CN204594309U - 一种喷淋换热填料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷淋换热填料结构，包括若干基层、若干框架以及若干固定件，若干基层层层叠加铺设构成喷淋换热填料结构的基体，基体中的各层基层的周边平齐，框架由上框、侧框和下框一体制成，上框、侧框和下框形成截面为U形的可供基体插入的U形槽，基体的周边插设若干首尾相连的框架，相邻框架之间通过固定件连接固定。本实用新型的结构合理，拆装方便，机械强度高，不易变形；本实用新型可以为气、液两相提供的充分的接触面，提高传质系数，本产品的通风量和通水量大而阻力小，有效提高空隙率、比表面积、表面湿润性能，且本产品在结构上也利于两相的密切接触，促进喘流。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业冷却技术领域，具体涉及一种喷淋换热填料结构。
背景技术
冷却塔是工业领域中常用的一种散热装置，包括逆流式冷却塔和横流式冷却塔。逆流式冷却塔的工作原理是：上端进水，下端进风，冷却水和冷却风沿相反的方向通过冷却塔中的散热部件实现散热。横流式冷却塔的工作原理是：上端进水，水平方向进风，冷却水和冷却风沿垂直方向通过冷却塔中的散热部件实现散热。目前，各类冷却塔采用填料作为主要散热部件，填料为气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质(包括传热)，填料性能的好坏直接影响冷却塔的散热效果、冷却塔长期运行的安全性和经济性。
现有的填料大多存在以下一些问题：
1、填料的结构直接影响冷却塔的散热效率，具有复杂结构的填料的散热效率不高，由于结构复杂，填料的通风和通水阻力大，通风量小，通水量小，冷却水也容易滞留在填料中，冬季冷却水滞留在填料中后容易结冰，从而使得填料堵塞；而结构比较简单的填料的散热效果也不高，由于结构过于简单，当冷却水通过填料时，冷却水与填料形成溅滴，造成大量溅滴水外溢，并经过风机抽出塔外，形成漂滴水，造成水资源的浪费，冷却水在填料中停留的时间过短，散热效果不佳；结构复杂和结构简单的填料为气、液两相提供的接触面较小，传质系数不高，填料的空隙率小，比表面积小，表面湿润性能差，结构上不利于两相的密切接触；
2、填料间的拆装不便，大多通过胶粘结，对环境有一定的危害；
3、填料的机械强度不够，填料底部容易受压而变形或碎裂；
4、填料的耐腐蚀性能不高。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理、拆装方便、换热效率高的喷淋换热填料结构。
实现本实用新型的技术方案如下：
一种喷淋换热填料结构，包括若干基层、若干框架以及若干固定件，若干基层层层叠加铺设构成喷淋换热填料结构的基体，基体中的各层基层的周边平齐，框架由上框、侧框和下框一体制成，上框、侧框和下框形成截面为U形的可供基体插入的U形槽，基体的周边插设若干首尾相连的框架，相邻框架之间通过固定件连接固定。
进一步地，所述基层由若干垂直于基层层面的基片组成，在沿基片的长度方向上，每张基片具有多个弯折面，且相邻弯折面之间的夹角为120°，且相间弯折面之间的夹角为60°或相间弯折面之间相互平行，其中相互平行的相间弯折面为连接面，每相邻的两张基片的连接面相互重合从而形成六角蜂窝状结构。
更进一步地，所述连接面与连接面之间通过点焊的方式实现连接。
更进一步地，在沿基片长度方向上，所述弯折面的长度不大于8mm。
进一步地，所述基层的表面涂覆有一层纳米层。
进一步地，所述固定件与框架之间铆钉连接。
更进一步地，还包括有框条，基层的两侧均设有等数量的框条，框条的两端插入U形槽中与框架固定连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，拆装方便，机械强度高，不易变形；本产品可以为气、液两相提供的充分的接触面，提高传质系数，本实用新型的通风量和通水量大而阻力小，有效提高空隙率、比表面积、表面湿润性能，且本产品在结构上也利于两相的密切接触，促进喘流。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A向结构示意图；
图3为图1中C向结构示意图；
图4为图1中B区放大结构示意图；
图5为图1中D区放大结构示意图；
图6为基片的结构示意图；
图中，1为基层，2为框架，3为固定件，4为基体，5为上框，6为侧框，7为下框，8为U形槽，9为基片，10为弯折面，11为连接面，12为铆钉，13为框条，14为折线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1～6，一种喷淋换热填料结构，包括若干基层1、若干框架2以及若干固定件3，若干基层层层叠加铺设构成喷淋换热填料结构的基体4，基体中的各层基层的周边平齐，框架由上框5、侧框6和下框7一体制成，上框、侧框和下框形成截面为U形的可供基体插入的U形槽8，基体的周边插设若干首尾相连的框架，相邻框架之间通过固定件连接固定。所述基层由若干垂直于基层层面的基片9组成，在沿基片的长度方向上，每张基片具有多个弯折面10，且相邻弯折面之间的夹角为120°，且相间弯折面之间的夹角为60°或相间弯折面之间相互平行，其中相互平行的相间弯折面为连接面11，每相邻的两张基片的连接面相互重合从而形成六角蜂窝状结构，也即基层具有六角蜂窝状结构。
本产品的各部件结构简单合理，组合连接关系简单合理，这使得产品的拆装变得方便，有效提高了产品的机械强度，使得产品在冷却水和冷却风的双重作用下不易变形或碎裂。前述基层结构使得本产品的结构相对比较均匀、规则，相比传统填料不易堵塞，本产品的通风量和通水量适当且阻力小，空隙率、比表面积、表面湿润性能都得到改善，本产品可以为气、液两相提供的充分的接触面，增大换热量、均匀布水，在同等容积中可以达到更高的传质、传热效果。基层的六角蜂窝状结构也使得产品在使用过程具有很好的稳定强度。每层基层均具有相同的六角蜂窝状结构，相邻基层之间可采用相同的铺设角度，亦或者相邻基层之间可以相互错开铺设，在本实用新型中优选错开铺设的方式进行基层的层层叠加铺设。由于相邻基层相互错开铺设，冷却风通过产品时的空气流畅更加均匀稳定，冷却水通过产品的各层基层所形成的水膜的分配更加均匀，且水膜在产品中的扩散能力提高，水膜下泄的速度得到减缓，冷却水与产品接触不容易形成溅滴，减小溅滴水的外溢，溅滴水资源的浪费，本实用新型所述产品为两相接触提供了较大的接触面积，延长热交换的时间，有效提高了换热效率。基片的各个弯折面之间的折线14可以是与基片的长度方向垂直的直线，如图6所示，也可以是曲线等其他线条，只要能够满足冷却水和冷却在产品中能够实现充分的接触从而实现高效的换热可。
优选地，所述连接面与连接面之间通过点焊的方式实现连接，避免采用胶粘结而对环境产生危害。
在沿基片长度方向上，所述弯折面的长度Q不大于8mm，优选地，弯折面的长度取4mm。在沿基片长度方向上，弯折面长度的设计目的在于，使六角蜂窝状结构更加稳定，产品在使用过程中具有很好的机械强度，冷却水通过产品时可以以尽可能大的面积与冷却风接触，高效完成换热。
所述基层的表面可涂覆有新型纳米材料，当冷却水喷淋在产品上，新型纳米材料可以促进冷却水在产品上形成稳定水膜，为气液两相的接触提供更多的表面积，从而提高换热效率。
所述固定件与框架之间铆钉12连接，当然也可以采用其他方式进行连接。
为了进一步提高产品结构的稳定性和机械强度，基层的两侧还可以设有等数量的框条13，框条的两端插入U形槽中与框架固定连接。
在本实用新型中，本产品可设计成扁棱柱形，图1中显示的为扁棱柱形产品的俯视结构示意图，扁棱柱形的产品四周设条形框架，条形框架通过直角固定件固定连接。所述基层可采用铝网，铝网由若干垂直于铝网层面的铝片组成，所述框架可采用铝制框架，所述固定件可采用角铝。本产品的长可设计成L1000mm，宽W可设计成890mm，框架的侧框的厚度t1可设计成2.5mm，基层的厚度t2可设计成6mm，产品的厚度由基层的数量和厚度以及确定，在基层个数为4个的时候，产品的厚度t3(也即高度)可设计成31.5mm，基片的厚度t4可设计成0.08mm，直角固定件的直角边的厚度t5可设计成1.5mm，长度L1可设计成25mm。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种喷淋换热填料结构，其特征在于：包括若干基层、若干框架以及若干固定件，若干基层层层叠加铺设构成喷淋换热填料结构的基体，基体中的各层基层的周边平齐，框架由上框、侧框和下框一体制成，上框、侧框和下框形成截面为U形的可供基体插入的U形槽，基体的周边插设若干首尾相连的框架，相邻框架之间通过固定件连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋换热填料结构，其特征在于：所述基层由若干垂直于基层层面的基片组成，在沿基片的长度方向上，每张基片具有多个弯折面，且相邻弯折面之间的夹角为120°，且相间弯折面之间的夹角为60°或相间弯折面之间相互平行，其中相互平行的相间弯折面为连接面，每相邻的两张基片的连接面相互重合从而形成六角蜂窝状结构。
3.根据权利要求2所述的一种喷淋换热填料结构，其特征在于：所述连接面与连接面之间通过点焊的方式实现连接。
4.根据权利要求2所述的一种喷淋换热填料结构，其特征在于：在沿基片长度方向上，所述弯折面的长度不大于8mm。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋换热填料结构，其特征在于：所述基层的表面涂覆有一层纳米层。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋换热填料结构，其特征在于：所述固定件与框架之间铆钉连接。
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种喷淋换热填料结构，其特征在于：还包括有框条，基层的两侧均设有等数量的框条，框条的两端插入U形槽中与框架固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520137860.XU CN204594309U (zh) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | 一种喷淋换热填料结构 |
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| CN201520137860.XU CN204594309U (zh) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | 一种喷淋换热填料结构 |
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| CN204594309U true CN204594309U (zh) | 2015-08-26 |
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| CN201520137860.XU Active CN204594309U (zh) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | 一种喷淋换热填料结构 |
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| CN (1) | CN204594309U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107976105A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-01 | 南京德磊科技有限公司 | 多功能填料和含有多功能填料的蒸发器、冷凝器和反应器 |
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2015
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