CN204588018U - 定量给料机新型拖料斗 - Google Patents

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马光亮
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Abstract

本实用新型的一种定量给料机新型拖料斗，包括斗体，斗体包括竖直的后侧壁和下部向后倾斜的前侧壁，所述后侧壁包括与斗体一体连接的上壁板和独立的下挡板，上壁板两侧下部开有竖直的长条形调整螺栓孔，所述下挡板上部叠放在上壁板下部内侧并连接有穿过调整螺栓孔的调整螺栓，调整螺栓孔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部与调整螺栓孔内顶部相焊接，压缩弹簧底部与位于调整螺栓孔内的调整螺栓顶部相焊接，下挡板底部边缘高于前侧壁的底部边缘。本实用新型的有益效果是：采用特殊设计，块状物料经过时，能够自动调整拖料斗与皮带之间的间隙，有效避免块状物料划伤皮带。

Description

定量给料机新型拖料斗
技术领域
本实用新型涉及一种定量给料机新型拖料斗。
背景技术
定量给料机的拖料斗是定量给料机与料仓的连接部件。当物料中有块状物时，有时会有块状的物料卡在拖料斗与皮带之间的间隙，物料锋利的棱角会把橡胶皮带划破。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种定量给料机新型拖料斗，能够有效避免物料划破橡胶皮带。
本实用新型是通过以下措施实现的：
本实用新型的一种定量给料机新型拖料斗，包括斗体，所述斗体包括竖直的后侧壁和下部向后倾斜的前侧壁，所述后侧壁包括与斗体一体连接的上壁板和独立的下挡板，所述上壁板两侧下部开有竖直的长条形调整螺栓孔，所述下挡板上部叠放在上壁板下部内侧并连接有穿过调整螺栓孔的调整螺栓，所述调整螺栓孔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部与调整螺栓孔内顶部相焊接，压缩弹簧底部与位于调整螺栓孔内的调整螺栓顶部相焊接，下挡板底部边缘高于前侧壁的底部边缘。
上述下挡板底部边缘横截面为向外翻的弧形。
上述下挡板顶部与调整螺栓的竖直距离大于调整螺栓孔的竖直长度。
本实用新型的有益效果是：采用特殊设计，块状物料经过时，能够自动调整拖料斗与皮带之间的间隙，有效避免块状物料划伤皮带。
附图说明
图1 为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
其中：1斗体，2上壁板，3前侧壁，4下挡板，5压缩弹簧，6调整螺栓，7调整螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：
如图1、2所示，本实用新型的一种定量给料机新型拖料斗，包括斗体1，斗体1包括竖直的后侧壁和下部向后倾斜的前侧壁3，后侧壁包括与斗体1一体连接的上壁板2和独立的下挡板4，上壁板2两侧下部开有竖直的长条形调整螺栓孔7，下挡板4上部叠放在上壁板2下部内侧并连接有穿过调整螺栓孔7的调整螺栓6，调整螺栓孔7内设置有压缩弹簧5，压缩弹簧5顶部与调整螺栓孔7内顶部相焊接，压缩弹簧5底部与位于调整螺栓孔7内的调整螺栓6顶部相焊接，下挡板4底部边缘高于前侧壁3的底部边缘。下挡板4底部边缘横截面为向外翻的弧形。下挡板4顶部与调整螺栓6的竖直距离大于调整螺栓孔7的竖直长度。
当块状物料经过斗体1后侧壁与橡胶皮带之间的间隙时，由于下挡板4底部边缘高于前侧壁3的底部边缘，因此一般的块状物料不会被卡住，另外由于下挡板4底部边缘横截面为向外翻的弧形，也使得块状物料容易通过。即使有较大的物料通过时，物料会向上挤压下挡板4，下挡板4会沿调整螺栓孔7上移，从而增大间隙，也能保证较大物料顺利通过，而不划伤橡胶皮带。当较大物料通过以后，在压缩弹簧5的作用下，下挡板4下移恢复原状。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (3)

1.一种定量给料机新型拖料斗，包括斗体，其特征在于：所述斗体包括竖直的后侧壁和下部向后倾斜的前侧壁，所述后侧壁包括与斗体一体连接的上壁板和独立的下挡板，所述上壁板两侧下部开有竖直的长条形调整螺栓孔，所述下挡板上部叠放在上壁板下部内侧并连接有穿过调整螺栓孔的调整螺栓，所述调整螺栓孔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部与调整螺栓孔内顶部相焊接，压缩弹簧底部与位于调整螺栓孔内的调整螺栓顶部相焊接，下挡板底部边缘高于前侧壁的底部边缘。
2.根据权利要求1所述定量给料机新型拖料斗，其特征在于：所述下挡板底部边缘横截面为向外翻的弧形。
3.根据权利要求1所述定量给料机新型拖料斗，其特征在于：所述下挡板顶部与调整螺栓的竖直距离大于调整螺栓孔的竖直长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112298967A (zh) * 2020-10-12 2021-02-02 苏州橙柳电子精密有限公司 一种振动盘用自动上料机构

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