CN204603310U - 轴类零件的径向切削变化弧度的车床 - Google Patents
轴类零件的径向切削变化弧度的车床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类零件的径向切削变化弧度的车床，包括床身、主轴箱、卡盘、刀架以及进给系统，所述刀架包括内设有转轴的底座，底座顶部连接有气缸平台，气缸平台上设有气缸，气缸顶杆配合连接安装于底座上的刀具，刀具底部设有一端活动的活动板，活动板活动端的底部连接有升降电机。本实用新型通过刀架上设置的气缸平台，由气缸顶杆结构锁紧刀具，而刀具刀头的上下位置由活动底板底部的升降电机控制，由此实现刀具刀头位置的变化在轴类零件的径向切削出多种弧度的连续变化圆弧。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是轴类零件的径向切削变化弧度的车床。
背景技术
在进行机械加工时，常常需要利用车床对轴类零件进行加工，现有的车床一般包括横向进给装置和纵向进给装置，当需要在轴类零件上切削圆弧时，这种圆弧仅限于轴向的圆弧，径向只能切削出圆形或者一种弧度的圆弧结构，完全无法切削出均有变化弧度的径向圆弧，这种具有径向的变化圆弧一般只能通过铣床或者加工中心进行切削处理。现有车床无法做到径向多种弧度的圆弧变化，如何在普通车床的基础上实现快速、准确的切削径向多种弧度的圆弧变化一直是本领域技术人员研究的对象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种在普通车床的基础上实现快速、准确的轴类零件的径向切削变化弧度的车床。
轴类零件的径向切削变化弧度的车床，包括床身、主轴箱、卡盘、刀架以及进给系统，所述刀架包括内设有转轴的底座，底座顶部连接有气缸平台，气缸平台上设有气缸，气缸顶杆配合连接安装于底座上的刀具，刀具底部设有一端活动的活动板，活动板活动端的底部连接有升降电机。该种车床通过刀架上设置的气缸平台，由气缸顶杆结构锁紧刀具，而刀具刀头的上下位置由活动底板底部的升降电机控制，由此实现刀具刀头位置的变化在轴类零件的径向切削出多种弧度的连续变化圆弧。本实用新型通过气缸顶杆和升降电机的相互配合锁紧关系确保刀具安装以及切削过程中的稳定性。
所述气缸平台为四边形结构，四边上共均匀分布有12个气缸，12个气缸的进气口以及出气口均由设于气缸平台内部的进气管道和出气管道连通，该种气缸平台实现了四把刀具的同时安装性能，并且通过内部的进气管道和出气管道解决了12个气缸的气路连接问题，避免连接气缸的气管随着气缸平台发生旋转过程中出现混乱问题。
作为结构优选底座为四边形结构，中间设有方形凸起，方形凸起连接气缸平台，方形凸起底部侧边设有位于底座上的条形凸起，避免在切削过程中发生刀具飞出的事故。作为进一步的技术结构条形凸起和方形凸起底部侧边之间设有刀具安装凹槽，通过内凹的结构更加防止了刀具的飞出事故。
本实用新型通过刀架上设置的气缸平台，由气缸顶杆结构锁紧刀具，而刀具刀头的上下位置由活动底板底部的升降电机控制，由此实现刀具刀头位置的变化在轴类零件的径向切削出多种弧度的连续变化圆弧。
附图说明
如图1所示为本实用新型轴类零件的径向切削变化弧度的车床的主视结构示意图；
如图2所示为本实用新型中刀架立体结构示意图；
如图3所示为本实用新型中刀架剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示轴类零件的径向切削变化弧度的车床，包括床身1、主轴箱2、卡盘3、刀架4以及进给系统5，刀架包4括内设有转轴的底座9，底座9顶部连接有气缸平台11，气缸平台11上设有气缸8，气缸顶杆配合连接安装于底座9上的刀具，刀具底部设有一端活动的活动板14，活动板14活动端的底部连接有升降电机13，通过升降电机13驱动刀具的刀头上下运动，而且这种运动是带有弧度的进一步实现车床在轴类零件的径向切削出多种弧度的连续变化圆弧。
作为优选结构气缸平台11为四边形结构，四边上共均匀分布有12个气缸8，12个气缸8的进气口以及出气口均由设于气缸平台内部的进气管道7和出气管道6连通，通过进气管道7和出气管道6的切换进气实现气缸顶杆的上下运动，有效控制了刀具的夹紧力。
作为进一步的技术结构底座为四边形结构，中间设有方形凸起，方形凸起连接气缸平台，方形凸起底部侧边设有位于底座上的条形凸起，防止刀具在切削过程中飞出。更为优选的是条形凸起和方形凸起底部侧边之间设有刀具安装凹槽，来防止刀具飞出事故。
Claims (4)
1.轴类零件的径向切削变化弧度的车床，包括床身、主轴箱、卡盘、刀架以及进给系统，其特征在于：所述刀架包括内设有转轴的底座，底座顶部连接有气缸平台，气缸平台上设有气缸，气缸顶杆配合连接安装于底座上的刀具，刀具底部设有一端活动的活动板，活动板活动端的底部连接有升降电机。
2.如权利要求1所述的轴类零件的径向切削变化弧度的车床，其特征在于，所述气缸平台为四边形结构，四边上共均匀分布有12个气缸，12个气缸的进气口以及出气口均由设于气缸平台内部的进气管道和出气管道连通。
3.如权利要求1所述的轴类零件的径向切削变化弧度的车床，其特征在于，所述底座为四边形结构，中间设有方形凸起，方形凸起连接气缸平台，方形凸起底部侧边设有位于底座上的条形凸起。
4.如权利要求3所述的轴类零件的径向切削变化弧度的车床，其特征在于，所述条形凸起和方形凸起底部侧边之间设有刀具安装凹槽。
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| CN201520303182.XU CN204603310U (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 轴类零件的径向切削变化弧度的车床 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104827053A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-12 | 何小平 | 轴类零件的径向切削变化弧度的车床 |
| CN112392792A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-23 | 浙江中铭工程机械有限公司 | 一种高可靠防旋转液压油缸总成及其加工设备 |
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2015
- 2015-05-05 CN CN201520303182.XU patent/CN204603310U/zh not_active Expired - Fee Related
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