CN204579687U - 一种牛角面包自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种牛角面包自动加工装置包括压面-擀面-压面装置、压面—分割装置、分条装置、切片装置、加陷装置、转向装置、整形装置、卷搓装置、搓实装置和拾捡装置。本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型的一种牛角面包自动加工装置自动完成压面、擀面、分割、分条、切片、加陷、转向、整形、卷搓和拾捡，可持续生产、杜绝面片接头、全程光、机、电一体化自动完成牛角面包成型。

Description

一种牛角面包自动加工装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械，尤其涉及的是一种牛角面包自动加工装置。

背景技术

作为早餐或是日间小点的起酥类产品越来越受到大众的喜爱。如何设计一种起酥类牛角面食自动加工生产装置，让面带自动擀面、分割、切片、并自动包裹内馅、自动转向面带，为一新的研究课题。满足人们日益增长的口味需求，自动化生产不同形状的产品，不带馅原味或者带巧克力馅、果料或果酱馅料的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种牛角面包自动加工装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种牛角面包自动加工装置，包括压面-擀面-压面装置、压面—分割装置、分条装置、切片装置、加陷装置、转向装置、整形装置、卷搓装置、搓实装置和拾捡装。

该转向装置包括机架，该机架的前后两端设有皮带传动轴，该皮带传动轴带动输送皮带运转，该机架的中后端的左右两边分别设有长方体支撑箱，两个该长方体支撑箱通过四个连接杆定位固定，两个该长方体支撑箱的内侧面上对应设有链条导轨，链条传动装置带动链条在该链条导轨中往复运动，八组牛角转向装置与链条传动连接。

该链条导轨为椭圆形导轨，包括两段的圆形导轨和置于中段的直线导轨；每个长方体支撑箱的内侧面上设有一个限位导轨，限位导轨的两端的内侧面为弧形结构，且该限位导轨置于链条导轨的下方。

该链条传动装置包括两个链条传动轴和两组链条，两个链条传动轴置于两个长方体支撑箱间，且两个链条传动轴分布于椭圆形导轨的内部的两端，每个链条传动轴的两端上均设有传动齿轮，一组链条置于一个长方体支撑箱内侧的两个齿轮上。

该牛角转向装置包括高度调节板、转向传动板和方向助推杆；该高度调节板上设置四组空心槽，每一个空槽内通过轴承固定销和轴承固定座固定一个滑动轴承。

该转向传动板的两端设有链条连接块，牛角转向装置通过该链条连接块与链条传动连接，该转向传动板上设置三个通孔和两个弹簧固定座。

该方向助推杆的一端的内侧设有一个导向轴承，该导向轴承在限位导轨内滑动；该方向助推杆的外侧面上设置三组转向座，该方向助推杆的内侧面上设置三组三角抓装置，每组三角抓装置通过导向轴和方向助推杆固定连接，该三角抓装置包括旋转板，该旋转板为三角形旋转板，该旋转板的内侧面的三个角上分别设有一个竖直钉。

该高度调节板通过三根滑杆分别和三组转向座活动连接，三个滑杆分别穿过转向传动板的三个通孔，滑杆的一端通过固定块和高度调节板固定连接，滑杆的另一端和转向座固定连接。

当方向助推杆的一端的导向轴承运动到限位导轨的弧形结构时，带动方向助推杆运动，该方向助推杆带动三角抓装置作90度旋转运动。

作为上述方案的进一步优化，链条上等间距设置八组牛角转向装置，每组牛角转向装置均通过转向传动板的两端的链条连接块与两组链条固定连接。

作为上述方案的进一步优化，两个长方体支撑箱间还设有两根限位连接杆，两根限位连接杆上设有四组高度调节导轨，高度调节板上的四组滑动轴承分别在该四组高度调节导轨内配合滑动，限位连接杆的两端分别连接一个高度调节杆，该高度调节杆通过调节高度调节导轨的位置来调节牛角转向装置的高度。

本实用新型的一种牛角面包自动加工装置包括压面-擀面-压面装置、压面—分割装置、分条装置、切片装置、加陷装置、转向装置、整形装置、卷搓装置、搓实装置和拾捡装置。本实用新型的一种牛角面包自动加工装置自动完成压面、擀面、分割、分条、切片、加陷、转向、整形、卷搓和拾捡，可持续生产、杜绝面片接头、全程光、机、电一体化自动完成牛角面包成型。

附图说明

图1是本实用新型的一种牛角面包自动加工装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种牛角面包自动加工装置的转向装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型的一种牛角面包自动加工装置的转向装置的俯视图。

图4是本实用新型的一种牛角面包自动加工装置的转向装置的剖视图。

图5是本实用新型的一种牛角面包自动加工装置的转向装置的牛角转向装置结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1，图1是本实用新型的一种牛角面包自动加工装置的结构示意图。一种牛角面包自动加工加工装置，包括压面-擀面-压面装置101、压面—分割装置102、分条装置103、切片装置104、加陷装置105、转向装置106、整形装置107、卷搓装置108、搓实装置109和拾捡装置110。

参见图2和图3，图2为本实用新型的优选实施例的一种牛角面包自动加工装置的转向装置的结构示意图。图3为本实用新型的优选实施例的一种牛角面包自动加工装置的转向装置的俯视图。转向装置106包括机架1，该机架的前后两端设有皮带传动轴9，皮带传动轴9带动输送皮带2运转。机架1前端的左右两边均设有传动轴支撑架90，皮带传动轴9固定于两个传动轴支撑架90间。机架后端的左右两边分别设有长方体支撑箱3，两个长方体支撑箱3通过四个连接杆11定位固定，两个长方体支撑箱3的内侧面上对应设有链条导轨4，链条传动装置带动链条7在该链条导轨中往复运动，八组牛角转向装置6与链条传动连接。

参见图4，图4为本实用新型的优选实施例的一种牛角面包自动加工装置的转向装置的剖视图，链条导轨4为椭圆形导轨，包括两段圆形导轨42和置于中段的直线导轨41。每个长方体支撑箱3的内侧面上设有一个限位导轨10，限位导轨的两端的内侧面为弧形结构，且该限位导轨10置于链条导轨4的下方。

该链条传动装置包括两个链条传动轴71和两组链条7，两个链条传动轴71置于两个长方体支撑箱3间，且两个链条传动轴71分布于椭圆形导轨4的内部的两端。每个链条传动轴的两端上均设有传动齿轮，一组链条4置于一个长方体支撑箱内侧的两个齿轮上。

参见图5，图5为本实用新型的优选实施例的一种牛角面包自动加工装置的转向装置的牛角转向装置的结构示意图。该牛角转向装置6包括高度调节板61、转向传动板62和方向助推杆63。其中，高度调节板61上设置四组空心槽，每一个空槽内通过轴承固定销和轴承固定座固定一个滑动轴承611。

转向传动板62的两端设有链条连接块620，牛角转向装置6通过链条连接块620与链条7传动连接。转向传动板62上设置三个通孔和两个弹簧固定座613。

方向助推杆63的一端的内侧设有一个导向轴承，导向轴承在限位导轨10内滑动；方向助推杆63的外侧面上设置三组转向座631，方向助推杆的内侧面上设置三组三角抓装置632，每组三角抓装置632通过导向轴633和方向助推杆63固定连接。其中，三角抓装置632包括旋转板，该旋转板为三角形旋转板，该旋转板的内侧面的三个角上分别设有一个竖直钉6320。

高度调节板61通过三个滑杆612分别和三组转向座631活动连接，三个滑杆612分别穿过转向传动板62的三个通孔，滑杆612的一端通过固定块和高度调节板61固定连接，滑杆612的另一端和转向座631固定连接。

当方向助推杆63的一端的导向轴承运动到限位导轨10的弧形结构时，带动方向助推杆运动，方向助推杆63带动三角抓装置632作90度旋转运动。

优化的，两个长方体支撑箱间还设有两根限位连接杆，两根限位连接杆5上设有四组高度调节导轨8，高度调节板61上的四组滑动轴承611分别在四组高度调节导轨8内配合滑动，限位连接杆的两端分别连接一个高度调节杆51，高度调节杆51调节高度调节导轨8的位置来调节牛角转向装置6的高度。

当面片置于传送皮带上传送，牛角转向装置6通过链条连接块620与链条7传动连接，牛角转向装置6随着链条循环往复转动，当方向助推杆63的一端的导向轴承运动到限位导轨10的弧形结构时，带动方向助推杆运动，方向助推杆63带动三角抓装置632作90度旋转运动，三角抓装置632上的竖直钉6320抓住面片作90度旋转。若三角抓装置632上的竖直钉6320与面片间距离过大或者过小，通过调节高度调节杆51调节两根限位连接杆5的高度，从而调节调节导轨8的位置，从而调节牛角转向装置6的高度。从而条调节三角抓装置632上的竖直钉6320与面片间距。

工作原理：本实用新型的一种牛角面包自动加工装置的，经压面-擀面-压面装置101擀面压面，并经压面—分割装置102将面片分割，再经分条装置103将面片分成条状，再经切片装置104将条状面切成三角成面片，再经加陷装置105对三角形面片加陷。再将加陷后的三角形面片经转向装置106旋转90度、再经整形装置107将三角形面片调整成规整对其的状态，再经卷搓装置108将三角形面片卷搓成型再经搓实装置109将卷搓成型的牛角面包搓实，最后经拾捡装置110将牛角面包送入烤箱烘烤。本实用新型的一种牛角面包自动加工装置自动完成压面、擀面、分割、分条、切片、加陷、转向、整形、卷搓和拾捡，可持续生产、杜绝面片接头、全程光、机、电一体化自动完成牛角面包成型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种牛角面包自动加工装置，其特征在于：包括压面-擀面-压面装置、压面—分割装置、分条装置、切片装置、加陷装置、转向装置、整形装置、卷搓装置、搓实装置和拾捡装置；

该转向装置包括机架，该机架的前后两端设有皮带传动轴，该皮带传动轴带动输送皮带运转，该机架的中后端的左右两边分别设有长方体支撑箱，两个该长方体支撑箱通过四个连接杆定位固定，两个该长方体支撑箱的内侧面上对应设有链条导轨，链条传动装置带动链条在该链条导轨中往复运动，八组牛角转向装置与链条传动连接；

该链条导轨为椭圆形导轨，包括两段的圆形导轨和置于中段的直线导轨；每个长方体支撑箱的内侧面上设有一个限位导轨，限位导轨的两端的内侧面为弧形结构，且该限位导轨置于链条导轨的下方；

该链条传动装置包括两个链条传动轴和两组链条，两个链条传动轴置于两个长方体支撑箱间，且两个链条传动轴分布于椭圆形导轨的内部的两端，每个链条传动轴的两端上均设有传动齿轮，一组链条置于一个长方体支撑箱内侧的两个齿轮上；

该牛角转向装置包括高度调节板、转向传动板和方向助推杆；

该高度调节板上设置四组空心槽，每一个空槽内通过轴承固定销和轴承固定座固定一个滑动轴承；

该转向传动板的两端设有链条连接块，牛角转向装置通过该链条连接块与链条传动连接，该转向传动板上设置三个通孔和两个弹簧固定座，

该方向助推杆的一端的内侧设有一个导向轴承，该导向轴承在限位导轨内滑动；该方向助推杆的外侧面上设置三组转向座，该方向助推杆的内侧面上设置三组三角抓装置，每组三角抓装置通过导向轴和方向助推杆固定连接，该三角抓装置包括旋转板，该旋转板为三角形旋转板，该旋转板的内侧面的三个角上分别设有一个竖直钉；

该高度调节板通过三根滑杆分别和三组转向座活动连接，滑杆的一端通过固定块和高度调节板固定连接，三根滑杆分别穿过转向传动板的三个通孔，滑杆的另一端和转向座固定连接；

当方向助推杆的一端的导向轴承运动到限位导轨的弧形结构时，带动方向助推杆运动，该方向助推杆带动三角抓装置作90度旋转运动。

2.根据权利要求1所述的一种牛角面包自动加工装置，其特征在于：链条上等间距设置八组牛角转向装置，每组牛角转向装置均通过转向传动板两端的链条连接块与两组链条固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种牛角面包自动加工装置，其特征在于：两个长方体支撑箱间还设有两根限位连接杆，两根限位连接杆上设有四组高度调节导轨，高度调节板上的四组滑动轴承分别在该四组高度调节导轨内配合滑动，限位连接杆的两端分别连接一个高度调节杆，该高度调节杆通过调节高度调节导轨的位置来调节牛角转向装置的高度。