CN204587586U - 多规格型货箱伸缩滚轮底架 - Google Patents

多规格型货箱伸缩滚轮底架 Download PDF

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潘文秋
申茂良
单荣国
代超
李毅博
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Abstract

本实用新型公开了多规格型货箱伸缩滚轮底架,涉及货箱底架装置领域。为了使货箱底架能够很好的将不同规格货箱体稳固放置,本实用新型中:边移板的内侧板的上部分卡在工型板架的移板槽内,侧基板固定在工型板架的工架螺槽的面板上,延长柱的中后部卡在侧基板的延柱通孔内,支架柱卡在延长柱的支架槽内,推进板通过螺杆孔与螺杆的连接与延长柱相固定。本实用新型采用工型板架、侧基板与边移板、延长柱的移动配合,使得侧挡板和上挡板可以很方便的进行尺寸调节,从而可以适应更多规格的货箱体;本实用新型中,支架柱与支架槽之间的配合,可以调节整个装置的高度。

Description

多规格型货箱伸缩滚轮底架
技术领域
本实用新型涉及货箱底架装置领域,尤其涉及多规格型货箱伸缩滚轮底架。
背景技术
在工业生产过程中,货箱的使用的是必不可少的。货箱在装载货物后,如果要进行长距离拉运时,其底架的选择尤为重要,在装载不同货物时,使用的货箱的规格也不相同。而传统的货箱底架不能够很好的将不同规格货箱体稳固放置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供多规格型货箱伸缩滚轮底架,使货箱底架能够很好的将不同规格货箱体稳固放置。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供多规格型货箱伸缩滚轮底架,包括工型板架、边移板、侧基板、延长柱、支架、推进板:
工型板架上包括移板槽、工架螺槽,移板槽位于工型板架上面的两侧板的下表面的中部位置,工架螺槽分布在工型板架下面的两侧板的侧表面上;
边移板上包括侧挡板、移板孔,边移板的内侧板的厚度为其外侧板的两倍,侧挡板连接在边移板的外侧板的边沿的上端,移板孔分布在边移板外侧板上并贯穿于边移板外侧板的上下表面;
侧基板上包括基板孔、移板柱、延柱通孔,延柱通孔贯穿整个侧基板的前后表面,基板孔分布在侧基板的左右侧面上,移板柱连接在侧基板上表面的尾端;
延长柱上包括延柱孔、支架槽、固定孔、螺杆,延柱孔贯穿分布在延长柱侧面的中部和后部,支架槽贯穿于延长柱前端的上下表面,固定孔贯穿支架槽所在位置的延长柱前端的侧面,螺杆连接在延长柱的前侧表面上;
支架上包括支架柱、支架孔,支架柱位于支架的上部,支架孔贯穿分在支架柱的左右侧面;推进板的上端连有上挡板,推进板的左右两端设有螺杆孔;
边移板的内侧板的上部分卡在工型板架的移板槽内,侧基板固定在工型板架的工架螺槽的面板上,延长柱的中后部卡在侧基板的延柱通孔内,支架柱卡在延长柱的支架槽内,推进板通过螺杆孔与螺杆的连接与延长柱相固定。
其中,移板槽的尺寸与边移板内侧板的尺寸相配合,工架螺槽的尺寸位置与侧基板上的基板孔尺寸位置紧配合,移板柱与移板孔的尺寸紧配合,延长柱的尺寸与延柱通孔的结构尺寸紧配合,延柱孔的位置尺寸与基板孔紧配合,支架柱的尺寸与支架槽紧配合,支架孔的尺寸与固定孔相同,螺杆孔的位置尺寸与螺杆相配合。
其中,移板槽为方形开口槽,延柱通孔为方形通孔,支架柱的高度小于工型板架的厚度。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用工型板架、侧基板与边移板、延长柱的移动配合,使得侧挡板和上挡板可以很方便的进行尺寸调节,从而可以适应更多规格的货箱体;本实用新型中,支架柱与支架槽之间的配合,可以调节整个装置的高度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部部件分离结构示意图;
图3为本实用新型的工型板架的结构示意图;
图4为本实用新型的侧基板和延长柱的结构示意图;
图5为本实用新型的支架和推进板的结构示意图;
其中:1、工型板架,101、移板槽,102,工架螺槽;2、边移板,201、侧挡板,202、移板孔;3、侧基板,301、基板孔,302、移板柱,303、延柱通孔;4、延长柱,401、延柱孔,402、支架槽,403、固定孔,404、螺杆;5、支架,501、支架柱,502、支架孔;6、推进板,601、上挡板,602、螺杆孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型为多规格型货箱伸缩滚轮底架,包括工型板架1、边移板2、侧基板3、延长柱4、支架5、推进板6:
工型板架1上包括移板槽101、工架螺槽102,移板槽101位于工型板架1上面的两侧板的下表面的中部位置,工架螺槽102分布在工型板架1下面的两侧板的侧表面上;
边移板2上包括侧挡板201、移板孔202,边移板2的内侧板的厚度为其外侧板的两倍,侧挡板201连接在边移板2的外侧板的边沿的上端,移板孔202分布在边移板2外侧板上并贯穿于边移板2外侧板的上下表面;
侧基板3上包括基板孔301、移板柱302、延柱通孔303,延柱通孔303贯穿整个侧基板3的前后表面,基板孔301分布在侧基板3的左右侧面上,移板柱302连接在侧基板3上表面的尾端;
延长柱4上包括延柱孔401、支架槽402、固定孔403、螺杆404,延柱孔401贯穿分布在延长柱4侧面的中部和后部,支架槽402贯穿于延长柱4前端的上下表面,固定孔403贯穿支架槽402所在位置的延长柱4前端的侧面,螺杆404连接在延长柱4的前侧表面上;
支架5上包括支架柱501、支架孔502,支架柱501位于支架5的上部,支架孔502贯穿分在支架柱501的左右侧面;推进板6的上端连有上挡板601,推进板6的左右两端设有螺杆孔602;
边移板2的内侧板的上部分卡在工型板架1的移板槽101内,侧基板3固定在工型板架1的工架螺槽102的面板上,延长柱4的中后部卡在侧基板3的延柱通孔303内,支架柱501卡在延长柱4的支架槽402内,推进板6通过螺杆孔602与螺杆404的连接与延长柱4相固定。
其中,移板槽101的尺寸与边移板2内侧板的尺寸相配合,工架螺槽102的尺寸位置与侧基板3上的基板孔301尺寸位置紧配合,移板柱302与移板孔202的尺寸紧配合,延长柱4的尺寸与延柱通孔303的结构尺寸紧配合,延柱孔401的位置尺寸与基板孔301紧配合,支架柱501的尺寸与支架槽402紧配合,支架孔502的尺寸与固定孔403相同,螺杆孔602的位置尺寸与螺杆404相配合。
其中,移板槽101为方形开口槽,延柱通孔303为方形通孔,支架柱501的高度小于工型板架1的厚度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.多规格型货箱伸缩滚轮底架,包括工型板架(1)、边移板(2)、侧基板(3)、延长柱(4)、支架(5)、推进板(6),其特征在于:
所述工型板架(1)上包括移板槽(101)、工架螺槽(102),所述移板槽(101)位于工型板架(1)上面的两侧板的下表面的中部位置,所述工架螺槽(102)分布在工型板架(1)下面的两侧板的侧表面上;
所述边移板(2)上包括侧挡板(201)、移板孔(202),所述边移板(2)的内侧板的厚度为其外侧板的两倍,所述侧挡板(201)连接在边移板(2)的外侧板的边沿的上端,所述移板孔(202)分布在边移板(2)外侧板上并贯穿于边移板(2)外侧板的上下表面;
所述侧基板(3)上包括基板孔(301)、移板柱(302)、延柱通孔(303),所述延柱通孔(303)贯穿整个侧基板(3)的前后表面,所述基板孔(301)分布在侧基板(3)的左右侧面上,所述移板柱(302)连接在侧基板(3)上表面的尾端;
所述延长柱(4)上包括延柱孔(401)、支架槽(402)、固定孔(403)、螺杆(404),所述延柱孔(401)贯穿分布在延长柱(4)侧面的中部和后部,所述支架槽(402)贯穿于延长柱(4)前端的上下表面,所述固定孔(403)贯穿支架槽(402)所在位置的延长柱(4)前端的侧面,所述螺杆(404)连接在延长柱(4)的前侧表面上;
所述支架(5)上包括支架柱(501)、支架孔(502),所述支架柱(501)位于支架(5)的上部,所述支架孔(502)贯穿分在支架柱(501)的左右侧面;所述推进板(6)的上端连有上挡板(601),所述推进板(6)的左右两端设有螺杆孔(602);
所述边移板(2)的内侧板的上部分卡在工型板架(1)的移板槽(101)内,所述侧基板(3)固定在工型板架(1)的工架螺槽(102)的面板上,所述延长柱(4)的中后部卡在侧基板(3)的延柱通孔(303)内,所述支架柱(501)卡在延长柱(4)的支架槽(402)内,所述推进板(6)通过螺杆孔(602)与螺杆(404)的连接与延长柱(4)相固定。
2.根据权利要求1所述的多规格型货箱伸缩滚轮底架,其特征在于,所述移板槽(101)的尺寸与边移板(2)内侧板的尺寸相配合,所述工架螺槽(102)的尺寸位置与侧基板(3)上的基板孔(301)尺寸位置紧配合,所述移板柱(302)与移板孔(202)的尺寸紧配合,所述延长柱(4)的尺寸与延柱通孔(303)的结构尺寸紧配合,所述延柱孔(401)的位置尺寸与基板孔(301)紧配合,所述支架柱(501)的尺寸与支架槽(402)紧配合,所述支架孔(502)的尺寸与固定孔(403)相同,所述螺杆孔(602)的位置尺寸与螺杆(404)相配合。
3.根据权利要求1所述的多规格型货箱伸缩滚轮底架,其特征在于,所述移板槽(101)为方形开口槽,延柱通孔(303)为方形通孔,所述支架柱(501)的高度小于工型板架(1)的厚度。
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