CN204588282U - 图纸折叠工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及办公工具领域，尤其涉及图纸折叠工具，特别用于将连续的长幅面工程图纸折叠成基本幅面，其特征在于：所述折叠工具包括一底板，所述底板的一侧设置有至少两个垫片组，所述垫片组的外侧边缘之间的距离为所述基本幅面图纸的侧边长度，所述垫片组内至少具有一片垫片，所述垫片的底部与所述底板之间构成转动配合，所述垫片的顶部开设有定位孔；所述底板相对所述垫片组的另一侧表面设置有分别与所述垫片组相对应的至少两根固定杆，所述固定杆的杆径与所述定位孔的孔径吻合适配，所述固定杆的设置位置满足于所述垫片转动时其定位孔可套于所述固定杆外围的要求。本实用新型的优点是：可将长幅面的图纸折叠成需要的基本幅面图纸。

Description

图纸折叠工具

技术领域

本实用新型涉及办公工具领域，尤其涉及图纸折叠工具，特别用于将连续的长幅面工程图纸折叠成基本幅面。

背景技术

随着电脑科技的迅速发展，CAD、AI等制图软件已成为各领域工程技术人员绘制图纸的主要方式。尤其是高铁、地铁、轻轨等线路较长的工程设计，工程师所绘制的CAD图幅场地几十米，若是在专门的文印店打印，可要求打印人员手工折叠好。大多数情况下，都是做成卷筒形式带至各工程现场。为了方便现场技术人员使用，往往还需要在项目部现场由技术人员对图纸进行二次折叠。由于能力有限，造成所折图纸对应不齐、大小不一的缺陷，且工作效率极低。进一步讲，文印中心工作人员往往也是手工折叠，同样存在工作效率的低下等不良影响。虽然目前市面上有自动折图仪的存在，但是体积庞大，且折图过程中容易存在错误，也不能严格按照各设计院折图习惯进行折叠。因此便于各工程技术人员随时、随地使用的快捷折图工具显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了图纸折叠工具，该工具设置有图纸折叠时所需的依靠物，使图纸可沿依靠物形成竖直的折痕，同时通过限定依靠物之间距离从而使长幅面图纸可折叠成基本幅面图纸。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种图纸折叠工具，用于将连续的长幅面图纸折叠成基本幅面的图纸，其特征在于：所述折叠工具包括一底板，所述底板的一侧设置有至少两个垫片组，所述垫片组的外侧边缘之间的距离为所述基本幅面图纸的侧边长度，所述垫片组内至少具有一片垫片，所述垫片的底部与所述底板之间构成转动配合，所述垫片的顶部开设有定位孔；所述底板相对所述垫片组的另一侧表面设置有分别与所述垫片组相对应的至少两根固定杆，所述固定杆的杆径与所述定位孔的孔径吻合适配，所述固定杆的设置位置满足于所述垫片转动时其定位孔可套于所述固定杆外围的要求。

所述底板上设置有三个垫片组，其中相邻的两垫片组的外侧边缘之间的距离、以及外侧的两垫片组的外侧边缘之间的距离各为一种所述基本幅面图纸的侧边长度。

所述底板由两块平板构成，两块所述平板之间铰接，所述垫片组分置于两块所述平板上。

所述垫片的底部与所述底板之间构成转动配合是指，所述垫片底部以及所述底板表面上分别开设有连接孔，两个所述连接孔之间通过呈L形的连销构成连接，其中所述L形连销的水平段穿过所述垫片底部的所述连接孔，竖直段插置于所述底板表面的所述连接孔内；所述垫片相对于所述底板自所述L形连销的水平段向L形连销的竖直段构成转动。

所述L形连销的竖直段顶部开设有一顶孔，所述顶孔的孔径与所述L形连销的竖直段底部外轮廓尺寸吻合适配。

所述垫片组由若干垫片和一底座构成，若干所述垫片支撑于所述底座，所述底座设置于所述底板一侧。

在所述底板一侧设置有若干个所述垫片组，若干所述垫片组的底座之间通过一垫片连轴构成一体，所述垫片连轴设置在开设于所述底板一侧的垫片槽内。

所述底板的一侧边铰接有一垫片板，所述垫片板上开设有若干容置槽，所述垫片组布置于所述容置槽内。

所述固定杆上具有伸缩节，所述伸缩节的收缩可使所述固定杆顶端与所述底板的表面相平齐。

本实用新型的优点是：可将长幅面的图纸折叠成需要的基本幅面图纸；具有构造简单、可操作性强、功能齐全、节约时间、方便携带，可以有效提高办公效率等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中略去垫片组后的俯视图；

图3为本实用新型中垫片组及垫片的结构示意图；

图4为图3中的局部放大图A；

图5为图1中的局部放大图B；

图6为图1中的局部放大图C。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-6所示，图中标记1-23分别为：左折图底板1、右折图底板2、横向转轴3、左垫片板4、右垫片板5、竖向转轴6、绞合轴7、工作方格8、工作方格9、工作方格10、垫片槽11、垫片12、提杆13、底座14、垫片连轴15、固定杆16、底固定杆17、定位孔18、移动杆19、底销20、顶孔21、伸缩节22、侧卧槽23。

实施例：如图1所示，本实施例中的图纸折叠工具包括左折图底板1、右折图底板2，二者的侧边通过横向转轴3构成铰接，使得右折图底板2可以绕横向转轴3向左折图底板1底面转动从而实现打开或收拢。左折图底板1的另一侧边通过绞合轴7与左垫片板4的一侧边构成铰接，使得左垫片板4的正面可绕绞合轴7向左折图底板1一侧或向外侧转动使其与左折图底板1的表面贴合形成收拢状、或与左折图底板1的表面分离形成打开状。同理，如图6所示，左垫片板4的另一侧边通过竖向转轴6与右垫片板5的一侧边构成铰接，使得右垫片板5可绕竖向转轴6向左垫片板4的背面转动使其与左垫片板4的背面贴合收拢或分离打开。依附上述结构，在使用时，利用各铰接轴展开本实施例中的装置；而在搬运时，也利用各铰接轴将装置收拢，从而方便操作人员携带。

如图1所示，在左垫片板4和右垫片板5上等间距分布有若干垫片槽11，里面放置有由若干垫片12构成的垫片组。如图4所示，同组的垫片12底部通过置于底座14上。各垫片槽11内的底座14通过垫片连轴15连成一体，且底座14与垫片连轴15可构成相对滑动。垫片12的顶部分别开设有定位孔18如图5所示，以及贯穿若干定位孔18使垫片12构成一体的提杆13。垫片12的底部开设有连接孔，该连接孔内设置有由移动杆19和底固定杆17连接构成的连销，底固定杆17顶部为顶孔21、下部为底销20，底销20的外轮廓尺寸与顶孔21的孔径吻合适配。

如图2所示，在左垫片板4上开设有工作方格8、工作方格9，右垫片板5最外侧分布有工作方格10。在每个工作方格位置所对应处的折图底板上均开开设有一连接孔，该连接孔用于插装垫片12的底固定杆17。此处额外需要说明的是：上述工作方格均为垫片组的工作位置，即只有处于上述三个工作方格内的垫片组为正在使用的垫片组，而其余的垫片组均为备用垫片组。当处于工作方格内的垫片使用完时，备用的垫片组可利用其底座14与垫片连轴15之间的滑动配合从垫片槽11和垫片连轴15上滑出并安装至工作方格8、9、10内。处于工作方格8、9、10内的相邻两垫片12的外侧边缘之间的距离为基本幅面的侧边长度，且其中相邻的两垫片组的外侧边缘之间的距离、以及外侧的两垫片组的外侧边缘之间的距离分别各一种所述基本幅面图纸的侧边长度。以A4和A3的基本幅面为例，如图2所示，处于工作方格8、9内两垫片12的外侧边缘之间的距离为A4的短边长度（210mm），而处于工作方格8、10内两垫片12的外侧边缘之间的距离为A3的长边长度（420mm）。这样一来，本装置除了能将长幅面的图纸折叠成基本幅面为A4的图纸以外，还能将其折叠成基本幅面为A3的图纸，以方便技术人员根据不同的技术要求进行选择。

如图1、2所示，在左折图底板1上布置有两个固定杆16、右折图底板2上布置有一个固定杆16。固定杆16上具有伸缩节22，可上下伸缩使固定杆16的顶面与左、右折图底板的表面平齐。在固定杆16的设置位置处的折图底板上开设有一侧卧槽23，固定杆16与侧卧槽1之间通过转动件铰接，使得固定杆16在不使用时可绕转动件转动并收至侧卧槽内23内部。三根固定杆16的位置分别位于工作方格8、9、10的竖直方向上，同时其设置位置满足处于工作方格8、9、10内的垫片12可以在转动后将其顶部的定位孔18套在固定杆16外部的要求。固定杆16的杆径与垫片12上的定位孔18的孔径吻合适配。

在使用时，垫片12在通过提杆13和底座14上垫片连轴15的共同作用下移至工作方格8、9、10后，垫片12可脱离提杆13并从移动杆19滑动至底固定杆17上从而相对折图底板产生转动，直至垫片12上的定位孔18套装在固定杆16外部（如图1中虚线所示的垫片12的运动轨迹）。当一组垫片12用完后，可将下一组垫片12的底座14从垫片连轴15中滑出并将该组垫片12底部的底固定杆17的底销20插装于上一组垫片12的底固定杆17上的顶孔21内，继续完成垫片12的移动折图工作。

本实施例在具体实施时步骤如下：

（1）若图纸拟折为A4样式，将右折图底板2绕横向转轴3向左折图底板1的背面转动并使两者面贴合形成收拢；右垫片板5绕竖向转轴6向左垫片板4背面转动并使两者面贴合形成收拢即可。

（2）将需要折叠的长幅面图纸的首端放置左折图底板1边缘。

（3）将垫片槽11内最近一组垫片12在提杆13和垫片连轴15的作用下，移至左垫片板4工作方格8内，并通过底固定杆17将垫片组与左折图底板1相固定。

（4）从侧卧槽23中拉出固定杆16使其竖置于左折图底板1的表面，将位于工作方格8内的垫片组的第一片垫片的顶端从提杆13中拉出并压住图纸的首端。垫片12在运动时，自移动杆19向底固定杆17从而完成相对于左折图底板1的相对转动，即以图1中虚线所示的运动轨迹呈弧形转动直至其顶端的定位孔18可套装在固定杆16外部，也就是从相对于左折图底板1的竖直状态到相对于左折图底板1的水平状态。

（5）待图纸展平放置在左折图底板1上后，同样移动垫片槽11内的垫片组至工作方格9内，重复步骤（4），将工作方格9内的垫片拉下压紧图纸，同时将图纸沿工作方格9内已拉下的垫片的外侧边缘折回至左折图底板前边缘，即将图纸沿工作方格9向工作方格8的方向折叠。反之，当沿工作方格9向工作方格8的方向折叠完之后，剩余图纸的方向是朝向工作方格8的，且长度大于位于工作方格8、9内的两垫片外侧边缘之间的距离，所以再从工作方格8内的垫片组上拉出一条垫片压紧图纸，此时再沿工作方格8至工作方格9的方向折叠图纸。以此往复，直至将图纸折叠完毕。而当某一工作方格内的垫片用完时，可重复步骤（3），将新垫片组从垫片连轴15中取出，并将其垫片底部的底固定杆17的底销20，插入到已使用完的前一垫片组底部的底固定杆17顶部的顶孔21中，从而使两垫片组位置重合，保证折叠的精度。

因为本实施例中工作方格8和工作方格9内的两垫片12的外侧边缘之间的距离即为A4的短边长度。所以经步骤（5）这样折叠的图纸的一侧边长度为基本幅面的侧边长度。

（6）重复步骤（5），直至折图完成。利用伸缩节22将固定杆16压低，从而使套装在固定杆16外部的所有垫片端部得到释放，以将折叠好图纸从邻近固定杆16这一侧的折图底板的侧面取出。

（7）若图纸拟折为A3样式，利用横向转轴3从左折图底板1背面拉出右折图底板2，同时利用竖向转轴6转出右垫片板5，以工作方格8和10作为折回垫片区，重复以上步骤即可。

虽然以上述实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，如：根据所需折叠成的基本幅面大小，选择垫片组的设置位置、工作方格的数量及位置等，故在此不一一赘述。

Claims (9)

1.一种图纸折叠工具，用于将连续的长幅面图纸折叠成基本幅面的图纸，其特征在于：所述折叠工具包括一底板，所述底板的一侧设置有至少两个垫片组，所述垫片组的外侧边缘之间的距离为所述基本幅面图纸的侧边长度，所述垫片组内至少具有一片垫片，所述垫片的底部与所述底板之间构成转动配合，所述垫片的顶部开设有定位孔；所述底板相对所述垫片组的另一侧表面设置有分别与所述垫片组相对应的至少两根固定杆，所述固定杆的杆径与所述定位孔的孔径吻合适配，所述固定杆的设置位置满足于所述垫片转动时其定位孔可套于所述固定杆外围的要求。

2.根据权利要求1所述的一种图纸折叠工具，其特征在于：所述底板上设置有三个垫片组，其中相邻的两垫片组的外侧边缘之间的距离、以及外侧的两垫片组的外侧边缘之间的距离各为一种所述基本幅面图纸的侧边长度。

3.根据权利要求1或2所述的一种图纸折叠工具，其特征在于：所述底板由两块平板构成，两块所述平板之间铰接，所述垫片组分置于两块所述平板上。

4.根据权利要求1所述的一种图纸折叠工具，其特征在于：所述垫片的底部与所述底板之间构成转动配合是指，所述垫片底部以及所述底板表面上分别开设有连接孔，两个所述连接孔之间通过呈L形的连销构成连接，其中所述L形连销的水平段穿过所述垫片底部的所述连接孔，竖直段插置于所述底板表面的所述连接孔内；所述垫片相对于所述底板自所述L形连销的水平段向L形连销的竖直段构成转动。

5.根据权利要求4所述的一种图纸折叠工具，其特征在于：所述L形连销的竖直段顶部开设有一顶孔，所述顶孔的孔径与所述L形连销的竖直段底部外轮廓尺寸吻合适配。

6.根据权利要求1所述的一种图纸折叠工具，其特征在于：所述垫片组由若干垫片和一底座构成，若干所述垫片支撑于所述底座，所述底座设置于所述底板一侧。

7.根据权利要求6所述的一种图纸折叠工具，其特征在于：在所述底板一侧设置有若干个所述垫片组，若干所述垫片组的底座之间通过一垫片连轴构成一体，所述垫片连轴设置在开设于所述底板一侧的垫片槽内。

8.根据权利要求7所述的一种图纸折叠工具，其特征在于：所述底板的一侧边铰接有一垫片板，所述垫片板上开设有若干容置槽，所述垫片组布置于所述容置槽内。

9.根据权利要求1所述的一种图纸折叠工具，其特征在于：所述固定杆上具有伸缩节，所述伸缩节的收缩可使所述固定杆顶端与所述底板的表面相平齐。