CN204585454U - 一种生产竹纤维用碾压机 - Google Patents
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Abstract
一种生产竹纤维用碾压机，包括机架、碾压辊和承压辊，所述机架的下架上均匀设置有多个承压辊，承压辊与机架下架转动连接，所述承压辊两侧对称设置有直径比承压辊小的第一导向辊，第一导向辊通过第一张力调节机构与机架板连接，所述机架板对称设置在机架两侧，承压辊与第一导向辊之间的机架上转动设置有输送辊，所述机架的上架下方对应承压辊设置有多个碾压辊，所述碾压辊两轴端与滑块转动连接，滑块滑动设置在机架的上架与下架之间固定的导轨上，本实用新型结构简单，可调节碾压辊与承压辊之间的间隙，方便输送处理后的竹薄片，避免了碾压竹片粘接或缠绕压辊，提高了碾压机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹制品加工设备技术领域，具体是一种生产竹纤维用碾压机。
背景技术
竹纤维广泛应用于汽车、建筑建材、自来水过滤、纺织等行业，并且它属于绿色环保产品，无污染，具有机械强度高、回弹性好、瞬间吸水性能好、自腐可降解的优点。现有的竹纤维加工设备能够很好地执行竹纤维的提取，能够得到短而细的竹纤维，但是由于该竹纤维加工设备没有间隙调节装置，无法调整碾压辊与承压辊之间的间隙，从而只能加工特定厚度范围的竹条，或者将现有的竹条经过预处理后才能利用该加工设备加工，操作繁琐、工作效率低、不利于生产工作的进行；碾压机上方碾压带与下方承压带在原料排出端口平齐，因此经压辊碾压后的薄片状竹原纤维从原料排出端口直接掉落，这种设计方式不利于所制取的薄片状竹原纤维向后续处理设备输送；另外，竹片中存在着胶质，粘着性很强，竹片在辗压时粘连缠绕压辊情况十分严重，而且很不容易清除，往往造成机械故障，甚至危及人身安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节碾压辊与承压辊之间的间隙，方便输送处理后的竹薄片，避免碾压竹片粘接或缠绕压辊的生产竹纤维用碾压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产竹纤维用碾压机，包括机架、碾压辊和承压辊，所述机架的下架上均匀设置有多个承压辊，承压辊与机架下架转动连接，所述承压辊两侧对称设置有直径比承压辊小的第一导向辊，第一导向辊通过第一张力调节机构与机架板连接，所述机架板对称设置在机架两侧，承压辊与第一导向辊之间的机架上转动设置有输送辊，所述机架的上架下方对应承压辊设置有多个碾压辊，所述碾压辊两轴端与滑块转动连接，滑块滑动设置在机架的上架与下架之间固定的导轨上，所述滑块上端通过第二张力调节机构与机架的上架连接，碾压辊两侧对称设置有直径比碾压辊小的第二导向辊，第二导向辊通过第一张力调节机构与机架上端连接，所述承压辊与第一导向辊上包裹设置有下导带，碾压辊与第二导向辊上包裹设置有上导带，所述承压辊轴端通过传动机构与驱动装置连接。
进一步的，所述第一张力调节机构包括固定座、第一弹簧、第一螺杆和第一螺母，固定座与第一导向辊或第二导向辊两端转动连接，第一螺杆一端与固定座固定连接，第一螺杆另一端穿出机架板或机架上端设置，固定座与机架板或机架上端之间设置有第一弹簧，第一螺杆穿出机架板或机架上端处通过第一螺母固定。
进一步的，所述第二张力调节机构包括第二弹簧、第二螺杆和第二螺母，第二螺杆一端与滑块固定连接，第二螺杆另一端穿出机架的上架设置，滑块与机架的上架之间设置有第二弹簧，第二螺杆穿出机架的上架端通过第二螺母固定。
进一步的，所述驱动装置为驱动电机，驱动电机固定设置在机架下端。
进一步的，所述传动机构为小带轮、大带轮和皮带，小带轮设置在驱动电机轴端，大带轮设置在承压辊轴端。
进一步的，所述第一导向辊中心线的设置高度比承压辊中心线的设置高度低。
进一步的，所述第二导向辊中心线的设置高度比碾压辊中心线的设置高度高。
本实用新型的有益效果是：承压辊与第一导向辊上包裹设置有下导带，碾压辊与第二导向辊上包裹设置有上导带，通过防粘接的上导带和下导带进行竹片的碾压，能够有效解决竹片与压辊粘接的问题，保证了设备的平稳运行；承压辊两侧对称设置有直径比承压辊小的第一导向辊，碾压辊两侧对称设置有直径比碾压辊小的第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊均对称设置，并且分别通过第一张力调节机构调节其相对位置，确保承压辊和碾压辊所受张力均衡，设备运行稳定，提高碾压机的使用寿命；机架的上架下方对应承压辊设置有多个碾压辊,承压辊与第一导向辊之间的机架上转动设置有输送辊,下方的带面多出输送辊对应部分的长度形成原料输进和输出区，可将碾压后的薄片竹状纤维向后推送一端距离，方便与薄片竹状纤维的后续处理设备进行衔接。综上，本实用新型结构简单，可调节碾压辊与承压辊之间的间隙，方便输送处理后的竹薄片，避免了碾压竹片粘接或缠绕压辊，提高了碾压机的使用寿命。
附图说明
图1为一种生产竹纤维用碾压机的结构示意图。
图中：1-机架，2-承压辊，3-下导带，4-导轨，5-机架板，6-第一导向辊，7-固定座，8-第一螺杆，9-第一螺母，10-第一弹簧，11-第二导向辊，12-滑块，13-第二螺杆，14-第二螺母，15-第二弹簧，16-碾压辊，17-上导带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种生产竹纤维用碾压机，包括机架1、碾压辊16和承压辊2，所述机架1的下架上均匀设置有多个承压辊2，承压辊2与机架1下架转动连接，所述承压辊2两侧对称设置有直径比承压辊2小的第一导向辊6，第一导向辊6通过第一张力调节机构与机架板5连接，所述机架板5对称设置在机架1两侧，承压辊2与第一导向辊6之间的机架1上转动设置有输送辊，所述机架1的上架下方对应承压辊2设置有多个碾压辊16，所述碾压辊16两轴端与滑块12转动连接，滑块12滑动设置在机架1的上架与下架之间固定的导轨4上，所述滑块12上端通过第二张力调节机构与机架1的上架连接，碾压辊16两侧对称设置有直径比碾压辊16小的第二导向辊11，第二导向辊11通过第一张力调节机构与机架1上端连接，所述承压辊2与第一导向辊6上包裹设置有下导带3，碾压辊16与第二导向辊11上包裹设置有上导带17，所述承压辊2轴端通过传动机构与驱动装置连接。
实施例中，所述第一张力调节机构包括固定座7、第一弹簧10、第一螺杆8和第一螺母9，固定座7与第一导向辊6或第二导向辊11两端转动连接，第一螺杆8一端与固定座7固定连接，第一螺杆8另一端穿出机架板5或机架1上端设置，固定座7与机架板或与机架1上端之间设置有第一弹簧10，第一螺杆8穿出机架板或机架1上端处通过第一螺母9固定。
实施例中，所述第二张力调节机构包括第二弹簧15、第二螺杆13和第二螺母14，第二螺杆13一端与滑块12固定连接，第二螺杆13另一端穿出机架1的上架设置，滑块12与机架1的上架之间设置有第二弹簧15，第二螺杆13穿出机架1的上架端通过第二螺母14固定。
实施例中，所述驱动装置为驱动电机，驱动电机固定设置在机架下端。
实施例中，所述传动机构为小带轮、大带轮和皮带，小带轮设置在驱动电机轴端，大带轮设置在承压辊轴端。
实施例中，所述第一导向辊6中心线的设置高度比承压辊2中心线的设置高度低。
实施例中，所述第二导向辊11中心线的设置高度比碾压辊16中心线的设置高度高。
本实用新型的工作原理是：承压辊2与第一导向辊6上包裹设置有下导带3，碾压辊16与第二导向辊11上包裹设置有上导带17，通过防粘接的上导带17和下导带3进行竹片的碾压，能够有效解决竹片与压辊粘接的问题，保证了设备的平稳运行；承压辊2两侧对称设置有直径比承压辊2小的第一导向辊6，碾压辊16两侧对称设置有直径比碾压辊16小的第二导向辊11，第一导向辊6和第二导向辊11均对称设置，并且分别通过第一张力调节机构调节其相对位置，确保承压辊2和碾压辊16所受张力均衡，设备运行稳定，提高碾压机的使用寿命；机架1的上架下方对应承压辊2设置有多个碾压辊16,承压辊2与第一导向辊6之间的机架1上转动设置有输送辊,下方的带面多出输送辊对应部分的长度形成原料输进和输出区，可将碾压后的薄片竹状纤维向后推送一端距离，方便与薄片竹状纤维的后续处理设备进行衔接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种生产竹纤维用碾压机，包括机架、碾压辊和承压辊，其特征在于，所述机架的下架上均匀设置有多个承压辊，承压辊与机架下架转动连接，所述承压辊两侧对称设置有直径比承压辊小的第一导向辊，第一导向辊通过第一张力调节机构与机架板连接，所述机架板对称设置在机架两侧，承压辊与第一导向辊之间的机架上转动设置有输送辊，所述机架的上架下方对应承压辊设置有多个碾压辊，所述碾压辊两轴端与滑块转动连接，滑块滑动设置在机架的上架与下架之间固定的导轨上，所述滑块上端通过第二张力调节机构与机架的上架连接，碾压辊两侧对称设置有直径比碾压辊小的第二导向辊，第二导向辊通过第一张力调节机构与机架上端连接，所述承压辊与第一导向辊上包裹设置有下导带，碾压辊与第二导向辊上包裹设置有上导带，所述承压辊轴端通过传动机构与驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产竹纤维用碾压机，其特征在于，所述第一张力调节机构包括固定座、第一弹簧、第一螺杆和第一螺母，固定座与第一导向辊或第二导向辊两端转动连接，第一螺杆一端与固定座固定连接，第一螺杆另一端穿出机架板或机架上端设置，固定座与机架板或与机架上端之间设置有第一弹簧，第一螺杆穿出机架板或机架上端处通过第一螺母固定。
3.根据权利要求1所述的一种生产竹纤维用碾压机，其特征在于，所述第二张力调节机构包括第二弹簧、第二螺杆和第二螺母，第二螺杆一端与滑块固定连接，第二螺杆另一端穿出机架的上架设置，滑块与机架的上架之间设置有第二弹簧，第二螺杆穿出机架的上架端通过第二螺母固定。
4.根据权利要求1所述的一种生产竹纤维用碾压机，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机，驱动电机固定设置在机架下端。
5.根据权利要求2所述的一种生产竹纤维用碾压机，其特征在于，所述传动机构为小带轮、大带轮和皮带，小带轮设置在驱动电机轴端，大带轮设置在承压辊轴端。
6.根据权利要求1所述的一种生产竹纤维用碾压机，其特征在于，所述第一导向辊中心线的设置高度比承压辊中心线的设置高度低。
7.根据权利要求1所述的一种生产竹纤维用碾压机，其特征在于，所述第二导向辊中心线的设置高度比碾压辊中心线的设置高度高。
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