CN204587845U - U型药槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种U型药槽，所述U型药槽包括：U型底板，具有一上药端和一出药端，用于传送药瓶。本实用新型提供的U型药槽能够安全、可靠地传送药瓶。

Description

U型药槽

技术领域

本实用新型属于药房出药设备技术领域，尤其涉及一种瓶装药品的发放装置，具体来说涉及一种U型药槽。

背景技术

长期以来，门诊药房是患者到访率最高的功能科室，医院门诊药房的发药窗口前一直人满为患，尤其在每天上午和下午的领药高峰期，病人需要排成长队，等待药剂师按照医生开的处方，在药品货架上取下药品发给病人。

在这样的背景下，自动化药房应运而生，目前行业内自动化药房(快速发药机或者类似产品)，大都会根据层位在发药机器内部布置大量的具有药品储藏功能的药槽，并且能够通过控制药槽前端的挡板机构，再借助药品本身的重力或者额外驱动力，让规定数量的药品从药槽中滑出，实现自动取药的目的。

但是现有药槽均为方形药槽，如图1所示，图1为现有技术中普通药槽的剖面结构示意图，如图1所示的药槽包括两个竖直设置的侧板100、一水平设置的底板200和一水平传输带300，当该药槽用于传送瓶状药品时，由于药瓶与水平传输带300的接触面积小，加之药瓶比较光滑，经常出现传送不畅，甚至出现药瓶在药槽内打滑，无法传送的问题，此外，由于瓶装药品通常设计为一端粗一端细，在出药端如果不能及时将药瓶从药槽中取出，会出现药瓶之间相互挤压，甚至出现药瓶滑出药槽的风险。

因此，如何研发出适于传送瓶状药品，并确保传送药瓶不滑出药槽，是本行业技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种U型药槽，解决了现有技术中的药槽不适于传送药瓶的问题。

本实用新型的U型药槽，所述U型药槽包括：U型底板，具有一上药端和一出药端，用于传送药瓶。

其中，所述U型底板倾斜设置，所述上药端高于所述出药端。

其中，所述U型底板与水平面的夹角大于10度、小于30度。

其中，所述U型药槽还包括：第一带轮，设置于所述上药端处；第二带轮，设置于所述出药端处；以及缠绕于所述第一带轮和所述第二带轮上并围绕着所述U型底板旋转的一传输带，用于将药瓶从所述上药端处传送至所述出药端处。

其中，所述传输带为单条或者多条。

其中，所述U型药槽还包括：药瓶压板，靠近所述出药端一侧，用于按压所述药瓶以防止所述药瓶从所述U型底板中滑出。

其中，所述药瓶压板包括一第一端和一第二端，所述第一端所处的高度高于所述第二端所处的高度，其中，所述第二端比所述第一端更接近所述出药端。

其中，所述药瓶压板为一Z型板。

其中，所述药瓶压板的长度大于5cm。

其中，所述U型药槽还包括：固定于所述U型底板上的一第一侧板；以及与所述第一侧板相对应的固定于所述U型底板上的一第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板呈相对倾斜设置，或者，所述第一侧板和所述第二侧板呈圆弧状且相对设置。

本实用新型提供一种U型药槽，药槽底部呈U型，药槽出药端设置有药瓶压板，药瓶能在药槽内顺畅传送，不会出现药瓶在药槽内打滑的情况；即使药瓶没有及时从出药端取出，由于药瓶压板的阻挡，药瓶也不会滑出药槽外面，保证药瓶安全传送。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明

下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为现有技术中普通药槽的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式一的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式二的正视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式三的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式四的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式五的俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式六的正视图；

图8为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式七的剖视图；

图9为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式八的剖视图；

图10为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式九的剖视图。

附图符号说明：

100 侧板                            200 底板

300 水平传输带

10  U型底板

11  上药端                          12  出药端

20  第一带轮                        30  第二带轮

40  传输带                          50  药瓶压板

51  第一端                          52  第二端

60  第一侧板                        70  第二侧板

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中所使用的用词(terms)，除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在此申请的内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

图2为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式一的剖面结构示意图，如图2所示，所述U型药槽包括U型底板10，其中，U型底板10具有一上药端11和一出药端12，用于传送药瓶。

参照图2，U型药槽的底板为U型，药瓶与底板的形状大致相同，因而药瓶与底板的接触面积大，刚好满足药瓶的传送，同时防止药瓶左右滚动，保证瓶装药品的安全传送。

图3为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式二的正视图，如图3所示，所述U型底板10倾斜设置，所述上药端11高于所述出药端12。通常所述U型底板10与水平面的夹角大于等于10度、小于等于30度，本实用新型的一具体实施例中，所述U型底板10与水平面的夹角为15度。此种药槽借助药瓶自身的重力从上药端11下滑到出药端12，不需要动力源，节能环保，成本低廉。

图4为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式三的俯视图，如图4所示，所述U型药槽还包括第一带轮20、第二带轮30和传输带40，其中，第一带轮20设置于所述上药端11处；第二带轮30设置于所述出药端12处；传输带40缠绕于所述第一带轮20和所述第二带轮30上，并且传输带40围绕着所述U型底板10旋转，传输带40用于将药瓶从所述上药端11处传送至所述出药端12处。

参见图4，U型药槽还可以采用传送带传送药瓶，采用传送带传送药瓶可以实现药瓶传送的自动控制，节省人力的同时，保证药瓶安全传送。

图5为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式四的剖视图，如图5所示，所述传输带40为多条，可以分散设置于所述U型底板10上，还可以并排设置于所述U型底板10的底部，本实用新型不以此为限，例如，传输带40为3条，U型底板10中间一条，两边各一条，如图5所示。

图6为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式五的俯视图，如图6所示，所述U型药槽还包括药瓶压板50，药瓶压板50设置于所述出药端12一侧，药瓶压板50用于按压所述药瓶以防止所述药瓶从所述U型底板10中滑出。

参照图6，药瓶压板50与U型底板10在药槽的出药端12形成一个四周封闭空间，当药瓶传送到出药端12时，如果不能及时将药瓶取出，由于药瓶相互挤压，而且药瓶通常为一端粗一端细结构，药瓶将相互叠加，本实用新型中，由于药瓶压板50的存在，能够有效防止药瓶之间的相互叠加，进而防止药瓶滚出药槽，保证药瓶的安全。这只是本实用新型的一个具体实施例而已，本实用新型不以此为限，在本实用新型的其它实施例中，药瓶压板50还可以基本与U型底板10等长，并且药瓶压板50由透明材料制备，在此情况下，既保证药瓶安全传送，又不影响观察药瓶的传送状态。

图7为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式六的正视图，如图5所示，所述药瓶压板50包括一第一端51和一第二端52，所述第一端51所处的高度高于所述第二端52所处的高度，其中，所述第二端52比所述第一端51更接近所述出药端12。本实用新型的一具体实施方式中，所述药瓶压板50为一Z型板；所述药瓶压板50的长度大于等于5cm，优先地可以根据药瓶的长度合理设定药瓶压板50的长度。

参照图7，所述第一端51所处的高度高于所述第二端52所处的高度，即从上药端11向出药端12看，U型药槽呈漏斗状，这种设计可以保证药瓶顺利传送到出药端12，进一步减少药瓶滚出的几率，本实用新型不具体限定药瓶压板50的形状，药瓶压板50可以为梯形、斜坡形等。如图7所示，Z型板可以给药瓶一个很好的缓冲，进一步保证药瓶的安全传送。药瓶压板50的长度大于等于5cm只是本实用新型的一个具体示例，只要保证药瓶压板50的长度大于药瓶长度即，可以根据具体需要传送的药瓶具体设定。

图8为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式七的剖视图，图9为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式八的剖视图，图10为本实用新型实施例提供的一种U型药槽的实施方式九的剖视图，如图8所示，所述U型药槽还包括第一侧板60和第二侧板70，其中，第一侧板60固定于所述U型底板10上；第二侧板70与所述第一侧板60相对应，第二侧板70固定于所述U型底板10上。在U型底板10两侧设置侧板，防止药瓶从U型药槽中滑出，进一步保证药瓶的安全传送。

如图9所示，所述第一侧板60和所述第二侧板70呈相对倾斜设置。此种设置可以药瓶在药槽内稳定传送，不易出现滑出药槽情形，保证药瓶传送安全。

如图10所示，所述第一侧板60和所述第二侧板70呈圆弧状且相对设置。呈圆弧状的侧板与U型底板一起形成一个近似圆筒状的空间，药瓶能够更安全、稳定地在U型药槽内传输。

本实用新型一具体实施例中的U型药槽，药槽底部呈U型，药槽出药端设置有药瓶压板，药瓶能在药槽内顺畅传送，不会出现药瓶在药槽内打滑的情况；即使药瓶没有及时从出药端取出，由于药瓶压板的阻挡，药瓶也不会滑出药槽外面，保证药瓶安全传送。

本实用新型提供一种U型药槽，至少具有以下有益效果：

1、本实用新型的U型药槽适用于药瓶传送；

2、保证药瓶安全传送而不会出现打滑或滚出情形；

3、节省人力，结构简单，成本低廉；

4、即可以靠药瓶重力传送药瓶，又可以用传送带传输，适用范围广阔。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种U型药槽，其特征在于，所述U型药槽包括：

一U型底板(10)，具有一上药端(11)和一出药端(12)，用于传送药瓶。

2.如权利要求1所述的U型药槽，其特征在于，所述U型底板(10)倾斜设置，所述上药端(11)高于所述出药端(12)。

3.如权利要求2所述的U型药槽，其特征在于，所述U型底板(10)与水平面的夹角大于10度、小于30度。

4.如权利要求1所述的U型药槽，其特征在于，所述U型药槽还包括：

一第一带轮(20)，设置于所述上药端(11)处；

一第二带轮(30)，设置于所述出药端(12)处；以及

缠绕于所述第一带轮(20)和所述第二带轮(30)上并围绕着所述U型底板(10)旋转的一传输带(40)，用于将药瓶从所述上药端(11)处传送至所述出药端(12)处。

5.如权利要求4所述的U型药槽，其特征在于，所述传输带(40)为单条或多条。

6.如权利要求1所述的U型药槽，其特征在于，所述U型药槽还包括：

一药瓶压板(50)，靠近所述出药端(12)一侧，用于按压所述药瓶以防止所述药瓶从所述U型底板(10)中滑出。

7.如权利要求6所述的U型药槽，其特征在于，所述药瓶压板(50)包括一第一端(51)和一第二端(52)，所述第一端(51)所处的高度高于所述第二端(52)所处的高度，

其中，所述第二端(52)比所述第一端(51)更接近所述出药端(12)。

8.如权利要求7所述的U型药槽，其特征在于，所述药瓶压板(50)为一Z型板。

9.如权利要求6所述的U型药槽，其特征在于，所述药瓶压板(50)的长度大于5cm。

10.如权利要求1所述的U型药槽，其特征在于，所述U型药槽还包括：

固定于所述U型底板(10)上的一第一侧板(60)；以及

与所述第一侧板(60)相对应的固定于所述U型底板(10)上的一第二侧板(70)，

所述第一侧板(60)和所述第二侧板(70)呈相对倾斜设置，或者，所述第一侧板(60)和所述第二侧板(70)呈圆弧状且相对设置。