CN204602753U - 一种化学器皿牵引线清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种化学器皿牵引线清洗装置，其特征在于主气囊置于中空旋转盘上，且通过主通气孔和中空旋转盘相连通，主毛刷置于主气囊外侧上，辅助气囊置于中空旋转盘上，且通过辅助通气孔和中空旋转盘相连通，辅助毛刷置于辅助气囊外侧上，牵引动力线置于动力软管内，密封动力轴承置于动力软管一端，固定环架套置于密封动力轴承上，中空旋转盘置于固定环架上，中空动力轴一端置于中空旋转盘中部，且和中空旋转盘相连通，另一端穿过密封动力轴承和牵引动力线相连接，中空动力轴的另一端上开有进气孔，充气孔置于动力软管上，限位气囊套置于动力软管上，且位于密封动力轴承上方，在限位气囊的外壁包覆着固定毛面。
Description
技术领域
本实用新型一种化学器皿牵引线清洗装置，涉及一种器皿清洗时候使用的，用牵引线作为动力传输的装置，属于化学实验仪器领域，特别涉及一种带有限位结构的化学器皿牵引线清洗装置。
背景技术
化学实验中我们经常要运用化学器皿，这些器皿通常由玻璃或者耐热玻璃制造而成。有些实验过程中都要用到大量的化学器皿，但是这些化学器皿如果遇到一些有机试剂，或是一些粘附性比较大的试剂，就会很难清洗。实验中的化学器皿形状各异，并且有的器皿的瓶颈比较细，一般的毛刷很难直接伸进去进行清洗，还有的器皿的瓶颈比较长，毛刷可以进入器皿的内部，但不能直接与器皿的底部接触。如果一些器皿粘有黏附性试剂，就不能很好的洗刷干净，这样会影响下一次实验结果，造成二次污染。现有的清洗器皿的方法中也有运用牵引线的动力进行清洗的设备，但是现有的这种装置放入器皿中进行清洗的过程中，牵引动力线在旋转的过程中，会带动外面的动力软管在器皿瓶颈中不停的扭动，使得清扫毛刷不能稳定在所需要清扫的地方，影响清洗效果，当牵引线动力过大的时候，动力软管无规则的摆动，很容易造成器皿的损伤。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型一种化学器皿牵引线清洗装置提供了一种带有限位结构的化学器皿牵引线清洗装置。当使用现有牵引线作为动力对化学器皿内部清洗的时候，有效防止动力软管跟随清洗装置旋转而崩碎化学器皿，大大提高化学器皿清洗的工作效率。
本实用新型一种化学器皿牵引线清洗装置是这样实现的：本实用新型一种化学器皿牵引线清洗装置由清洗装置、动力装置和限位装置组成，清洗装置由主通气孔、主毛刷、主气囊、辅助气囊、辅助毛刷、辅助通气孔和中空旋转盘组成。主气囊置于中空旋转盘上，且通过主通气孔和中空旋转盘相连通，主毛刷置于主气囊外侧上，辅助气囊置于中空旋转盘上，且通过辅助通气孔和中空旋转盘相连通，辅助毛刷置于辅助气囊外侧上。动力装置由牵引动力线、充气孔、动力软管、进气孔、密封动力轴承、固定环架和中空动力轴组成，牵引动力线置于动力软管内，密封动力轴承置于动力软管一端，固定环架套置于密封动力轴承上，中空旋转盘置于固定环架上，中空动力轴一端置于中空旋转盘中部，且和中空旋转盘相连通，另一端穿过密封动力轴承和牵引动力线相连接，中空动力轴的另一端上开有进气孔，充气孔置于动力软管上。限位装置由限位气囊、固定毛面和气管组成，限位气囊套置于动力软管上，且位于密封动力轴承上方，在限位气囊的外壁包覆着固定毛面，气管置于动力软管一侧，且和限位气囊相连通。
使用时，将本装置的牵引动力线和外部的动力装置相连接，然后将动力软管伸入到需要清洗的化学器皿中，当伸入到所需要清洗的深度的时候，通过充气孔往动力软管内部充气，然后气体经过充气孔从中空动力轴进入到中空旋转盘内，然后通过主通气孔给主气囊充气，通过辅助通气孔给辅助气囊充气，根据化学器皿内部的大小，停止充气。然后通过气管给限位气囊充气，使限位气囊扩张，限位气囊的外壁包覆着固定毛面即可扩张，使动力软管固定在限位气囊所处的位置，防止动力软管在清洗过程中转动。然后只需打开外部的动力装置，使牵引动力线在动力软管内转动，牵引动力线带动中空动力轴在密封动力轴承内转动，进而带动中空旋转盘转动，固定环架绕密封动力轴承转动，中空旋转盘带动主气囊上的主毛刷对化学器皿内部进行清扫，辅助气囊上的辅助毛刷对化学器皿内部进行清扫。当使用完毕之后，只需放掉限位气囊、主气囊和辅助气囊内的气体即可，达到使用牵引线作为动力对化学器皿内部清洗的时候，有效防止动力软管跟随清洗装置旋转，崩碎化学器皿情况的发生的目的。
有益效果。
一、能够有效防止动力软件跟随清洗装置旋转，崩碎化学器皿情况的发生。
二、成本低廉，易于推广。
三、结构简单，方便使用。
附图说明
附图1为本实用新型一种化学器皿牵引线清洗装置的结构示意图
附图中
其中零件为：牵引动力线（1），充气孔（2），动力软管（3），进气孔（4），限位气囊（5），密封动力轴承（6），固定环架（7），主通气孔（8），主毛刷（9），主气囊（10），辅助气囊（11），辅助毛刷（12），辅助通气孔（13），中空旋转盘（14），固定毛面（15），中空动力轴（16），气管（17）。
具体实施方式：
本实用新型一种化学器皿牵引线清洗装置是这样实现的，由清洗装置、动力装置和限位装置组成，清洗装置由主通气孔（8）、主毛刷（9）、主气囊（10）、辅助气囊（11）、辅助毛刷（12）、辅助通气孔（13）和中空旋转盘（14）组成。主气囊（10）置于中空旋转盘（14）上，且通过主通气孔（8）和中空旋转盘（14）连通，主毛刷（9）置于主气囊（10）外侧上，辅助气囊（11）置于中空旋转盘（14）上，且通过辅助通气孔（13）和中空旋转盘（14）相连通，辅助毛刷（12）置于辅助气囊（11）外侧上。动力装置由牵引动力线（1）、充气孔（2）、动力软管（3）、进气孔（4）、密封动力轴承（6）、固定环架（7）和中空动力轴（16）组成，牵引动力线（1）置于动力软管（3）内，密封动力轴承（6）置于动力软管（3）一端，固定环架（7）套置于密封动力轴承（6）上，中空旋转盘（14）置于固定环架（7）上，中空动力轴（16）一端置于中空旋转盘（14）中部，且和中空旋转盘（14）相连通，另一端穿过密封动力轴承（6）和牵引动力线（1）相连接，中空动力轴（16）的另一端上开有进气孔（4），充气孔（2）置于动力软管（3）上。限位装置由限位气囊（5）、固定毛面（15）和气管（17）组成，限位气囊（5）套置于动力软管（3）上，且位于密封动力轴承（6）上方，在限位气囊（5）的外壁包覆着固定毛面（15），气管（17）置于动力软管（3）一侧，且和限位气囊（5）相连通。使用时，将本装置的牵引动力线（1）和外部的动力装置相连接，然后将动力软管（3）伸入到需要清洗的化学器皿中，当伸入到所需要清洗的深度的时候，通过充气孔（2）往动力软管（3）内部充气，然后气体经过充气孔（2）从中空动力轴（16）进入到中空旋转盘（14）内，然后通过主通气孔（8）给主气囊（10）充气，通过辅助通气（13）给辅助气囊（11）充气，根据化学器皿内部的大小，停止充气。然后通过气管（17）给限位气囊（5）充气，使限位气囊（5）扩张，限位气囊（5）的外壁包覆着固定毛面（15）也可扩张，使动力软管（3）固定在限位气囊（5）所处的位置，防止动力软管（3）在清洗过程中转动。然后只需打开外部的动力装置，使牵引动力线（1）在动力软管（3）内转动，牵引动力线（1）带动中空动力轴（16）在密封动力轴承（6）内转动，进而带动中空旋转盘（14）转动，固定环架（7）绕密封动力轴承（6）转动，中空旋转盘（14）带动主气囊（10）上的主毛刷（9）对化学器皿内部进行清扫，辅助气囊（11）上的辅助毛刷（12）对化学器皿内部进行清扫。当使用完毕之后，只需放掉限位气囊（5）、主气囊（10）和辅助气囊（11）内的气体即可，达到使用牵引线作为动力对化学器皿内部清洗的时候，有效防止动力软管跟随清洗装置旋转，崩碎化学器皿情况的发生的目的。
Claims (1)
1.一种化学器皿牵引线清洗装置，其特征是：由清洗装置、动力装置和限位装置组成，清洗装置由主通气孔、主毛刷、主气囊、辅助气囊、辅助毛刷、辅助通气孔和中空旋转盘组成，主气囊置于中空旋转盘上，且通过主通气孔和中空旋转盘相连通，主毛刷置于主气囊外侧上，辅助气囊置于中空旋转盘上，且通过辅助通气孔和中空旋转盘相连通，辅助毛刷置于辅助气囊外侧上，动力装置由牵引动力线、充气孔、动力软管、进气孔、密封动力轴承、固定环架和中空动力轴组成，牵引动力线置于动力软管内，密封动力轴承置于动力软管一端，固定环架套置于密封动力轴承上，中空旋转盘置于固定环架上，中空动力轴一端置于中空旋转盘中部，且和中空旋转盘相连通，另一端穿过密封动力轴承和牵引动力线相连接，中空动力轴的另一端上开有进气孔，充气孔置于动力软管上，限位装置由限位气囊、固定毛面和气管组成，限位气囊套置于动力软管上，且位于密封动力轴承上方，在限位气囊的外壁包覆着固定毛面，气管置于动力软管一侧，且和限位气囊相连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111957684A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-20 | 浙江九辰环境工程有限公司 | 中央空调管道清洗装置及运用该装置的清洁方法 |
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2015
- 2015-05-14 CN CN201520308050.6U patent/CN204602753U/zh not_active Expired - Fee Related
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