CN204589320U - 电解水制高氢普氧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电解水制氢氧气设备技术领域，具体涉及一种电解水制高氢普氧装置，包括电解槽，电解槽上连接有氢分离器、氧分离器，氢分离器连接纯化器，电解槽连接纯水箱，纯水箱上设有进气口和出气口，氧分离器上通过氧气管路依次连接有冷却器和汽水分离器，纯水箱上的出气口连通氧分离器和冷却器之间的氧气管路，氢分离器通过氢气管路连接纯化器，纯化器包括依次连接的硅胶吸附罐、除氧剂吸附罐、冷却器、汽水分离器和分子筛吸附罐，该装置可通过电解、分离、纯化制得高纯氢气和普通氧气，可直接用于工业应用，简化了工业流程和工业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解水制氢氧气设备技术领域，具体涉及一种电解水制高氢普氧装置。
背景技术
电解水制氢装置应用在多个领域，它产生的气体包括氢气和氧气两种，广泛应用于石油、化工、冶金、医药等行业，在工业应用时，对气体的纯度有一定的要求。现有的小型电解水制氢装置，产生的氧气不能很好利用，一般都会直接排放掉，这样的浪费微乎其微，而对于大型的电解水制氢装置，其产生的氧气量较大，是不能忽视的，若选择直接排放掉，会造成较大的浪费；电解水中通常含有氮气等气体杂质，会与电解时产生的氢氧气混合，影响了生成的氢氧气纯度。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电解水制高氢普氧装置，可通过电解、分离、纯化制得高纯氢气和普通氧气，可直接用于工业应用，简化了工业流程和工业成本。
本实用新型所述的电解水制高氢普氧装置包括电解槽，电解槽上连接有氢分离器、氧分离器，氢分离器连接纯化器，电解槽连接纯水箱，纯水箱上设有进气口和出气口，氧分离器上通过氧气管路依次连接有冷却器和汽水分离器，纯水箱上的出气口连通氧分离器和冷却器之间的氧气管路；氢分离器通过氢气管路连接纯化器，纯化器包括依次连接的硅胶吸附罐、除氧剂吸附罐、冷却器、汽水分离器和分子筛吸附罐。
电解槽电解水产生氢气和氧气，这两种气体通过各自分离器分离，分离出来的氢气通过纯化器进行脱水、脱氧纯化处理，最终形成高氢，分离出来的氧气通过冷却器和汽水分离器进行脱水处理，电解槽中的纯水来自纯水箱，纯水箱上有进、出气口，可通氧气反吹纯水，利用物理特性将纯水中的气体杂质带走，然后通入氧气管路，与电解水产生的氧气混合，最终形成普氧。
所述的氢气分离器和纯化器之间设有膜压机，将分离出来的氢气压缩然后纯化处理，提高工作效率。
所述的连接氧气分离器的汽水分离器上连接有氧压机，可以将氧气压缩到所需要指定压力进行储存。
所述的纯水箱和电解槽之间设有水泵，水泵可以快速的将纯水箱中的纯水输送至电解槽中。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
电解水制高氢普氧装置结构合理，可通过电解、分离、纯化制得高纯氢气和普通氧气，在纯水箱中将待电解水利用氧气进行反吹，降低电解水中的气体杂质，进一步提高了电解水生成气体的纯度，且反吹的氧气与电解产生的氧气混合，进行了再回收，该装置生成的氢氧气可压缩存储，直接用于工业应用，简化了工业流程和工业成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、进气口；2、纯水箱；3、水泵；4、电解槽；5、分子筛吸附罐；6、汽水分离器；7、冷却器；8、除氧剂吸附罐；9、硅胶吸附罐；10、膜压机；11、氢气管路；12、氢分离器；13、氧分离器；14、氧气管路；15、氧压机；16、出气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，电解水制高氢普氧装置包括电解槽4，电解槽4上连接有氢分离器12、氧分离器13，氢分离器12连接纯化器，电解槽4连接纯水箱2，纯水箱2上设有进气口1和出气口16，氧分离器13上通过氧气管路14依次连接有冷却器7和汽水分离器6，纯水箱2上的出气口16连通氧分离器13和冷却器7之间的氧气管路14；氢分离器12通过氢气管路11连接纯化器，纯化器包括依次连接的硅胶吸附罐9、除氧剂吸附罐8、冷却器7、汽水分离器6和分子筛吸附罐5。
氢分离器12和纯化器之间设有膜压机10。
连接氧分离器13的汽水分离器6上连接有氧压机15。
纯水箱2和电解槽4之间设有水泵3。
该装置工作时，从纯水箱2上的进气口1通入氧气，利用氧气反吹纯水，利用物理特性将纯水中的氮气等气体杂质带走，然后气体从出气口16通入氧气管路14，反吹过的纯水通过水泵3进入电解槽4，电解槽4电解水产生氢气和氧气，氢气通过氢分离器12分离出来，通过膜压机10压缩，然后进入纯化器进行初步脱水、脱氧、深度脱水净化，最终形成高氢，氧气通过氧分离器13分离出来，在氧气管路14中与出气口16通入的氧气混合，通过冷却器7和汽水分离器6进行脱水处理，然后根据需要用氧压机15压缩到指定压力，最终形成普氧。
Claims (4)
1.一种电解水制高氢普氧装置，包括电解槽(4)，电解槽(4)上连接有氢分离器(12)、氧分离器(13)，氢分离器(12)连接纯化器，其特征在于：电解槽(4)连接纯水箱(2)，纯水箱(2)上设有进气口(1)和出气口(16)，氧分离器(13)上通过氧气管路(14)依次连接有冷却器(7)和汽水分离器(6)，纯水箱(2)上的出气口(16)连通氧分离器(13)和冷却器(7)之间的氧气管路(14)；氢分离器(12)通过氢气管路(11)连接纯化器，纯化器包括依次连接的硅胶吸附罐(9)、除氧剂吸附罐(8)、冷却器(7)、汽水分离器(6)和分子筛吸附罐(5)。
2.根据权利要求1所述的电解水制高氢普氧装置，其特征在于：所述的氢分离器(12)和纯化器之间设有膜压机(10)。
3.根据权利要求1或2所述的电解水制高氢普氧装置，其特征在于：所述的连接氧分离器(13)的汽水分离器(6)上连接有氧压机(15)。
4.根据权利要求3所述的电解水制高氢普氧装置，其特征在于：所述的纯水箱(2)和电解槽(4)之间设有水泵(3)。
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| CN114590779A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-07 | 上海交通大学 | 一种基于变压吸附的高纯氢气制备方法 |
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| CN106283101B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-08-10 | 山东泓达生物科技有限公司 | 一种超纯氢的制备方法 |
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