CN204600132U - 一种窗帘轨道支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种窗帘轨道支架，包括底座、支撑臂、安装件，所述支撑臂其一端和所述底座可拆卸连接，所述安装件套设于所述支撑臂，所述安装件为窗帘轨道安装件或帷幔轨道安装件，所述窗帘轨道安装件和所述帷幔轨道安装件分别设有用于安装窗帘轨道或安装帷幔轨道的安装部。本实用新型提供的可拆卸组装的窗帘轨道支架，具有结构简单、经济实用、使用灵活的特点。

Description

一种窗帘轨道支架

技术领域

本实用新型涉及窗帘配件，特别涉及一种用于安装窗帘轨道的支架。

背景技术

窗帘轨道支架为一种用于安装窗帘/帷幔轨道(包括窗帘杆或电动方轨等)的窗帘配件，现有的窗帘轨道支架大多为一体结构或整体成型，俗称的7字码。因一体结构或整体成型的窗帘轨道支架，其结构单一，不能灵活的组合各种不同形式的轨道产品，这种窗帘轨道支架一经安装，就往往只能与某一特定的窗帘轨道(或帷幔轨道)产品相配合组装。且由于一体结构的窗帘轨道支架其轨道安装结构为整体形成于窗帘轨道支架上的，例如为开设于窗帘轨道支架上的轨道安装槽等，需要更换不同的窗帘轨道时，往往也需要整体更换相适配的窗帘轨道支架，这样造成了资源浪费，且应用不灵活。而且，当窗帘轨道支架的某一部分受损或需更新时，也往往要整体更换整个窗帘轨道支架，增加了成本，也造成了浪费。申请号为201220184418.9的中国实用新型专利申请，其公开的就是一种一体结构的窗帘杆支架，该窗帘杆支架包括底座和连接于底座的支架主体，所述支架主体上设有至少一个限位卡槽；该限位卡槽的开口朝向底座，其截面呈圆弧形。因其用于安装窗帘杆或窗帘轨道的结构为一体形成在支架主体上的限位卡槽，因而其无法局部更新或替换。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸组装的窗帘轨道支架，具有结构简单、经济实用、使用灵活的特点。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种窗帘轨道支架，包括底座、支撑臂、安装件，所述支撑臂其一端和所述底座可拆卸连接，所述安装件套设于所述支撑臂，所述安装件为窗帘轨道安装件或帷幔轨道安装件，所述窗帘轨道安装件和所述帷幔轨道安装件分别设有用于安装窗帘轨道或安装帷幔轨道的安装部。

进一步的，所述底座其上开设有安装孔，所述支撑臂其一端插入所述安装孔内。

优选的，在所述安装孔的内壁和所述支撑臂之间设有用于引导所述支撑臂准确安装的导向结构。

作为一种具体实施方式，所述导向结构包括设于安装孔内壁的沿轴向方向延伸的凸条、及相应的设于支撑臂表面且和所述凸条相配合的沿轴向方向延伸的凹槽；或所述导向结构包括设于安装孔内壁的沿轴向方向延伸的凹槽、及相应的设于支撑臂表面且和所述凹槽相配合的沿轴向方向延伸的凸条。

优选的，所述安装件和所述支撑臂之间设有用于引导所述安装件准确安装的导向结构。

作为一种具体实施方式，所述安装件开设有通孔，所述安装件通过该通孔套设于所述支撑臂；所述导向结构包括设于所述通孔内壁的沿轴向方向延伸的凸条、及相应设于支撑臂表面的沿轴向方向延伸的与所述凸条相配合的凹槽；或，所述导向结构包括设于所述通孔内壁的沿轴向方向延伸的凹槽、及相应设于支撑臂表面的沿轴向方向延伸的与所述凹槽相配合的凸条。

优选的，所述支撑臂表面沿轴向方向设有刻度。

优选的，所述支撑臂的末端设有用于安装窗帘轨道或帷幔轨道的安装部。

作为一种具体实施方式，支撑臂末端的安装部为设于支撑臂末端的挂钩结构或安装孔。

优选的，所述支撑臂末端设有挂钩部。

作为一种具体实施方案，在所述支撑臂上同时套设有窗帘轨道安装件和帷幔轨道安装件；和/或，所述帷幔轨道安装件的数量为两个以上；和/或，所述窗帘轨道安装件的数量为两个以上。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1、所提供的窗帘轨道支架，其底座、支撑臂、及用于安装窗帘轨道或帷幔轨道的安装件为可拆卸组装，可灵活更换其中一部分部件，更为经济实用。例如，当需要和不同的窗帘轨道或帷幔轨道配合组装时，只需更换窗帘轨道支架的安装件即可，因此，其非常便于和各种轨道搭配应用。

2、在底座的安装孔内壁和支撑臂之间设有导向结构，从而可以确保快速准确的将支撑臂安装于底座的安装孔内。

3、在安装件和支撑臂之间设有导向机构，从而可确保快速准确的将安装件套装于支撑臂上。

4、在支撑臂表面进一步设有刻度，当两个窗帘轨道支架的安装件需要对齐时，可以通过将安装于支撑臂上的安装件对准刻度，从而快速的使得两个窗帘轨道支架的安装件互相对齐。

5、通过在支撑臂上设有两个以上安装件，这些安装件可以是用于安装窗帘轨道的，也可以是用于安装帷幔轨道的，根据本领域技术人员的需要而选择安装件的具体类型，从而非常便于满足两层及以上窗帘的安装，也可以自由满足帷幔的安装。

附图说明

图1是一种实施方式中窗帘轨道支架的组装示意图；

图2是图1的分解示意图；

图3是另一实施方式中窗帘轨道支架的组装示意图；

图4、图5分别是两种不同的安装件；

图6是另一种结构的支撑臂；

图7是底座的结构示意图；

图8是使用图5的安装件时，安装件和窗帘轨道的装配示意图。

图9是安装件24和方轨顶码41二者配合的示意图。

图10是支撑臂31其末端和轨道的组装示意图；

图11是支撑臂32其末端和轨道的组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种窗帘轨道支架，参见图1、2所示，其包括底座1，支撑臂31和安装件21、22。底座1和支撑臂31的一端可拆卸连接，具体例如，在底座1上开设有安装孔11，支撑臂31的一端插入该安装孔11内进行安装，当然，也可进一步利用螺丝等将二者紧固，使得插入安装孔11内的支撑臂31位置固定。安装件21、22具体是套设于支撑臂31的，当然，也可以进一步利用螺丝等紧固件将安装件和支撑臂二者压紧，使二者组装后位置固定。安装件21具体为用于安装窗帘轨道的窗帘轨道安装件、安装件22具体为用于安装帷幔轨道的帷幔轨道安装件，安装件22也可称之为帷幔轨道安装件；相应的，安装件21设有用于安装窗帘轨道的安装部213，安装件22设有用于安装帷幔轨道的安装部223；安装件的数量可以为一个、两个或多个，根据具体需要而定。图1所示的窗帘轨道支架，其设有两个安装件，其中21其通过安装部213和窗帘轨道配合，该窗帘轨道具体例如为电动卷帘轨道，可将电动卷帘轨道的管状电机安装于安装部213。安装件22通过安装部223和帷幔轨道配合，安装件22也可称为帷幔钩，其安装部223为一钩状结构。在实际应用中，根据所需安装窗帘轨道或帷幔轨道的特点来选择具体的现有窗帘轨道安装件或帷幔轨道安装件，使安装件的安装部可以和所需窗帘轨道或帷幔轨道配合组装即可。图1的窗帘轨道支架，其仅示出了一种具体形式的用于安装窗帘轨道的安装件21，在实际应用中，也可以采用如图3所示的窗帘轨道安装件25，或图4、5所示的窗帘轨道安装件23、24。图3中的窗帘轨道安装件25其表面设有一安装孔，通过该安装孔和窗帘轨道配合安装。图4所示的窗帘轨道安装件23其窗帘轨道安装部231为一通孔结构，图5所示的窗帘轨道安装件24其窗帘轨道安装部241位于窗帘轨道安装件24底部。图8示出了图5的安装件24其窗帘轨道安装部241和一电动窗帘方形轨道4的组装图，该电动窗帘方形轨道4和安装件24的窗帘轨道安装部241固定连接，参见图8-9，具体例如在安装件24的底部设有螺丝孔242，在安装件24和电动方形轨道4之间设有方轨顶码41，在方轨顶码41上也开设螺丝孔，通过螺丝将电动窗帘方形轨道4、方轨顶码41、安装件24三者固定连接。在实际应用中，安装件21、25可以组合应用，例如在一对窗帘轨道支架中，其中之一可以安装安装件21，而另一个窗帘轨道支架则安装安装件25，将窗帘轨道安装于安装件21、25之间。当然，在实际应用中，本领域技术人员可根据具体情况来选择采用何种窗帘轨道安装件，例如在一对窗帘轨道支架中，均安装安装件25，或安装件24、或安装件23，在此不再一一例举，只要可满足窗帘轨道的安装要求即可。

进一步具体的，窗帘轨道安装件和帷幔轨道安装件上分别设有通孔，二者均通过通孔套设于支撑臂上。具体可参见图1、2，在安装件21、22上分别开设有通孔212、221，安装件21、22分别通过通孔212、221套设于支撑臂31上。

进一步优选的，在底座1的安装孔11和支撑臂31之间设有导向结构，其用于引导支撑臂31准确快速的安装于底座1的安装孔11内，且起到限位作用，避免支撑臂31在安装孔11内随意转动。作为一种具体实施方式，如图1、2所示，该导向结构包括设于底座1的安装孔11内壁的沿轴向方向延伸的凸条12、及相应的设于支撑臂31表面且和凸条12相配合的沿轴向方向延伸的凹槽311，通过将支撑臂31的凹槽311对准安装座安装孔11内的凸条12，可以实现快速准确的安装。当然，还可以采用另一种导向结构，即，在安装孔内壁沿轴向方向设有凹槽、而相应的在支撑臂表面设有和所述凹槽相配合的沿轴向方向延伸的凸条。

进一步优选的，在安装件21、22和支撑臂31之间均设有用于引导其准确安装的导向结构，该导向结构还起到限位作用，避免安装件在支撑臂表面随意转动。作为一种具体实施方式，如图1、2所示，该导向结构包括设于安装件21、22的通孔212、222内壁的沿轴向方向延伸的凸条211、222，及相应设于支撑臂31表面的沿轴向方向延伸的与凸条相配合的凹槽311；通过将安装件的通孔内的凸条对准支撑臂的凹槽，从而实现快速的准确安装。当然，还可以采用另一种导向结构，即，在安装件的通孔内壁沿轴向方向设有凹槽、而相应的在支撑臂表面设有和所述凹槽相配合的沿轴向方向延伸的凸条。

进一步优选的，如图1、2所示，在支撑臂31表面还设有刻度312，当两个窗帘轨道支架的安装件需要对齐时，可以通过将安装于支撑臂上的安装件对准相应刻度，从而快速的使得两个窗帘轨道支架的安装件互相对齐。

如图1所示，在支撑臂31末端也可进一步设有用于安装窗帘轨道或帷幔轨道的安装部313，图1中该支撑臂313末端的安装部313具体为一挂钩结构，通过该挂钩结构可以组装窗帘轨道或帷幔轨道，图10示出了这种末端带有挂钩结构的支撑臂31和圆形轨道51的组装示意图。当然，也可以采用如图6所示的支撑臂32，该支撑臂32和支撑臂31的主要区别在于，其末端没有挂钩结构，而是在末端的底面设有安装孔，例如为螺丝孔等，通过螺丝将窗帘轨道或帷幔轨道安装于支撑臂31末端，图11示出了支撑臂32和方形轨道52的组装示意图。图10、图11仅示出了窗帘轨道支架的支撑臂和底座，其他部件未示出。

进一步的，如图7所示，在底座1背面还设有向上标识14，便于正确的将底座1安装于墙壁或其他壁面。在底座1表面还设有供螺丝等紧固件穿过的通孔13，通过螺丝等紧固件穿过该通孔将底座固定在墙壁或其他壁面。

本实用新型是在现有技术基础上进行改进而获得的技术方案，文中未特别说明之处，均是本领域普通技术人员根据现有技术或公知常识所能理解的。

本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种窗帘轨道支架，其特征在于，包括底座、支撑臂、安装件，所述支撑臂其一端和所述底座可拆卸连接，所述安装件套设于所述支撑臂，所述安装件为窗帘轨道安装件或帷幔轨道安装件，所述窗帘轨道安装件和所述帷幔轨道安装件分别设有用于安装窗帘轨道或安装帷幔轨道的安装部。

2.根据权利要求1所述的窗帘轨道支架，其特征在于，所述底座其上开设有安装孔，所述支撑臂其一端插入所述安装孔内。

3.根据权利要求2所述的窗帘轨道支架，其特征在于，在所述安装孔的内壁和所述支撑臂之间设有用于引导所述支撑臂准确安装的导向结构。

4.根据权利要求3所述的窗帘轨道支架，其特征在于，所述导向结构包括设于安装孔内壁的沿轴向方向延伸的凸条、及相应的设于支撑臂表面且和所述凸条相配合的沿轴向方向延伸的凹槽；或所述导向结构包括设于安装孔内壁的沿轴向方向延伸的凹槽、及相应的设于支撑臂表面且和所述凹槽相配合的沿轴向方向延伸的凸条。

5.根据权利要求1所述的窗帘轨道支架，其特征在于，所述安装件和所述支撑臂之间设有用于引导所述安装件准确安装的导向结构。

6.根据权利要求5所述的窗帘轨道支架，其特征在于，所述安装件开设有通孔，所述安装件通过该通孔套设于所述支撑臂；所述导向结构包括设于所述通孔内壁的沿轴向方向延伸的凸条、及相应设于支撑臂表面的沿轴向方向延伸的与所述凸条相配合的凹槽；或，所述导向结构包括设于所述通孔内壁的沿轴向方向延伸的凹槽、及相应设于支撑臂表面的沿轴向方向延伸的与所述凹槽相配合的凸条。

7.根据权利要求1所述的窗帘轨道支架，其特征在于，所述支撑臂表面沿轴向方向设有刻度。

8.根据权利要求1所述的窗帘轨道支架，其特征在于，所述支撑臂的末端设有用于安装窗帘轨道或帷幔轨道的安装部。

9.根据权利要求1所述的窗帘轨道支架，其特征在于，支撑臂末端的安装部为设于支撑臂末端的挂钩结构或安装孔。

10.根据权利要求1所述的窗帘轨道支架，其特征在于，在所述支撑臂上同时套设有窗帘轨道安装件和帷幔轨道安装件；和/或，所述帷幔轨道安装件的数量为两个以上；和/或，所述窗帘轨道安装件的数量为两个以上。