斜板(4)通过支架固定在机架(1)的下基板(102)上,导电线圈(5)设在倾斜板(4)上方,导电线圈(5)缠绕在圆杆上,并挂在上基板(101)上,导电线圈(5)两端头分别连接设置在上基板(101)上的电源A(6),倾斜板(2)末端设有传送带(7),在传送带(7)上依次设有清洗装置(9)和烘干装置(10)。
2.根据权利要求1所述的塑料废材粉碎清洗干燥工装,其特征在于:所述导电线圈(5)的倾斜角度与倾斜板(4)的倾斜角度一致。
3.根据权利要求1或2所述的塑料废材粉碎清洗干燥工装,其特征在于:所述倾斜板(4)的倾斜角度为30~60°。
4.根据权利要求1所述的塑料废材粉碎清洗干燥工装,其特征在于:所述倾斜板(4)背部设有振动器(401),振动器(401)与设置在下基板(102)上的电源B(402)连接。
5.根据权利要求1所述的塑料废材粉碎清洗干燥工装,其特征在于:所述清洗装置(9)上设有多个喷头(901)。
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