CN204594780U - 烧结杯试验用混合机 - Google Patents
烧结杯试验用混合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204594780U CN204594780U CN201520341119.5U CN201520341119U CN204594780U CN 204594780 U CN204594780 U CN 204594780U CN 201520341119 U CN201520341119 U CN 201520341119U CN 204594780 U CN204594780 U CN 204594780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary
- flip horizontal
- mixing barrel
- cavity
- drive bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种烧结杯试验用混合机，它包括混合圆筒、旋转传动机构、水平翻转传动机构；混合圆筒包括带空腔的圆柱体、圆柱体两端的带空腔的圆台体、带打水孔的筒料盖，圆柱体的空腔和2个圆台体的空腔形成用于盛装烧结料的混合圆筒空腔；旋转传动机构包括与控制柜连接的电机，电机通过旋转传动轴承与旋转传动轴连接，旋转传动轴与旋转支架连接，旋转传动轴承与机架连接；水平翻转传动机构包括水平翻转传动轴承、与水平翻转传动轴承连接的水平翻转传动轴，水平翻转传动轴承与旋转支架连接，水平翻转传动轴与混合圆筒连接。本实用新型结构简单、操作方便，集混合、制粒于一体，能提高烧结试验效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业烧结技术领域，具体涉及一种烧结杯试验用混合机。
背景技术
烧结杯试验是研究烧结生产工艺最主要的研究手段。烧结试验中一个最重要的环节就是对试验所配用的各种铁料、熔剂和燃料等进行混合制成一种粒度和化学成分均一的烧结混合料，并通过加水对混合料进行制粒使其具有一定的粒度，保证烧结过程中具有良好的透气性。因此对烧结试验所用烧结料进行混合就显得尤为重要。
目前烧结杯试验混料通常采用人工混合。人工混合即将所有烧结料放在地上，用人工将其混合均匀，然后再将混合均匀的混合料放入圆筒制粒机中加水制粒。这种混合方式无疑消耗太多的人力，费时费力，效率低下；且此种方式只能在圆筒制粒机中加水制粒，对水分的控制，制粒的效果均不理想。因此，我们需要一种操作方便、效率高的烧结杯试验用混合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便、效率高的，集混合、预制粒于一体的烧结杯试验用混合机。
本实用新型是这样实现的：
一种烧结杯试验用混合机，它包括混合圆筒、旋转传动机构、水平翻转传动机构；
所述混合圆筒包括带空腔的圆柱体、圆柱体两端的带空腔的圆台体、带打水孔的筒料盖，圆柱体的空腔和2个圆台体的空腔形成用于盛装烧结料的混合圆筒空腔；
所述旋转传动机构包括与控制柜连接的电机，所述电机通过旋转传动轴承与旋转传动轴连接，所述旋转传动轴与旋转支架连接，所述旋转传动轴承与机架连接；
所述水平翻转传动机构包括水平翻转传动轴承、与水平翻转传动轴承连接的水平翻转传动轴，所述水平翻转传动轴承与旋转支架连接，所述水平翻转传动轴与混合圆筒连接。
更进一步的方案是：所述混合圆筒与点动控制系统连接。
更进一步的方案是：所述2个圆台体的大小相同，且圆台体的下直径等于圆台体的上直径的两倍，圆台体的下直径等于圆柱体的直径，圆台体的下直径等于2个圆台体和圆柱体的高度的总和。
更进一步的方案是：所述电机与变频器连接。
本实用新型的制粒是通过混合圆筒中部的圆柱状结构实现制粒的。烧结混合料在圆柱状的筒体内边滚动变下落，从而实现烧结混合料的制粒。
本实用新型中，混合圆筒兼具混合与制粒两种功能。当混合圆筒在初始状态起混合作用，当混合圆筒水平旋转90°起制粒作用。混合圆筒空腔体积可根据试验用料量来设计，试验用料量体积小于混合圆筒空腔体积。 为了使混合和制粒效果好，将圆筒的尺寸设计为：Ф1×L×Ф2，且Ф1=L=2Ф2；其中Ф1为圆锥体的较大底面直径（即Ф1为圆台体的下底面的直径），L为混合圆筒的横向长度（即L为混合圆筒的高度），Ф2为圆台体的较小底面直径（即Ф2为的圆台体的上底面的直径）。所述电机为三相交流电动机，采用变频器控制，可实现无级调速，方便控制混合圆筒的转速。通过控制电动机，从而控制混合圆筒的转动时间及强度，从而更好的掌握烧结料混合情况，使烧结料混合更充分。将打水管插入筒料盖上的打水孔中，可实现边旋转边加水，制粒效果好。通过点动控制系统可将混合筒体停在指定的位置上，打开筒料盖便可实现卸料。
本实用新型结构简单、使用方便，集混合和制粒为一体，无需太多人力就能实现混合和制粒两种工序，降低了烧结杯试验成本，提高了烧结杯试验效率。
附图说明
图1为烧结杯试验用混合机初始状态下的正视结构示意图；
图2为烧结杯试验用混合机初始状态下的侧视结构示意图；
图3为烧结杯试验用混合机水平旋转90°状态下的正视结构示意图；
图4为烧结杯试验用混合机水平旋转90°状态下的侧视结构示意图；
图5为旋转传动机构的结构示意图；
图6为旋转传动轴承的结构示意图；
图7为水平翻转传动机构的结构示意图；
图8为水平翻转传动轴承的结构示意图。
图中：1、混合圆筒；2、旋转传动机构；3、水平翻转传动机构； 4、机架；5、筒料盖； 6、打水孔；7、旋转支架；8、旋转传动轴承；9、电机；10、启停按钮；11、控制柜；12、旋转传动轴；13、水平翻转传动轴；14、水平翻转传动轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1-图8，一种烧结杯试验用混合机，它包括混合圆筒1、旋转传动机构2、水平翻转传动机构3；
所述混合圆筒1包括带空腔的圆柱体、圆柱体两端的带空腔的圆台体、带打水孔6的筒料盖5，圆柱体的空腔和2个圆台体的空腔形成用于盛装烧结料的混合圆筒空腔；
所述旋转传动机构2包括与控制柜11连接的电机9，所述电机9通过旋转传动轴承8与旋转传动轴12连接，所述旋转传动轴12与旋转支架7连接，所述旋转传动轴承12与机架4连接；所述电机9通过控制柜11上的启停按钮10控制启停，当需要旋转混合圆筒1时，按下启停按钮10，混合圆筒1在电机9、旋转传动轴12的带动下旋转；当不需要旋转混合圆筒1时，再按一下启停按钮10，电机停止工作，混合圆筒1停止旋转；
所述水平翻转传动机构3包括水平翻转传动轴承14、与水平翻转传动轴承14连接的水平翻转传动轴13，所述水平翻转传动轴承14与旋转支架7连接，所述水平翻转传动轴13与混合圆筒1连接。
为了更好的控制混合圆筒1旋转，所述混合圆筒1与点动控制系统连接，点动控制系统可将混合圆筒1停止在任何位置，方便进料和卸料。混合圆筒1能通过点动控制系统实现倾角可调。当按下点动启停按钮后，混合圆筒1开始旋转，当松开点动启停按钮后，混合圆筒1停止旋转，从而实现混合圆筒1在任意角度停止。为了更好的控制混合圆筒1的转速，所述电机9与变频器连接。
为了更好的将烧结料进行混合和将混合后的烧结料进行制粒，将2个圆台体的大小设计成相同大小，且将圆台体的下底面的直径Ф1设计成圆台体的上底面的直径Ф2的两倍，圆台体的下底面的直径Ф1等于圆柱体的直径，圆台体的下直径Ф1等于混合圆筒的横向长度L，混合圆筒的横向长度L即为2个圆台体和圆柱体的高度的总和。
使用本装置进行烧结杯试验的烧结料混合和制粒的过程为：
1、首先打开混合圆筒1上端的筒料盖5，将混合圆筒1旋转至如图1所示的位置，然后将按比例配好的烧结料倒入混合圆筒1内，盖好筒料盖5；
2、打开控制柜11接通电源，在控制柜11的控制面板上调整变频器频率，设定好混合圆筒1转速；
3、根据试验需要设定好旋转时间；
4、按下启停按钮10，混合圆筒1开始旋转进行混料，到设定的时间后，转动停止；
5、手动控制将混合圆筒1水平转动90度后（如图2所示），再按下启停按钮10进行旋转混料，时间到后，转动停止；
6、调好所需水量，将雾化打水管插入打水孔6，用空压机将水打入混合圆筒1内，同时按下启停按钮10，边加水边旋转进行制粒，时间到后转动停止；
7、将混合圆筒1水平旋转90度后（如图1所示），将混合圆筒1的开口部位通过点动控制系统旋转至上部，打开筒料盖5，然后通过点动控制系统将混合圆筒1的开口部位旋转至下部开始卸料；
8、卸料完毕后，手动控制将混合圆筒1复位。
Claims (4)
1.一种烧结杯试验用混合机，其特征在于：它包括混合圆筒、旋转传动机构、水平翻转传动机构；
所述混合圆筒包括带空腔的圆柱体、圆柱体两端的带空腔的圆台体、带打水孔的筒料盖，圆柱体的空腔和2个圆台体的空腔形成用于盛装烧结料的混合圆筒空腔；
所述旋转传动机构包括与控制柜连接的电机，所述电机通过旋转传动轴承与旋转传动轴连接，所述旋转传动轴与旋转支架连接，所述旋转传动轴承与机架连接；
所述水平翻转传动机构包括水平翻转传动轴承、与水平翻转传动轴承连接的水平翻转传动轴，所述水平翻转传动轴承与旋转支架连接，所述水平翻转传动轴与混合圆筒连接。
2.如权利要求1所述的烧结杯试验用混合机，其特征在于：所述混合圆筒与点动控制系统连接。
3.如权利要求1所述的烧结杯试验用混合机，其特征在于：所述2个圆台体的大小相同，且圆台体的下直径等于圆台体的上直径的两倍，圆台体的下直径等于圆柱体的直径，圆台体的下直径等于2个圆台体和圆柱体的高度的总和。
4.如权利要求1所述的烧结杯试验用混合机，其特征在于：所述电机与变频器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520341119.5U CN204594780U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 烧结杯试验用混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520341119.5U CN204594780U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 烧结杯试验用混合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204594780U true CN204594780U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53930925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520341119.5U Expired - Fee Related CN204594780U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 烧结杯试验用混合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204594780U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106940327A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-07-11 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种新型烧结杯实验装置 |
-
2015
- 2015-05-25 CN CN201520341119.5U patent/CN204594780U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106940327A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-07-11 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种新型烧结杯实验装置 |
| CN106940327B (zh) * | 2017-05-08 | 2023-09-01 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种新型烧结杯实验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206840468U (zh) | 一种挤塑板原料混合装置 | |
| CN202742519U (zh) | 改进的干粉砂浆混合装置 | |
| CN206965620U (zh) | 一种带有自动上料装置的搅拌机 | |
| CN204952710U (zh) | 一种饲料混合机 | |
| CN109483735A (zh) | 一种物料混合落料斗 | |
| CN204594780U (zh) | 烧结杯试验用混合机 | |
| CN103787650A (zh) | 一种制备ito靶材的方法 | |
| CN206276292U (zh) | 一种立式饲料混合机 | |
| CN207822945U (zh) | 一种预混合饲料自动配料生产设备 | |
| CN204819953U (zh) | 无线控制式水泥搅拌出料装置 | |
| CN207027899U (zh) | 一种全自动硅藻泥生产线的设备 | |
| CN202953461U (zh) | 一种可调节卸料量的卸灰阀 | |
| CN203754778U (zh) | 一种套筒式混料造球装置 | |
| CN203694974U (zh) | 有机物料腐熟剂菌种与硅藻土混合机 | |
| CN202742518U (zh) | 干粉砂浆混合装置 | |
| CN206424871U (zh) | 一种化工原料用可快速搅拌的搅拌机 | |
| CN207448784U (zh) | 一种节能型建筑材料搅拌装置 | |
| CN206230716U (zh) | 一种塑料搅拌机 | |
| CN205570206U (zh) | 一种农药生产用搅拌罐 | |
| CN203697248U (zh) | 一种水泥生料浆搅拌筒 | |
| CN109501000A (zh) | 一种混合物料的掺水搅拌落料斗 | |
| CN205146233U (zh) | 一种喷淋转筒式铅炭电池活性炭混合搅拌装置 | |
| CN204914239U (zh) | 一种便于卸料的干粉混合机 | |
| CN202129046U (zh) | 制备锂电池负极材料的石油焦粉、催化剂干混机 | |
| CN204380551U (zh) | 饲料混合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170720 Address after: 430083, Gate No. 2, Qingshan District, Hubei, Wuhan Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited Address before: 430080 Wuhan, Hubei Friendship Road, No. 999, Wuchang Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150826 Termination date: 20190525 |