CN204594427U - 角度测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种角度测量装置,适用于测量光器件的封帽相对底座的安装角度,封帽相对底座的安装角度为经过封帽顶部之倾斜透镜的最高点与最低点的第一直线与经过底座上的光电二极管并垂直相交于底座的中心线的第二直线之间夹角的角度;角度测量装置包括壳体、固定安装座、转动圆盘、光源及供光器件插置的插置座体,壳体形成有容置腔,壳体侧壁沿竖直方向开设有观测缝隙;固定安装座固定于容置腔底部,转动圆盘枢接于固定安装座,转动圆盘与固定安装座具有相互指示配合的指示标示与周向刻度,插置座体固定于转动圆盘,光源设于壳体,仅当转动圆盘转动至使光源、第二直线及观测缝隙位于同一平面内,光源发出的光线经倾斜透镜反射后通过观测缝隙。

Description

角度测量装置
技术领域
本实用新型涉及测量角度用的设备领域,尤其涉及一种用于测量光器件的封帽相对底座的安装角度的角度测量装置。
背景技术
在TO-CAN(镭射二极体模组)等光器件的生产工艺中,是需要将封帽封装于光器件的底座后才能成为一个完整的光器件,封帽的作用是用于激光器出光的聚光和保护内部元件不会遭到损坏。而在光器件组装完成后,往往需要进行抽样检测完成组装的光器件的质量是否存在问题。
如图1至图3所示,目前,市面上的光器件200为了得到反射光,一般用封帽201顶部的倾斜透镜202来将位于底座203中部的发光光源205发出的光线反射到光电二极管204上。故,为了确保发光光源205经倾斜透镜202反射的光线能够照射到底座203上的光电二极管204,则需要保障光器件200的封帽201相对底座203的安装角度是否在[-10°,10°]的范围内,并通过该范围来确定发光光源205经倾斜透镜202反射的光线是否能够照射到底座203上的光电二极管204,以判断倾斜透镜202的倾斜方向是否放正。其中,经过倾斜透镜202的最高点与最低点的直线为第一直线A-A,经过底座上的光电二极管并垂直相交于底座的中心线的直线为第二直线B-B,封帽相对底座的安装角度为第一直线A-A与第二直线B-B之间夹角的角度。
众所周知,现有的测量封帽相对底座的安装角度的方式所使用的测量工具非常复杂,测量操作非常繁琐复杂,操作技术要求高,需要耗费大量的人力和物力,且测量耗时长,工作效率低下,导致生产成本大大增加。
因此,急需要一种角度测量装置来克服上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种角度测量装置,该角度测量装置具有结构简单、测量封帽相对底座的安装角度的操作简单快捷、操作技术要求低、工作效率高、能够节省大量的人力和物力及减少生产成本的优点。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种角度测量装置适用于测量光器件的封帽相对底座的安装角度,所述封帽的顶部具有一倾斜透镜,经过所述倾斜透镜的最高点与最低点的直线为第一直线,经过所述底座上的光电二极管并垂直相交于所述底座的中心线的直线为第二直线,所述封帽相对底座的安装角度为所述第一直线与第二直线之间夹角的角度;其中,所述角度测量装置包括:壳体、固定安装座、转动圆盘、插置座体及光源,所述壳体内形成有一呈中空结构的容置腔,所述壳体的侧壁沿竖直方向开设有一观测缝隙,且所述观测缝隙沿水平方向连通于所述容置腔;所述固定安装座固定于所述容置腔的底部,所述转动圆盘绕一竖直枢转中心线枢接于所述固定安装座,所述转动圆盘及固定安装座中的一者沿所述转动圆盘的旋转方向分布有周向刻度,所述转动圆盘及固定安装座中的另一者具有用于指示所述周向刻度的指示标示,以显示所述转动圆盘相对所述固定安装座的旋转角度;所述插置座体固定于所述转动圆盘的中部,所述光器件沿竖直方向插置于所述插置座体的顶部;所述光源设于所述壳体上,所述光源发出的光线向下倾斜的照射于插置在所述插置座体上的所述光器件的所述倾斜透镜,所述光源、插置座体及观测缝隙位于同一竖直平面内,且所述插置座体位于所述光源与细缝之间;当所述指示标示所指示的所述周向刻度为0°时,所述光源、第一直线及观测缝隙位于同一平面内;仅当所述转动圆盘转动至使所述光源、第二直线及观测缝隙位于同一平面内时,所述光源发出的光线经所述倾斜透镜反射后通过所述观测缝隙射出来。
较佳地,所述壳体包含基板、前侧壁及后侧壁,所述前侧壁沿竖直方向固定于所述基板的前侧,所述后侧壁沿竖直方向固定于所述基板的后侧,所述容置腔形成于所述前侧壁与后侧壁之间,所述固定安装座固定于所述基板上,所述观测缝隙沿竖直方向开设于所述前侧壁,且所述观测缝隙沿前后方向连通于所述容置腔,所述光源设于所述后侧壁上。
较佳地,所述后侧壁沿竖直方向开设有一进光缝隙,所述进光缝隙沿前后方向连通于所述容置腔,所述进光缝隙位于所述光源、插置座体及观测缝隙所在的竖直平面内,所述光源位于所述容置腔外部,且所述光源正对于所述进光缝隙。
较佳地,所述前侧壁开设有角度显示窗口,所述指示标示及周向刻度位于所述角度显示窗口内。
较佳地,所述壳体还包含右侧壁及遮蔽盖,所述右侧壁固定于所述前侧壁的右侧与所述后侧壁的右侧之间,所述遮蔽盖枢接于所述前侧壁、后侧壁及右侧壁中的一者之顶部,且所述遮蔽盖遮蔽于所述容置腔的顶部。
较佳地,所述角度测量装置还包括粗调手柄,所述粗调手柄固定于所述转动圆盘上,且所述粗调手柄远离所述转动圆盘的一端位于所述容置腔的外部。
较佳地,所述角度测量装置还包括承载座,所述承载座固定于所述转动圆盘的中部,所述插置座体呈可拆卸的固定于所述承载座的中部。
较佳地,所述角度测量装置还包括锁紧组件,所述锁紧组件包含锁紧圆环、螺纹锁紧座及螺纹锁紧杆,所述锁紧圆环呈可绕所述竖直枢转中心线转动的设于所述固定安装座上,所述转动圆盘的下端呈间隙的内置于所述锁紧圆环的内圆内,所述螺纹锁紧座沿所述锁紧圆环的径向固定于所述锁紧圆环,所述螺纹锁紧杆沿所述锁紧圆环的径向螺纹连接于所述螺纹锁紧座,且所述螺纹锁紧杆可伸入所述锁紧圆环的内圆内,使得所述螺纹锁紧杆选择性抵触于所述转动圆盘下端上的侧壁。
较佳地,所述固定安装座开设有一沿竖直方向布置的容置孔及一沿水平方向布置的摆动穿置孔,且所述摆动穿置孔连通于所述容置孔,所述锁紧圆环呈间隙的内置于所述容置孔内,所述螺纹锁紧座穿置于所述摆动穿置孔内,且所述螺纹锁紧座可于所述摆动穿置孔内沿所述锁紧圆环的圆周方向摆动。
较佳地,所述角度测量装置还包括微分头,所述微分头沿垂直所述锁紧圆环之径向的水平方向固定于所述固定安装座,所述螺纹锁紧座连接于所述微分头的测杆上。
与现有技术相比,由于本实用新型的角度测量装置的壳体内形成有一呈中空结构的容置腔,壳体的侧壁沿竖直方向开设有一观测缝隙,且观测缝隙沿水平方向连通于容置腔;固定安装座固定于容置腔的底部,转动圆盘绕一竖直枢转中心线枢接于固定安装座,转动圆盘及固定安装座中的一者沿转动圆盘的旋转方向分布有周向刻度,转动圆盘及固定安装座中的另一者具有用于指示周向刻度的指示标示,以显示转动圆盘相对固定安装座的旋转角度;插置座体固定于转动圆盘的中心位置处,光器件沿竖直方向插置于插置座体的顶部;光源设于壳体上,光源发出的光线向下倾斜的照射于插置在插置座体上的光器件的倾斜透镜,光源、插置座体及观测缝隙位于同一竖直平面内,且插置座体位于光源与细缝之间,结构简单。当指示标示所指示的周向刻度为0°时,光源、第一直线及观测缝隙位于同一平面内;仅当转动圆盘转动至使光源、第二直线及观测缝隙位于同一平面内时,光源发出的光线经倾斜透镜反射后通过观测缝隙射出来,此时指示标示所指示的周向刻度的刻度值即为光器件的封帽相对底座的安装角度。即,在指示标示所指示的周向刻度为0°时,将光器件沿竖直方向插置于插置座体的顶部,且倾斜透镜朝向观测缝隙,打开光源,使光源的光线向下倾斜的照射于光器件的倾斜透镜上;先观察观测缝隙是否有倾斜透镜所反射的光源的光线射出,若有,则表明封帽相对底座的安装角度为0°;若没有,再转动转动圆盘,并从观测缝隙观察是否有倾斜透镜所反射的光源的光线射出,直至观察到观测缝隙有倾斜透镜所反射的光源的光线射出,停止转动转动圆盘,此时指示标示所指示的周向刻度的刻度值即为光器件的封帽相对底座的安装角度,即可测量出光器件的封帽相对底座的安装角度,从而确定封帽相对底座的安装角度是否在[-10°,10°]的范围内,以判断倾斜透镜的倾斜方向是否放正,操作技术要求低,操作简单快捷,耗时大大减少,使得工作效率大大提高,且能够节省大量的人力和物力,使得生产成本大大减少。
附图说明
图1现有技术中的光器件的组合立体示意图。
图2为图1的分解示意图。
图3现有技术中的光器件的全剖视图。
图4为本实用新型的角度测量装置插置有光器件的组合立体示意图。
图5为图4的主视图。
图6为图5的左视图。
图7为图5中沿C-C线的剖视图。
图8为图6中沿D-D线的剖视图。
图9为本实用新型的角度测量装置在拆除后盖、前侧壁、后侧壁、右侧壁、遮蔽盖、开关及光源后并插置有光器件的组合立体示意图。
图10为图9的分解示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图10,本实用新型的角度测量装置100适用于测量TO-CAN(镭射二极体模组)等光器件200的封帽201相对底座203的安装角度。本实用新型的角度测量装置100包括:壳体10、固定安装座20、转动圆盘30、插置座体40a及光源50,壳体10内形成有一呈中空结构的容置腔11,壳体10的侧壁沿竖直方向开设有一观测缝隙131,且观测缝隙131沿水平方向连通于容置腔11;固定安装座20固定于容置腔11的底部,转动圆盘30绕一竖直枢转中心线枢接于固定安装座20,固定安装座20上沿转动圆盘30的旋转方向分布有周向刻度21,转动圆盘30上具有用于指示周向刻度21的指示标示31,以显示转动圆盘30相对固定安装座20的旋转角度,当然,在其它实施例中,周向刻度21也可以分布于转动圆盘30,而指示标示31则对应的分布于固定安装座20上,在此不再赘述。插置座体40a固定于转动圆盘30的中部,光器件200沿竖直方向插置于插置座体40a的顶部,且倾斜透镜202朝向观测缝隙131,底座203的中心线与转动圆盘30的竖直枢转中心线重合。详细而言,插置座体40a上开设有供光器件200的引脚206插置的插置通孔41;光源50设于壳体10上,且,在本实施例中,光源50优选为LED灯,但并不以此为限,光源50发出的光线向下倾斜的照射于插置在插置座体40a上的光器件200的倾斜透镜202,光源50、插置座体40a及观测缝隙131位于同一竖直平面内,且插置座体40a位于光源50与细缝之间,结构简单。当指示标示31所指示的周向刻度21为0°时,光源50、第一直线A-A及观测缝隙131位于同一平面内;仅当转动圆盘30转动至使光源50、第二直线B-B及观测缝隙131位于同一平面内时,光源50发出的光线经倾斜透镜202反射后通过观测缝隙131射出来,即图7中光源50发出的入射光线L1经倾斜透镜202反射后的反射光线L2通过观测缝隙131射出来,此时指示标示31所指示的周向刻度21的刻度值即为光器件200的封帽201相对底座203的安装角度。即,在指示标示31所指示的周向刻度21为0°时,将光器件200沿竖直方向插置于插置座体40a的顶部,且倾斜透镜202朝向观测缝隙131,打开光源50,使光源50的光线向下倾斜的照射于光器件200的倾斜透镜202上;先观察观测缝隙131是否有倾斜透镜202所反射的光源50的光线射出,若有,则表明封帽201相对底座203的安装角度为0°;若没有,再转动转动圆盘30,并从观测缝隙131观察是否有倾斜透镜202所反射的光源50的光线射出,直至观察到观测缝隙131有倾斜透镜202所反射的光源50的光线射出,停止转动转动圆盘30,此时指示标示31所指示的周向刻度21的刻度值即为光器件200的封帽201相对底座203的安装角度,即可测量出光器件200的封帽201相对底座203的安装角度,从而确定封帽201相对底座203的安装角度是否在[-10°,10°]的范围内,以判断倾斜透镜202的倾斜方向是否放正,操作技术要求低,操作简单快捷,耗时大大减少,使得工作效率大大提高,且能够节省大量的人力和物力,使得生产成本大大减少。更具体地,如下:
请参阅图4至图8,壳体10包含基板12、前侧壁13及后侧壁14,前侧壁13沿竖直方向固定于基板12的前侧,后侧壁14沿竖直方向固定于基板12的后侧,容置腔11形成于前侧壁13与后侧壁14之间,固定安装座20固定于基板12上,结构简单合理。观测缝隙131沿竖直方向开设于前侧壁13,且观测缝隙131沿前后方向连通于容置腔11,光源50设于后侧壁14上,从而在光源50、第二直线B-B及观测缝隙131位于同一平面内时,光源50发出的入射光线L1经倾斜透镜202反射后的反射光线L2通过观测缝隙131射出来,以实现通过观测缝隙131来观察是否有光线射出,使用更为方便。
请参阅图7及图8,后侧壁14沿竖直方向开设有一进光缝隙141,进光缝隙141沿前后方向连通于容置腔11,进光缝隙141位于光源50、插置座体40a及观测缝隙131所在的竖直平面内,光源50位于容置腔11外部,且光源50正对于进光缝隙141。以通过进光缝隙141的限制作用,避免光源50进入容置腔11的光线过于发散,使得光源50进入容置腔11的光线能够更集中的照射到倾斜透镜202上,结构更为合理,从而在观测缝隙131能够更容易的观察到倾斜透镜202所反射的光线。
请参阅图4及图5,前侧壁13开设有角度显示窗口132,指示标示31及周向刻度21位于角度显示窗口132内,以方便用户观察指示标示31所指示的周向刻度21上的刻度值,以测量出封帽201相对底座203的安装角度。
请参阅图4至图8,壳体10还包含右侧壁16及遮蔽盖15,右侧壁16固定于前侧壁13的右侧与后侧壁14的右侧之间,遮蔽盖15枢接于后侧壁14之顶部,当然,在其它实施例中,遮蔽盖15也可以枢接于前侧壁13的顶部或右侧壁16的顶部,在此不再赘述。且遮蔽盖15遮蔽于容置腔11的顶部,以防止外界的光线进入容置腔11内照射到倾斜透镜202上,对封帽201相对底座203的安装角度的测量结果造成影响,以保障封帽201相对底座203的安装角度的测量结果的准确性。
请参阅图4至图6及图8,本实用新型的角度测量装置100还包括粗调手柄60,粗调手柄60固定于转动圆盘30上,且粗调手柄60远离转动圆盘30的一端位于容置腔11的外部,从而能够通过粗调手柄60来驱使转动圆盘30转动,操作更为方便。且,较优是,在本实施例中,前侧壁13的左侧与后侧壁14的左侧之间形成一观察操作窗口17,粗调手柄60远离转动圆盘30的一端由观察操作窗口17伸出容置腔11的外部,结构布局更为合理。另一方面,还可以通过观察操作窗口17观察光器件200之封帽201上的倾斜透镜202的大致朝向,以更快速的完成测量操作,进而有助于提高测量封帽201相对底座203的安装角度的工作效率。
请参阅图9及图10,本实用新型的角度测量装置100还包括承载座40b,承载座40b固定于转动圆盘30的中部,插置座体40a呈可拆卸的固定于承载座40b的中部,结合参阅图1,针对不用类型的光器件200,其所具有的引脚206数量也不相同,需要有相匹配的插置座体40a来供相应的光器件200插置,则在测量不同类型的光器件200的封帽201相对底座203的安装角度时,只需更换相匹配的插置座体40a,以适应不同类型的光器件200的测量需求,结构更为合理,大大提高了适应能力。
请参阅图4及图8至图10,本实用新型的角度测量装置100还包括锁紧组件80,锁紧组件80包含锁紧圆环81、螺纹锁紧座82及螺纹锁紧杆83,锁紧圆环81呈可绕转动圆盘30的竖直枢转中心线转动的设于固定安装座20上,转动圆盘30的下端呈间隙的内置于锁紧圆环81的内圆内,螺纹锁紧座82沿锁紧圆环81的径向固定于锁紧圆环81,螺纹锁紧杆83沿锁紧圆环81的径向螺纹连接于螺纹锁紧座82,且螺纹锁紧杆83可伸入锁紧圆环81的内圆内,使得螺纹锁紧杆83选择性抵触于转动圆盘30下端上的侧壁。需要说明的是,在本实施例中,转动圆盘30的上端沿转动圆盘30的径向向外凸伸有一环形凸台32,环形凸台32呈可转动的承载于固定安装座20的顶部,以实现转动圆盘30在固定安装座20上转动的安装结构,而指示标示31则对应的位于环形凸台32的圆周侧壁上,布局更为简单合理。转动螺纹锁紧杆83旋入锁紧圆环81的内圆内,直至螺纹锁紧杆83抵触于转动圆盘30下端上的侧壁,使得转动圆盘30的下端锁紧在锁紧圆环81的内圆内,即可由锁紧圆环81带动转动圆盘30转动。转动螺纹锁紧杆83旋出锁紧圆环81的内圆,使得螺纹锁紧杆83脱离于转动圆盘30下端上的侧壁,以允许转动圆盘30的下端在锁紧圆环81的内圆内转动,即可通过粗调手柄60来驱使转动圆盘30转动。固定安装座20开设有一沿竖直方向布置的容置孔23及一沿水平方向布置的摆动穿置孔22,且摆动穿置孔22连通于容置孔23,锁紧圆环81呈间隙的内置于容置孔23内,螺纹锁紧座82穿置于摆动穿置孔22内,且螺纹锁紧座82可于摆动穿置孔22内沿锁紧圆环81的圆周方向摆动,使得锁紧圆环81能够在容置孔23内绕转动圆盘30的竖直枢转中心线转动,以及使得螺纹锁紧座82具有足够的摆动空间,结构更为合理。较优是,在本实施例中,螺纹锁紧杆83远离锁紧圆环81的一端固定设有一转动旋钮84,以通过转动旋钮84驱使螺纹锁紧杆83旋转,操作更为方便省力。具体地,为了提高测量的准确性和精度,本实用新型的角度测量装置100还包括微分头90,微分头90沿垂直锁紧圆环81之径向的水平方向固定于固定安装座20,螺纹锁紧座82连接于微分头90的测杆91上。其中,在本实施例中,微分头90优选为千分尺微分头,且其具体结构为本领域的普通技术人员所熟知,故在此不再赘述。但微分头90的具体选用类型并不以此为限,其可以根据实际的测量需求而灵活进行选择,在此不再赘述。当转动圆盘30的下端锁紧在锁紧圆环81的内圆内时,即可通过调节微分头90的调节旋钮92,使得微分头90的测杆91带动螺纹锁紧座82来驱使锁紧圆环81转动,进而由锁紧圆环81带动转动圆盘30进行微调转动,以进行微调操作,不但提高了测量的准确性和精度,而且操作更为方便。
请参阅图4、图6及图7,本实用新型的角度测量装置100还包含后盖70,所述后盖70设于后侧壁14的后表面上,所述后盖70朝向后侧壁14的一侧开设有用于容置电池的电池槽71,所述光源50设于所述后盖70上,所述后盖70上还设有一开关51,开关51电性连接于电池槽71的电源输出端与光源50的电源输入端之间,以开启或关闭光源50,以方便控制光源50的开启或关闭,结构更为简单合理。
结合附图,对本实用新型的角度测量装置100的工作原理作详细说明:
在指示标示31所指示的周向刻度21为0°时,打开遮蔽盖15,将光器件200沿竖直方向插置于插置座体40a的顶部,且倾斜透镜202朝向观测缝隙131,底座203的中心线与转动圆盘30的竖直枢转中心线重合,再合上遮蔽盖15。
接着,打开开关51,使光源50通电发光,则光源50发出的光学经过进光缝隙141后形成入射光线L1照射于光器件200的倾斜透镜202上。接着,先观察观测缝隙131是否有入射光线L1经倾斜透镜202反射后的反射光线L2射出,若从观测缝隙131能够观察到最亮的反射光线L2,则表明封帽201相对底座203的安装角度为0°。
若从观测缝隙131中没有观察到反射光线L2或观察到的反射光线L2较弱,再通过粗调手柄60驱使转动圆盘30转动,并从观测缝隙131观察是否有倾斜透镜202所反射的反射光线L2射出,直至观察到观测缝隙131有倾斜透镜202所反射的反射光线L2射出,停止操作粗条手柄,并转动螺纹锁紧杆83旋入锁紧圆环81的内圆内,直至螺纹锁紧杆83抵触于转动圆盘30下端上的侧壁,使得转动圆盘30的下端锁紧在锁紧圆环81的内圆内;再通过调节微分头90的调节旋钮92,使得微分头90的测杆91带动螺纹锁紧座82来驱使锁紧圆环81转动,进而由锁紧圆环81带动转动圆盘30进行微调转动,以进行微调操作,直至在观测缝隙131观察到最亮的反射光线L2,此时指示标示31所指示的周向刻度21的刻度值与微分头90上显示的刻度值之和即为光器件200的封帽201相对底座203的安装角度,即可测量出光器件200的封帽201相对底座203的安装角度,从而确定封帽201相对底座203的安装角度是否在[-10°,10°]的范围内,以判断倾斜透镜202的倾斜方向是否放正。
与现有技术相比,由于本实用新型的角度测量装置100的壳体10内形成有一呈中空结构的容置腔11,壳体10的侧壁沿竖直方向开设有一观测缝隙131,且观测缝隙131沿水平方向连通于容置腔11;固定安装座20固定于容置腔11的底部,转动圆盘30绕一竖直枢转中心线枢接于固定安装座20,转动圆盘30及固定安装座20中的一者沿转动圆盘30的旋转方向分布有周向刻度21,转动圆盘30及固定安装座20中的另一者具有用于指示周向刻度21的指示标示31,以显示转动圆盘30相对固定安装座20的旋转角度;插置座体40a固定于转动圆盘30的中心位置处,光器件200沿竖直方向插置于插置座体40a的顶部;光源50设于壳体10上,光源50发出的光线向下倾斜的照射于插置在插置座体40a上的光器件200的倾斜透镜202,光源50、插置座体40a及观测缝隙131位于同一竖直平面内,且插置座体40a位于光源50与细缝之间,结构简单。当指示标示31所指示的周向刻度21为0°时,光源50、第一直线A-A及观测缝隙131位于同一平面内;仅当转动圆盘30转动至使光源50、第二直线B-B及观测缝隙131位于同一平面内时,光源50发出的光线经倾斜透镜202反射后通过观测缝隙131射出来,此时指示标示31所指示的周向刻度21的刻度值即为光器件200的封帽201相对底座203的安装角度。即,在指示标示31所指示的周向刻度21为0°时,将光器件200沿竖直方向插置于插置座体40a的顶部,且倾斜透镜202朝向观测缝隙131,打开光源50,使光源50的光线向下倾斜的照射于光器件200的倾斜透镜202上;先观察观测缝隙131是否有倾斜透镜202所反射的光源50的光线射出,若有,则表明封帽201相对底座203的安装角度为0°;若没有,再转动转动圆盘30,并从观测缝隙131观察是否有倾斜透镜202所反射的光源50的光线射出,直至观察到观测缝隙131有倾斜透镜202所反射的光源50的光线射出,停止转动转动圆盘30,此时指示标示31所指示的周向刻度21的刻度值即为光器件200的封帽201相对底座203的安装角度,即可测量出光器件200的封帽201相对底座203的安装角度,从而确定封帽201相对底座203的安装角度是否在[-10°,10°]的范围内,以判断倾斜透镜202的倾斜方向是否放正,操作技术要求低,操作简单快捷,耗时大大减少,使得工作效率大大提高,且能够节省大量的人力和物力,使得生产成本大大减少。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种角度测量装置,适用于测量光器件的封帽相对底座的安装角度,所述封帽的顶部具有一倾斜透镜,经过所述倾斜透镜的最高点与最低点的直线为第一直线,经过所述底座上的光电二极管并垂直相交于所述底座的中心线的直线为第二直线,所述封帽相对底座的安装角度为所述第一直线与第二直线之间夹角的角度;其特征在于,所述角度测量装置包括:
壳体,所述壳体内形成有一呈中空结构的容置腔,所述壳体的侧壁沿竖直方向开设有一观测缝隙,且所述观测缝隙沿水平方向连通于所述容置腔;
固定安装座,所述固定安装座固定于所述容置腔的底部;
转动圆盘,所述转动圆盘绕一竖直枢转中心线枢接于所述固定安装座,所述转动圆盘及固定安装座中的一者沿所述转动圆盘的旋转方向分布有周向刻度,所述转动圆盘及固定安装座中的另一者具有用于指示所述周向刻度的指示标示,以显示所述转动圆盘相对所述固定安装座的旋转角度;
插置座体,所述插置座体固定于所述转动圆盘的中部,所述光器件沿竖直方向插置于所述插置座体的顶部;以及
光源,所述光源设于所述壳体上,所述光源发出的光线向下倾斜的照射于插置在所述插置座体上的所述光器件的所述倾斜透镜,所述光源、插置座体及观测缝隙位于同一竖直平面内,且所述插置座体位于所述光源与细缝之间;当所述指示标示所指示的所述周向刻度为0°时,所述光源、第一直线及观测缝隙位于同一平面内;仅当所述转动圆盘转动至使所述光源、第二直线及观测缝隙位于同一平面内时,所述光源发出的光线经所述倾斜透镜反射后通过所述观测缝隙射出来。
2.如权利要求1所述的角度测量装置,其特征在于,所述壳体包含基板、前侧壁及后侧壁,所述前侧壁沿竖直方向固定于所述基板的前侧,所述后侧壁沿竖直方向固定于所述基板的后侧,所述容置腔形成于所述前侧壁与后侧壁之间,所述固定安装座固定于所述基板上,所述观测缝隙沿竖直方向开设于所述前侧壁,且所述观测缝隙沿前后方向连通于所述容置腔,所述光源设于所述后侧壁上。
3.如权利要求2所述的角度测量装置,其特征在于,所述后侧壁沿竖直方向开设有一进光缝隙,所述进光缝隙沿前后方向连通于所述容置腔,所述进光缝隙位于所述光源、插置座体及观测缝隙所在的竖直平面内,所述光源位于所述容置腔外部,且所述光源正对于所述进光缝隙。
4.如权利要求2所述的角度测量装置,其特征在于,所述前侧壁开设有角度显示窗口,所述指示标示及周向刻度位于所述角度显示窗口内。
5.如权利要求2所述的角度测量装置,其特征在于,所述壳体还包含右侧壁及遮蔽盖,所述右侧壁固定于所述前侧壁的右侧与所述后侧壁的右侧之间,所述遮蔽盖枢接于所述前侧壁、后侧壁及右侧壁中的一者之顶部,且所述遮蔽盖遮蔽于所述容置腔的顶部。
6.如权利要求1所述的角度测量装置,其特征在于,还包括粗调手柄,所述粗调手柄固定于所述转动圆盘上,且所述粗调手柄远离所述转动圆盘的一端位于所述容置腔的外部。
7.如权利要求1所述的角度测量装置,其特征在于,还包括承载座,所述承载座固定于所述转动圆盘的中部,所述插置座体呈可拆卸的固定于所述承载座的中部。
8.如权利要求1所述的角度测量装置,其特征在于,还包括锁紧组件,所述锁紧组件包含锁紧圆环、螺纹锁紧座及螺纹锁紧杆,所述锁紧圆环呈可绕所述竖直枢转中心线转动的设于所述固定安装座上,所述转动圆盘的下端呈间隙的内置于所述锁紧圆环的内圆内,所述螺纹锁紧座沿所述锁紧圆环的径向固定于所述锁紧圆环,所述螺纹锁紧杆沿所述锁紧圆环的径向螺纹连接于所述螺纹锁紧座,且所述螺纹锁紧杆可伸入所述锁紧圆环的内圆内,使得所述螺纹锁紧杆选择性抵触于所述转动圆盘下端上的侧壁。
9.如权利要求8所述的角度测量装置,其特征在于,所述固定安装座开设有一沿竖直方向布置的容置孔及一沿水平方向布置的摆动穿置孔,且所述摆动穿置孔连通于所述容置孔,所述锁紧圆环呈间隙的内置于所述容置孔内,所述螺纹锁紧座穿置于所述摆动穿置孔内,且所述螺纹锁紧座可于所述摆动穿置孔内沿所述锁紧圆环的圆周方向摆动。
10.如权利要求8所述的角度测量装置,其特征在于,还包括微分头,所述微分头沿垂直所述锁紧圆环之径向的水平方向固定于所述固定安装座,所述螺纹锁紧座连接于所述微分头的测杆上。
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