CN204579007U - 一种带有双轴变速箱的还田旋耕机 - Google Patents
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Abstract
一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，包括机架和变速箱，机架的前端设置有悬挂牵引机构，变速箱设置在机架上并与机架固定连接，变速箱上设置有动力输入轴和刀轴，刀轴上设置有刀齿，刀轴与动力输入轴连接形成传动配合，动力输入轴与拖拉机的动力轮连接形成传动配合，刀轴的数量为两个，两个刀轴分别为秸秆切断碎茬刀轴、旋耕刀轴，秸秆切断碎茬刀轴位于旋耕刀轴的前方，秸秆切断碎茬刀轴上设置有切断碎茬刀，旋耕刀轴上设置有旋耕刀，切断碎茬刀的长度小于旋耕刀的长度。集切碎灭茬和旋耕为一体，一遍即可完成这两个过程，减少了对土地的碾压次数，增强了土地的透气性，节约了耕作时间，燃油量可以节约60％以上，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于农用机械设备技术领域，涉及到一种带有双轴变速箱的还田旋耕机。
背景技术
现有的农机还田设备效果很不到位，很难达到还田肥地的效果，大量破碎后的秸秆在田间，影响整地和播种，也直接影响种子的发芽和出苗，而且大型秸秆还田旋耕机的变速箱只能带动一个刀轴，大部分都是先将秸秆切断碎茬刀轴与变速箱连接进行切碎灭茬过程，然后拆下秸秆切断碎茬刀轴，装上旋耕刀轴进行旋耕过程，动力消耗太大，燃油量太高，致使发动机寿命大大缩短。而且重达六吨多重的机器在土地上来回碾压，土地被碾压结实，致使旋耕机的深耕受限，土地板结，增大了旋耕的能耗。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，集切碎灭茬和旋耕为一体，一遍即可完成这两个过程，减少了对土地的碾压次数，增强了土地的透气性，节约了耕作时间，燃油量可以节约60％以上，节能环保。
本实用新型所采取的具体技术方案是：一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，包括机架和变速箱，机架的前端设置有悬挂牵引机构，变速箱设置在机架上并与机架固定连接，变速箱上设置有动力输入轴和刀轴，刀轴上设置有刀齿，刀轴与动力输入轴连接形成传动配合，动力输入轴与拖拉机的动力轮连接形成传动配合，关键是：所述的刀轴的数量为两个，两个刀轴分别为秸秆切断碎茬刀轴、旋耕刀轴，秸秆切断碎茬刀轴位于旋耕刀轴的前方，秸秆切断碎茬刀轴上设置有切断碎茬刀，旋耕刀轴上设置有旋耕刀，切断碎茬刀的长度小于旋耕刀的长度。
所述的切断碎茬刀的形状为T字形，T字形切断碎茬刀的下端面与秸秆切断碎茬刀轴固定连接，所有的切断碎茬刀呈螺旋状盘绕设置在秸秆切断碎茬刀轴上。
所述的秸秆切断碎茬刀轴上还设置有多个环形刀片，环形刀片套装在秸秆切断碎茬刀轴上并与秸秆切断碎茬刀轴固定连接，环形刀片与切断碎茬刀交错设置。
所述的旋耕刀包括竖直部分和弧形部分，竖直部分的一端与弧形部分固定连接，竖直部分的另一端与旋耕刀轴固定连接，所有的旋耕刀呈螺旋状盘绕设置在旋耕刀轴上。
所述的机架的前端设置有压倒辊，压倒辊位于秸秆切断碎茬刀轴的前方。
所述的机架的后端设置有土地平整板，土地平整板位于旋耕刀轴的后方。
所述的悬挂牵引机构包括第一牵引杆、第二牵引杆和第三牵引杆，第一牵引杆的一端与变速箱的上端面铰接，第一牵引杆的另一端拖拉机铰接，第二牵引杆的一端与机架铰接，第二牵引杆的另一端与拖拉机铰接，第三牵引杆的一端与机架铰接，第三牵引杆的另一端与拖拉机铰接，第二牵引杆和第三牵引杆对称设置在第一牵引杆的两侧。
所述的变速箱上设置有传动轴，传动轴水平设置并与变速箱形成转动配合，传动轴的轴线与动力输入轴的轴线垂直，动力输入轴上套装有第一锥形齿轮，传动轴上套装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，传动轴上还固定有第一传动齿轮和第二传动齿轮，变速箱内还设置有第三传动齿轮和第四传动齿轮，第三传动齿轮和第四传动齿轮都竖直设置且都与变速箱形成转动配合，秸秆切断碎茬刀轴上固定有第五传动齿轮，第一传动齿轮、第三传动齿轮与第五传动齿轮依次啮合，旋耕刀轴上固定有第六传动齿轮，第二传动齿轮、第四传动齿轮与第六传动齿轮依次啮合。
本实用新型的有益效果是：变速箱上同时设置有秸秆切断碎茬刀轴和旋耕刀轴，集切碎灭茬和旋耕为一体，旋耕机在田间走一遍即可完成这两个过程，减少了对土地的碾压次数，节约了耕作时间，燃油量可以节约60％以上，同时增强了土地的透气性，改善了土壤结构，增加了土壤的有机质，防止了地表板结。秸秆还田可以增肥地力，改良土壤，使养分的输出和输入平衡，达到农业可持续发展的目的，也解决了因秸秆过剩而堆积、焚烧造成的环境污染问题，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型在具体应用时与拖拉机的连接示意图。
图2为本实用新型中切断碎茬刀轴上的结构示意图。
图3为本实用新型中变速箱内的传动结构示意图。
附图中，1代表机架，2代表变速箱，3代表切断碎茬刀轴，4代表动力输入轴，5代表旋耕刀轴，6代表切断碎茬刀，7代表环形刀片，8代表第一牵引杆，9代表第二牵引杆，10代表第三牵引杆，11代表传动轴，12代表第一锥形齿轮，13代表第二锥形齿轮，14代表第一传动齿轮，15代表第二传动齿轮，16代表第三传动齿轮，17代表第四传动齿轮，18代表第五传动齿轮，19代表第六传动齿轮，20代表拖拉机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1、图2、图3所示，一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，包括机架1和变速箱2，机架1的前端设置有悬挂牵引机构，变速箱2设置在机架1上并与机架1固定连接，变速箱2上设置有动力输入轴4和刀轴，刀轴上设置有刀齿，刀轴与动力输入轴4连接形成传动配合，动力输入轴4与拖拉机20的动力轮连接形成传动配合，刀轴的数量为两个，两个刀轴分别为秸秆切断碎茬刀轴3、旋耕刀轴5，秸秆切断碎茬刀轴3位于旋耕刀轴5的前方，秸秆切断碎茬刀轴3上设置有切断碎茬刀6，旋耕刀轴5上设置有旋耕刀，切断碎茬刀6的长度小于旋耕刀的长度。旋耕刀包括竖直部分和弧形部分，竖直部分的一端与弧形部分固定连接，竖直部分的另一端与旋耕刀轴5固定连接，所有的旋耕刀呈螺旋状盘绕设置在旋耕刀轴5上。
所述的切断碎茬刀6的形状为T字形，T字形切断碎茬刀6的下端面与秸秆切断碎茬刀轴3固定连接，所有的切断碎茬刀6呈螺旋状盘绕设置在秸秆切断碎茬刀轴3上。秸秆切断碎茬刀轴3上还设置有多个环形刀片7，环形刀片7套装在秸秆切断碎茬刀轴3上并与秸秆切断碎茬刀轴3固定连接，环形刀片7与切断碎茬刀6交错设置。无论秸秆倒向哪个方向，都可以被切成段，可以避免出现整个秸秆被漏切的现象。
所述的机架1的前端设置有压倒辊，压倒辊位于秸秆切断碎茬刀轴3的前方。利用压倒辊先将秸秆压倒，可以提高切段效率。
所述的机架1的后端设置有土地平整板，土地平整板位于旋耕刀轴5的后方。土地平整板可以使土壤表面恢复到平整状态。
所述的悬挂牵引机构包括第一牵引杆8、第二牵引杆9和第三牵引杆10，第一牵引杆8的一端与变速箱2的上端面铰接，第一牵引杆8的另一端拖拉机20铰接，第二牵引杆9的一端与机架1铰接，第二牵引杆9的另一端与拖拉机20铰接，第三牵引杆10的一端与机架1铰接，第三牵引杆10的另一端与拖拉机20铰接，第二牵引杆9和第三牵引杆10对称设置在第一牵引杆8的两侧。结构简单，拆装方便快捷。
所述的变速箱2上设置有传动轴11，传动轴11水平设置并与变速箱2形成转动配合，传动轴11的轴线与动力输入轴4的轴线垂直，动力输入轴4上套装有第一锥形齿轮12，传动轴11上套装有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13啮合，传动轴11上还固定有第一传动齿轮14和第二传动齿轮15，变速箱2内还设置有第三传动齿轮16和第四传动齿轮17，第三传动齿轮16和第四传动齿轮17都竖直设置且都与变速箱2形成转动配合，秸秆切断碎茬刀轴3上固定有第五传动齿轮18，第一传动齿轮14、第三传动齿轮16与第五传动齿轮18依次啮合，旋耕刀轴5上固定有第六传动齿轮19，第二传动齿轮15、第四传动齿轮17与第六传动齿轮19依次啮合。
本实用新型在具体实施时：悬挂牵引机构中的第一牵引杆8、第二牵引杆9和第三牵引杆10都与拖拉机20铰接，拖拉机20的动力轮带动动力输入轴4转动，动力输入轴4通过传动轴11和齿轮的配合，同时带动秸秆切断碎茬刀轴3和旋耕刀轴5旋转，位于秸秆切断碎茬刀轴3前端的压倒辊将秸秆压倒，以方便秸秆切断碎茬刀轴3上的切断碎茬刀6和环形刀片7将秸秆切成段，旋耕刀轴5上的旋耕刀将切成段的秸秆掩埋到土壤内，位于旋耕刀轴5后端的土地平整板使土壤表面恢复到平整状态。这种旋耕机集切碎灭茬和旋耕为一体，旋耕机在田间走一遍即可完成这两个过程，减少了对土地的碾压次数，节约了耕作时间，燃油量可以节约60％以上，同时增强了土地的透气性，改善了土壤结构，增加了土壤的有机质，防止了地表板结。秸秆还田可以增肥地力，改良土壤，使养分的输出和输入平衡，达到农业可持续发展的目的，也解决了因秸秆过剩而堆积、焚烧造成的环境污染问题，节能环保。
Claims (8)
1.一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，包括机架(1)和变速箱(2)，机架(1)的前端设置有悬挂牵引机构，变速箱(2)设置在机架(1)上并与机架(1)固定连接，变速箱(2)上设置有动力输入轴(4)和刀轴，刀轴上设置有刀齿，刀轴与动力输入轴(4)连接形成传动配合，动力输入轴(4)与拖拉机(20)的动力轮连接形成传动配合，其特征在于：所述的刀轴的数量为两个，两个刀轴分别为秸秆切断碎茬刀轴(3)、旋耕刀轴(5)，秸秆切断碎茬刀轴(3)位于旋耕刀轴(5)的前方，秸秆切断碎茬刀轴(3)上设置有切断碎茬刀(6)，旋耕刀轴(5)上设置有旋耕刀，切断碎茬刀(6)的长度小于旋耕刀的长度。
2.根据权利要求1所述的一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，其特征在于：所述的切断碎茬刀(6)的形状为T字形，T字形切断碎茬刀(6)的下端面与秸秆切断碎茬刀轴(3)固定连接，所有的切断碎茬刀(6)呈螺旋状盘绕设置在秸秆切断碎茬刀轴(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，其特征在于：所述的秸秆切断碎茬刀轴(3)上还设置有多个环形刀片(7)，环形刀片(7)套装在秸秆切断碎茬刀轴(3)上并与秸秆切断碎茬刀轴(3)固定连接，环形刀片(7)与切断碎茬刀(6)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，其特征在于：所述的旋耕刀包括竖直部分和弧形部分，竖直部分的一端与弧形部分固定连接，竖直部分的另一端与旋耕刀轴(5)固定连接，所有的旋耕刀呈螺旋状盘绕设置在旋耕刀轴(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，其特征在于：所述的机架(1)的前端设置有压倒辊，压倒辊位于秸秆切断碎茬刀轴(3)的前方。
6.根据权利要求1所述的一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，其特征在于：所述的机架(1)的后端设置有土地平整板，土地平整板位于旋耕刀轴(5)的后方。
7.根据权利要求1所述的一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，其特征在于：所述的悬挂牵引机构包括第一牵引杆(8)、第二牵引杆(9)和第三牵引杆(10)，第一牵引杆(8)的一端与变速箱(2)的上端面铰接，第一牵引杆(8)的另一端拖拉机(20)铰接，第二牵引杆(9)的一端与机架(1)铰接，第二牵引杆(9)的另一端与拖拉机(20)铰接，第三牵引杆(10)的一端与机架(1)铰接，第三牵引杆(10)的另一端与拖拉机(20)铰接，第二牵引杆(9)和第三牵引杆(10)对称设置在第一牵引杆(8)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种带有双轴变速箱的还田旋耕机，其特征在于：所述的变速箱(2)上设置有传动轴(11)，传动轴(11)水平设置并与变速箱(2)形成转动配合，传动轴(11)的轴线与动力输入轴(4)的轴线垂直，动力输入轴(4)上套装有第一锥形齿轮(12)，传动轴(11)上套装有第二锥形齿轮(13)，第一锥形齿轮(12)和第二锥形齿轮(13)啮合，传动轴(11)上还固定有第一传动齿轮(14)和第二传动齿轮(15)，变速箱(2)内还设置有第三传动齿轮(16)和第四传动齿轮(17)，第三传动齿轮(16)和第四传动齿轮(17)都竖直设置且都与变速箱(2)形成转动配合，秸秆切断碎茬刀轴(3)上固定有第五传动齿轮(18)，第一传动齿轮(14)、第三传动齿轮(16)与第五传动齿轮(18)依次啮合，旋耕刀轴(5)上固定有第六传动齿轮(19)，第二传动齿轮(15)、第四传动齿轮(17)与第六传动齿轮(19)依次啮合。
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