CN204588984U - 一种水平玻璃钢化炉放片段 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢化炉设备领域，特别涉及一种水平玻璃钢化炉放片段，它包括轨道线体和升降台，其特征在于：所述的轨道线体包括支架、辊道、变频电机、摆线针轮减速机和链条，所述辊道固定在支架上，变频电机和摆线针轮减速机相连，链条和摆线针轮减速机及辊道相连；所述升降台包括丝杆电机、升降架及橡胶球，所述丝杆电机与升降架相连，橡胶球安装在升降架上。本实用新型一种水平玻璃钢化炉放片段用于玻璃钢化机组的上片段，采用上述机构后，实现对玻璃的平稳输送，辅助升降机构采用的是丝杆电机保证了升降架的升降平稳，放片时辅助升降机构升起，利用设在机架旁的边辊可轻松完成摆片。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃钢化炉设备领域，特别涉及一种水平玻璃钢化炉放片段。
背景技术
玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、平钢化段和取片段四大部，现有技术的钢化炉放片段多数设计不合理，玻璃走线不稳，有时会因为线体滚轮设计不合理而造成的划伤，操作人员对大片玻璃不易放料。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足，而提供的一种结构简单、安全可靠、走线平稳的水平玻璃钢化炉放片段。 为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案 ：
一种水平玻璃钢化炉放片段，包括轨道线体和升降台，所述的轨道线体包括支架、辊道、变频电机、摆线针轮减速机和链条，所述辊道固定在支架上，变频电机和摆线针轮减速机相连，链条和摆线针轮减速机及辊道相连；所述升降台包括丝杆电机、升降架及橡胶球，所述丝杆电机与升降架相连，橡胶球安装在升降架上。
优选地，所述支架上还设有边辊。
优选地，所述的辊道表面覆有一层1cm厚度的丁腈橡胶。
优选地，所述的辊道数量为40根，辊道间距为110mm。
优选地，所述的变频电机功率为1.5KW。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明一种水平玻璃钢化炉放片段用于玻璃钢化机组的上片段，采用上述机构后，实现对玻璃的平稳输送，辅助升降机构采用的是丝杆电机保证了升降架的升降平稳，放片时辅助升降机构升起，利用设在机架旁的边辊可轻松完成摆片。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明后视结构示意图；
图4为本发明左视结构示意图；
图5为本发明右视结构示意图；
图6为本发明俯视结构示意图；
图7为本发明仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：参见图1-7，一种水平玻璃钢化炉放片段，包括轨道线体和升降台，所述的轨道线体包括支架1、辊道2、变频电机、摆线针轮减速机3和链条4，所述辊道2固定在支架1上，变频电机和摆线针轮减速机3相连，链条4和摆线针轮减速机3及辊道2相连；所述升降台包括丝杆电机5、升降架6及橡胶球7，所述丝杆电机5与升降架6相连，橡胶球7安装在升降架6上。
优选地，所述支架1上还设有边辊8。
优选地，所述的辊道2表面覆有一层1cm厚度的丁腈橡胶。
优选地，所述的辊道2数量为40根，辊道间距为110mm。
优选地，所述的变频电机功率为1.5KW。
本发明一种水平玻璃钢化炉放片段用于玻璃钢化机组的上片段，采用上述机构后，实现对玻璃的平稳输送，辅助升降机构采用的是丝杆电机5保证了升降架6的升降平稳，放片时辅助升降机构升起，利用设在支架1旁的边辊8可轻松完成摆片。
Claims (5)
1.一种水平玻璃钢化炉放片段，包括轨道线体和升降台，其特征在于：所述的轨道线体包括支架、辊道、变频电机、摆线针轮减速机和链条，所述辊道固定在支架上，变频电机和摆线针轮减速机相连，链条和摆线针轮减速机及辊道相连；所述升降台包括丝杆电机、升降架及橡胶球，所述丝杆电机与升降架相连，橡胶球安装在升降架上。
2.根据权利要求1所述的一种水平玻璃钢化炉放片段，其特征在于：所述支架上还设有边辊。
3.根据权利要求1所述的一种水平玻璃钢化炉放片段，其特征在于：所述的辊道表面覆有一层1cm厚度的丁腈橡胶。
4.根据权利要求1或3所述的一种水平玻璃钢化炉放片段，其特征在于：所述的辊道数量为40根，辊道间距为110mm。
5.根据权利要求1所述的一种水平玻璃钢化炉放片段，其特征在于：所述的变频电机功率为1.5KW。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107515637A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-26 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种玻璃板钢化工艺过程控制方法 |
| CN107562085A (zh) * | 2017-08-07 | 2018-01-09 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种玻璃板钢化工艺过程控制方法 |
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| CN107562085A (zh) * | 2017-08-07 | 2018-01-09 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种玻璃板钢化工艺过程控制方法 |
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