CN204584706U - 一种支撑架侧压式压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑架侧压式压料装置，其特征在于：包括一本体、一装入本体的顶销,一装入本体的弹簧和一上压板；所述本体设有1个沉头孔,2个侧边通孔和1个攻牙螺纹孔，攻牙螺纹孔与沉头孔位于顶部；所述顶销为圆形柱金属体，顶销与沉头孔配合；所述弹簧与沉头孔配合；所述上压板为平板状金属，其长度及宽度小于本体长度及宽度，上压板钻有一通孔，通孔与攻牙螺纹孔配合。本实用新型的有益效果是：结构制造安装方便，使用顶销压住料杆，当组装机上模抬起时，使产品在上模定位销抬起时，其料条还会被压料装置上的顶销压住，不会随着定位销上升而勾起，使产品稳定留在组装机下模，使吸取机械手可顺利的吸取出组装好的支撑架产品。

Description

一种支撑架侧压式压料装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架侧压式压料装置。

背景技术

二段式支撑架在组装时其内框需斜摆入外框内并固定后才可进行第二段组装，目前生产二段式支撑架时，大部分使用人工手装或是半自动组装机台进行组装。现有的自动组装机器在组装后，如果产品的整体料杆长度偏小，料杆最旁边的支撑架产品在组装后，当组装机固定产品的上模装置抬起时，有可能被上模固定装置上的定位销勾起，导致后续的吸取机械手吸取不到产品。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种支撑架侧压式压料装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种支撑架侧压式压料装置，其特征在于：包括一本体、一装入本体的顶销, 一装入本体的弹簧和一上压板；

所述本体设有1个沉头孔,2个侧边通孔和1个攻牙螺纹孔，攻牙螺纹孔与沉头孔位于顶部；

所述顶销为圆形柱金属体，顶销与沉头孔配合；

所述弹簧与沉头孔配合；

所述上压板为平板状金属，其长度及宽度小于本体长度及宽度，上压板钻有一通孔，通孔与攻牙螺纹孔配合。

作为优选的技术方案，所述弹簧为一圆柱状弹簧，弹簧收缩后长度小于沉头孔深度。

与现有技术相比，本实用新型一种支撑架侧压式压料装置的有益效果是：结构简单，制造安装方便，使用顶销压住料杆，当组装机上模抬起时，使产品在上模定位销抬起时，其料条还会被压料装置上的顶销压住，不会随着定位销上升而勾起，使产品稳定留在组装机下模，使吸取机械手可顺利的吸取出组装好的支撑架产品，突破自动化组装瓶颈。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型组合机构的示意图。

以上附图中：1-本体；2-顶销；3-弹簧；4-上压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明：

一种支撑架侧压式压料装置，其特征在于：包括一本体1、一装入本体1的顶销2, 一装入本体1的弹簧3和一上压板4；

所述本体1设有1个沉头孔,2个侧边通孔和1个攻牙螺纹孔，攻牙螺纹孔与沉头孔位于顶部；

所述顶销2为圆形柱金属体，顶销2与沉头孔配合；

所述弹簧3与沉头孔配合；

所述上压板4为平板状金属，其长度及宽度小于本体长度及宽度，上压板4钻有一通孔，通孔与攻牙螺纹孔配合。

作为优选的技术方案，所述弹簧3为一圆柱状弹簧，弹簧收缩后长度小于沉头孔深度。

本实用新型一种支撑架侧压式压料装置，结构简单，制造安装方便，使用顶销压住料杆，当组装机上模抬起时，使产品在上模定位销抬起时，其料条还会被压料装置上的顶销压住，不会随着定位销上升而勾起，使产品稳定留在组装机下模，使吸取机械手可顺利的吸取出组装好的支撑架产品，突破自动化组装瓶颈。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种支撑架侧压式压料装置，其特征在于：包括一本体、一装入本体的顶销, 一装入本体的弹簧和一上压板；

所述本体设有1个沉头孔,2个侧边通孔和1个攻牙螺纹孔，攻牙螺纹孔与沉头孔位于顶部；

所述顶销为圆形柱金属体，顶销与沉头孔配合；

所述弹簧与沉头孔配合；

所述上压板为平板状金属，其长度及宽度小于本体长度及宽度，上压板钻有一通孔，通孔与攻牙螺纹孔配合。

2.根据权利要求1所述的一种支撑架侧压式压料装置，其特征在于：所述弹簧为一圆柱状弹簧，弹簧收缩后长度小于沉头孔深度。