CN204596992U

CN204596992U - 夹线装置

Info

Publication number: CN204596992U
Application number: CN201520282272.5U
Authority: CN
Inventors: 于勇; 黄桂宏; 全伟
Original assignee: BEIJING TIANZE ELECTRIC POWER EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: Beijing Tianze Power Group Co ltd
Priority date: 2015-05-04
Filing date: 2015-05-04
Publication date: 2015-08-26
Anticipated expiration: 2025-05-04

Abstract

本实用新型公开了一种夹线装置，用于夹持接触线，该夹线装置包括：底座；下卡钳，设置在所述底座上；上卡钳，扣合并锁紧在所述下卡钳上，并与所述下卡钳形成第一钳口，所述第一钳口内具有用于分别嵌入所述接触线的两凹槽的两突棱。上卡钳和下卡钳所形成的第一钳口具有能够嵌入接触线的凹陷的突棱，第一钳口只通过突棱对凹陷的表面施力而将接触线夹持，而接触线的导流面不会受到第一钳口的夹持作用，因此，本实用新型的夹线装置不会夹伤接触线的导流面。

Description

夹线装置

技术领域

本实用新型涉及地铁电气化施工领域，尤其涉及一种用于夹持地铁系统中接触线的夹线装置。

背景技术

铁路电气化接触网中的接触线与普通导线的截面外形不同，如图9所示，接触线100是由两段圆弧面101和两相对的凹槽102形成的异形圆柱线，该两段圆弧面101为接触线的导流面，按照电气化接触网施工要求，在利用夹线工具夹持接触线时，不能夹伤导流面，然而目前的夹线工具多为如图2和图3所示的弧形钳口和V型钳口，在利用该夹线工具夹持接触线100时，钳口势必以一定力夹持在导流面上，容易夹伤导流面。

此外，现有技术中的夹线工具受张力后，因导线(可以是接触线)的拉力与夹线工具的施力中心线不在同一直线，这会导致导线靠近夹线工具的位置弯折形成硬弯。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种在夹持接触线时不会损伤接触线的导流面的夹线装置，该夹线装置结构简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种夹线装置，用于夹持接触线，包括：底座；下卡钳，设置在所述底座上；上卡钳，扣合并锁紧在所述下卡钳上，并与所述下卡钳形成第一钳口，所述第一钳口内具有用于分别嵌入所述接触线的两凹槽的两突棱。

优选地，所述上卡钳与所述下卡钳还形成有第二钳口，所述第二钳口截面呈菱形；所述上卡钳相对于所述下卡钳具有第一扣合位置和第二扣合位置，所述上卡钳处于第一扣合位置时，所述上卡钳与所述下卡钳形成所述第一钳口；所述上卡钳处于第二扣合位置时，所述上卡钳与所述下卡钳形成所述第二钳口，所述第一钳口与所述第二钳口平行。

优选地，夹线装置还包括锁紧机构，其中：所述上卡钳上开设有垂直于所述第一钳口的导向孔；所述锁紧机构包括设置在所述上卡钳上的锁紧架，以及依次穿设所述底座、所述下卡钳、所述上卡钳的导向孔、所述锁紧架，并使所述上卡钳与所述下卡钳保持扣合的锁紧螺栓；所述上卡钳通过所述锁紧螺栓在所述导向孔内滑动相对所述下卡钳移动到其第一扣合位置或第二扣合位置。

优选地，所述上卡钳与所述下卡钳之间还设置有用于使所述上卡钳与所述下卡钳沿所述锁紧螺栓长度方向保持预紧力的弹簧。

优选地，所述下卡钳与所述底座之间还设置有斜铁和滑块，所述底座开设有第一容置槽，所述斜铁设置在所述第一容置槽内，所述斜铁的上表面形成有第一楔形凸起，所述滑块设置在所述斜铁上，所述滑块的下部形成有第二楔形凸起，所述第一楔形凸起的斜面与所述第二楔形凸起的斜面贴合，所述滑块的上部开设有第二容置槽，所述下卡钳设置在所述第二容置槽中。

优选地，所述底座上还设置有用于引导所述接触线的侧挡板，所述侧挡板呈弧形以使所述侧挡板远离所述第一钳口的一端不与所述接触线接触。

优选地，所述下卡钳上设置有两卡柱，所述锁紧架上开设有用于卡设两所述卡柱的卡槽以及用于嵌设所述上卡钳的嵌合槽，其中：所述锁紧架通过卡槽和嵌合槽带动所述上卡钳和所述下卡钳相对于所述底座转动。

优选地，第一钳口的两所述突棱上以及第二钳口的内壁均设置有防滑齿。

与现有技术相比，本实用新型的夹线装置的有益效果是：上卡钳和下卡钳所形成的第一钳口具有能够嵌入接触线的凹陷的突棱，第一钳口只通过突棱对凹陷的表面施力而将接触线夹持，而接触线的导流面不会受到第一钳口的夹持作用，因此，本实用新型的夹线装置不会夹伤接触线的导流面。

附图说明

图1为本实用新型的夹线装置的立体分解视图；

图2为本实用新型的夹线装置的下卡钳处于第一扣合位置时的状态示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为本实用新型的夹线装置的下卡钳处于第二扣合位置时的状态示意图；

图5为图4的B向视图；

图6为本实用新型的夹线装置夹持接触线或承力索时的状态示意图；

图7为图6的C部分的放大视图；

图8为斜体和滑块之间的配合关系示意图；

图9为接触线的结构示意图；

图10为弧形钳口夹持接触线的状态示意图；

图11为V形钳口夹持接触线的状态示意图。

图中：

10-底座；11-第一容置槽；12-侧挡板；20-下卡钳；21-卡柱；30-上卡钳；31-导向孔；40-第一钳口；41-突棱；50-第二钳口；61-锁紧架；611-卡槽；612-嵌合槽；62-锁紧螺栓；63-垫圈；64-调整螺钉；71-弹簧；72-顶紧销；81-斜铁；811-第一楔形凸起；82-滑块；821-第二楔形凸起；822-第二容置槽。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1-5所示，本实用新型的实施例公开了一种夹线装置，用于夹持接触线，该夹线装置包括：底座10、下卡钳20以及上卡钳30。下卡钳20设置在底座10上，上卡钳30扣合并锁紧在下卡钳20上，上卡钳30和下卡钳20形成第一钳口40，该第一钳口40的内壁上具有两个相对的突棱41，该两突棱41能够分别嵌入到接触线的两凹槽中，并通过作用在凹陷的表面上以夹持接触线。

由于上卡钳30和下卡钳20所形成的第一钳口40具有能够嵌入接触线的凹陷的突棱41，第一钳口40只通过突棱41对凹陷的表面施力而将接触线夹持，而接触线的导流面不会受到第一钳口40的夹持作用，因此，本实用新型的夹线装置不会夹伤接触线的导流面。

为使本实用新型的夹线装置不但能够夹持接触线，而且还能够夹持截面为圆形的承力索，在本实用新型的一个优选实施例中，如图4和图5所示，通过上卡钳30与下卡钳20的扣合不但形成了用于夹持接触线的第一钳口40，而且还形成了第二钳口50，该第二钳口50由上卡钳30和下卡钳20分别开设的V型槽对扣形成，从而使第二钳口50的截面呈菱形。如图2和图4所示，并且当上卡钳30和下卡钳20扣合时，不会同时形成第一钳口40和第二钳口50，而是当上卡钳30在相对下卡钳20的某一位置时，即在上卡钳30的第一扣合位置，形成第一钳口40，而在另一位置时，即在上卡钳30的第二扣合位置，形成第二钳口50，且第一钳口40与第二钳口50形成。如此，通过直线移动上卡钳30，使上卡钳30在第一扣合位置和第二扣合位置变化以对应形成第一钳口40和第二钳口50。本实用新型的夹线装置不但能够形成用于夹持接触线的第一钳口40，而且能够形成用于夹持承力索的第二钳口50，因此，夹线装置通用性较好，能够实现一机多用。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括锁紧机构，该锁紧机构用于使上卡钳30和下卡钳20保持扣合，并使上卡钳30和下卡钳20以一定夹持力夹持接触线。如图1、2、4、7所示，上卡钳30上开设有垂直于第一钳口40的导向孔31，锁紧机构包括设置在上卡钳30上的锁紧架61，以及依次穿设底座10、下卡钳20、上卡钳30的导向孔31、锁紧架61，并使上卡钳30与下卡钳20保持扣合的锁紧螺栓62，该锁紧螺栓62的头部套设有用于阻挡锁紧架61的垫圈63以及调整螺钉64。如此，通过旋转调整螺钉64来改变上卡钳30和下卡钳20之间的最大距离，从而调节第一钳口40和第二钳口50的开口，进而使第一钳口40和第二钳口50对应夹持不同截面尺寸的接触线和承力索。并且上卡钳30通过锁紧螺栓62在导向孔31内滑动相对下卡钳20移动以实现第一扣合位置和第二扣合位置之间的转换，从而使上卡钳30和下卡钳20能够方便的形成第一钳口40和第二钳口50。

为使上卡钳30与下卡钳20总保持一定预紧力以使第一钳口40或第二钳口50始终处于张开状态，从而方便接触线或承力线插入，在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，上卡钳30与下卡钳20之间设置有弹簧71，优选地，在弹簧71的上端设置有穿设弹簧71一段的顶紧销72，该顶紧销72的销帽与上卡钳30抵靠。

为防止接触线或承力索从第一钳口40或第二钳口50脱出，在本实用新型的一个优选实施例中，如图1和图7所示，下卡钳20与底座10之间还设置有斜铁81和滑块82，底座10开设有第一容置槽11，斜铁81设置在第一容置槽11内，斜铁81的上表面形成有第一楔形凸起811，滑块82设置在斜铁81上，滑块82的下部形成有第二楔形凸起821，第一楔形凸起811的斜面与第二楔形凸起821的斜面贴合，滑块82的上部开设有第二容置槽822，下卡钳20设置在第二容置槽822中。当接触线或承力索的拉力不断增大时，滑块82的第二楔形凸起821具有在第一楔形凸起811向斜上方滑动的趋势，该趋势使得滑动带动下卡钳20与上卡钳30配合进一步夹紧接触线或承力索，进而使得越拉越紧以防止从第一钳口40或第二钳口50中脱出。

为进一步防止接触线或承力索从第一钳口40或第二钳口50中脱出，在第一钳口40的两突棱41上以及第二钳口50的内壁均设置防滑齿。

为防止接触线在受拉时，因受力中心线与拉力不在同一直线上而产生硬弯，在本实用新型的一个优选实施例中，如图6所示，底座10上还设置有用于引导接触线的侧挡板12，侧挡板12呈弧形以使侧挡板12远离第一钳口40的一端不与接触线接触。如此，接触线在侧挡板12的引导下，因不与侧挡板12的端部接触而不会产生硬弯。

为使上卡钳30与下卡钳20实现同步转动，在本实用新型的一个优选实施例中，如图1、2、4、6所示，下卡钳20上设置有两卡柱21，锁紧架61上开设有用于卡设两卡柱21的卡槽611以及用于嵌设上卡钳30的嵌合槽612，锁紧架61通过卡槽611和嵌合槽612带动上卡钳30和下卡钳20相对于底座10转动。如此，可以通过180°旋转锁紧架61使第一钳口40或第二钳口50轮流转至侧挡板12的一侧，进而以使接触线或承力索在挡板12的引导下受拉。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种夹线装置，用于夹持接触线，其特征在于，包括：

底座；

下卡钳，设置在所述底座上；

上卡钳，扣合并锁紧在所述下卡钳上，并与所述下卡钳形成第一钳口，所述第一钳口内具有用于分别嵌入所述接触线的两凹槽的两突棱。

2.根据权利要求1所述的夹线装置，其特征在于，所述上卡钳与所述下卡钳还形成有第二钳口，所述第二钳口截面呈菱形；所述上卡钳相对于所述下卡钳具有第一扣合位置和第二扣合位置，所述上卡钳处于第一扣合位置时，所述上卡钳与所述下卡钳形成所述第一钳口；所述上卡钳处于第二扣合位置时，所述上卡钳与所述下卡钳形成所述第二钳口，所述第一钳口与所述第二钳口平行。

3.根据权利要求2所述的夹线装置，其特征在于，还包括锁紧机构，其中：

所述上卡钳上开设有垂直于所述第一钳口的导向孔；

所述锁紧机构包括设置在所述上卡钳上的锁紧架，以及依次穿设所述底座、所述下卡钳、所述上卡钳的导向孔、所述锁紧架，并使所述上卡钳与所述下卡钳保持扣合的锁紧螺栓；所述上卡钳通过所述锁紧螺栓在所述导向孔内滑动相对所述下卡钳移动到其第一扣合位置或第二扣合位置。

4.根据权利要求3所述的夹线装置，其特征在于，所述上卡钳与所述下卡钳之间还设置有用于使所述上卡钳与所述下卡钳沿所述锁紧螺栓长度方向保持预紧力的弹簧。

5.根据权利要求4所述的夹线装置，其特征在于，所述下卡钳与所述底座之间还设置有斜铁和滑块，所述底座开设有第一容置槽，所述斜铁设置在所述第一容置槽内，所述斜铁的上表面形成有第一楔形凸起，所述滑块设置在所述斜铁上，所述滑块的下部形成有第二楔形凸起，所述第一楔形凸起的斜面与所述第二楔形凸起的斜面贴合，所述滑块的上部开设有第二容置槽，所述下卡钳设置在所述第二容置槽中。

6.根据权利要求5所述的夹线装置，其特征在于，所述底座上还设置有用于引导所述接触线的侧挡板，所述侧挡板呈弧形以使所述侧挡板远离所述第一钳口的一端不与所述接触线接触。

7.根据权利要求6所述的夹线装置，其特征在于，所述下卡钳上设置有两卡柱，所述锁紧架上开设有用于卡设两所述卡柱的卡槽以及用于嵌设所述上卡钳的嵌合槽，其中：

所述锁紧架通过卡槽和嵌合槽带动所述上卡钳和所述下卡钳相对于所述底座转动。

8.根据权利要求2所述的夹线装置，其特征在于，第一钳口的两所述突棱上以及第二钳口的内壁均设置有防滑齿。