CN204576300U - 一种基于可控硅的温度控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于可控硅的温度控制器，包括上壳体，下壳体和电路板，所述上壳体和下壳体通过四个螺钉固定，电路板位于上壳体和下壳体之间，通过螺钉和下壳体保持固定，下壳体下端有孔，用于电路板的电源线的走线。通过控制器控制，可以防止电器功率过大、防止温度过高损坏设备。并能实现达到保温、防干烧的功能。本实用新型结构简单、制造成本低。

Description

一种基于可控硅的温度控制器

技术领域

本实用新型涉及一种温度控制器，具体涉及一种基于可控硅的保温、恒温、防干烧、可调温的温度控制器。

背景技术

随着生活水平的提高，小家电的种类和数量越来越多，并出现在人们的日常生活当中。然而，用于加热的小家电如电火锅、电烤炉等(功率小于3000瓦)，市场上使用的都是机械式可调温控，或者单纯的可控硅调温线路与机械式温控独立使用(将机械式温控串联到加热电阻中)的方式。这几种温控器调节的温度波动范围较大，不能做到真正意义的恒温、保温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种基于可控硅的保温、恒温、防干烧、可调温的温度控制器。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种基于可控硅的温度控制器，包括上壳体，下壳体和电路板。

所述上壳体和下壳体通过四个螺钉固定。所述电路板位于上壳体和下壳体之间，通过螺钉和下壳体保持固定。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述上壳体沿边均分布着四个安装孔，所述下壳体沿边均分布着四个安装孔，中部偏左有一个电路板安装孔。

所述下壳体下端有孔，用于电路板的电源线的走线。

所述电路板包括电源插头、开关、电源指示灯、熔断器、加热管、双运算放大器、第一电容、第二电容、第三电容、第一二极管至第七二极管、电位器、第一电阻至第九电阻、第十二电阻。

所述电源插头火线端与所述熔断器的第一端连接、所述熔断器的第二端与第十二电 阻的第一端连接、所述第十二电阻第二端与指示灯第一端连接、所述指示灯第二端与电源插头零线连接。所述熔断器第二端与第七二极管负极连接、所述第七二极管正极与加热管第二端连接、所述加热管第一端与电源插头零线连接。所述第五电阻第二端与双运算放大器第八管脚连接、所述第五电阻第一端与第四二极管负极连接、所述第四二极管正极和第二电阻第二端连接、所述第二电阻第一端和电源插头零线连接。所述第四电阻第二端与双运算放大器第八管脚连接、所述第四电阻第一端与第六二极管正极连接、所述第六二极管负极和第二电阻第二端连接。所述第一电阻第一端和电源插头零线连接、所述第一电阻第二端和第五二极管负极连接、所述第五二极管正极和第三电容第一端连接、所述第三电容第二端与双运算放大器第八管脚连接。所述第一电容第一端与第七二极管负极连接、所述第一电容第二端与双运算放大器第一管脚连接。所述第三电阻第一端与第六二极管正极连接、所述第三电阻第二端与双运算放大器第四管脚连接。所述第六电阻第一端与第四二极管负极连接、所述第六电阻第二端与第九电阻第二端连接、所述第九电阻第一端与双运算放大器第五管脚连接。所述第八电阻第二端与熔断器第二端连接、所述第八电阻第一端与双运算放大器第五管脚连接。所述第七电阻第二端与第八电阻第一端连接、所述第七电阻第一端与双运算放大器第四管脚连接。所述第一二极管正极和双运算放大器第四管脚连接、所述第一二极管负极和熔断器第二端连接。所述第二电容第一端与双运算放大器第四管脚连接、所述第二电容第二端与双运算放大器第六管脚连接。所述第二二极管正极和双运算放大器第七管脚连接、所述第二二极管负极和第十一电阻第一端连接、所述第十一电阻第二端和电位器第一端连接、所述电位器第三端和第三二极管正端连接、所述第三二极管负极和双运算放大器第七管脚连接。所述开关第一端与第二二极管负极连接、所述开关第二端与电位器第一端连接。所述电位器第二端与双运算放大器第六管脚连接。电路板与机械式温控器串联使用。

本实用新型的有益效果在于：

通过控制器控制，可以防止电器功率过大、温度过高损坏设备，而可控硅输出小功率又可保证设备处在保温状态，从而达到保温、防干烧目的。普通机械温控和可控硅电路无法做到，并且温度波动范围非常大，最大可达100多摄氏度；当设备在使用过程中，根据加工对象不同可调整可控硅输出功率在最大，并且在调整和使用过程中可控硅一直有功率输出，达到恒温和可调的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电路示意图；

图2为本实用新型的上壳体俯视图；

图3为本实用新型的下壳体俯视图；

图4为本实用新型的装配示意图；

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、旋钮；4、导温杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

本实用新型包括上壳体1，下壳体2和电路板。

如图1所示：电路板包括电源插头LN、开关T1、电源指示灯L1、熔断器F1、加热管R13、双运算放大器IC、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第一二极管D1至第七二极管D7、电位器R10、第一电阻R1至第九电阻R9、第十二电阻R12。

电源插头LN火线端与熔断器F1的第一端连接、熔断器F1的第二端与第十二电阻R12的第一端连接、第十二电阻R12第二端与电源指示灯L1第一端连接、电源指示灯L1第二端与电源插头LN零线连接。熔断器F1第二端与第七二极管D7负极连接、第七二极管D7正极与加热管R13第二端连接、加热管R13第一端与电源插头LN零线连接。第五电阻R5第二端与双运算放大器IC第八管脚连接、第五电阻R5第一端与第四二极管D4负极连接、第四二极管D4正极和第二电阻R2第二端连接、第二电阻R2第一端和电源插头LN零线连接。第四电阻R4第二端与双运算放大器IC第八管脚连接、第四电阻R4第一端与第六二极管D6正极连接、第六二极管D6负极和第二电阻R2第二端连接。第一电阻R1第一端和电源插头LN零线连接、第一电阻R1第二端和第五二极管D5负极连接、第五二极管D5正极和第三电容C3第一端连接、第三电容C3第二端与双运算放大器IC第八管脚连接。第一电容C1第一端与第七二极管D7负极连接、第一电容C1第二端与双运算放大器IC第一管脚连接。第三电阻R3第一端与第六二极 管D6正极连接、第三电阻R3第二端与双运算放大器IC第四管脚连接。第六电阻R6第一端与第四二极管D4负极连接、第六电阻R6第二端与第九电阻R9第二端连接、第九电阻R9第一端与双运算放大器IC第五管脚连接。第八电阻R8第二端与熔断器F1第二端连接、第八电阻R8第一端与双运算放大器IC第五管脚连接。第七电阻R7第二端与第八电阻R8第一端连接、第七电阻R7第一端与双运算放大器IC第四管脚连接。第一二极管D1正极和双运算放大器IC第四管脚连接、第一二极管D1负极和熔断器F1第二端连接。第二电容C2第一端与双运算放大器IC第四管脚连接、第二电容C2第二端与双运算放大器IC第六管脚连接。第二二极管D2正极和双运算放大器IC第七管脚连接、第二二极管D2负极和第十一电阻第一端连接、第十一电阻R11第二端和电位器R10第一端连接、电位器R10第三端和第三二极管D3正端连接、第三二极管D3负极和双运算放大器IC第七管脚连接。开关T1第一端与第二二极管D2负极连接、开关T1第二端与电位器R10第一端连接。电位器R10第二端与双运算放大器IC第六管脚连接。

如图2所示：上壳体1沿边均匀分布四个安装孔1a、1b、1c、1d。

如图3所示：下壳体1沿边均匀分布四个安装孔2a、2b、2c、2d。上壳体和下壳体通过四个安装孔装入螺钉进行固定。下壳体的孔2f为电路板的安装孔。孔2e为电源线的走线孔。

本实用新型的工作原理如下：

电源插头LN接通电路后，电源指示灯L1亮。调节电位器R10阻值大小，运算放大器的脉宽根据电位器R10的阻值变化而变化，进而调整可控硅导通角，最终调整一个周期内可控硅的导通时间，达到调整输出电压的目的。双运算放大器IC与外围元件组成可控硅过零出发电路。

当设备刚开始加热时，机械式温控闭合，可控硅输出满功率给加热丝，温度通过导温杆4将温度传递给机械式温控，当温度达到机械式温控动作温度后，机械式温控打开，将与机械式温控器并联的电子器件串联到可控硅线路中，电子器件调整可控硅输出功率，使可控硅输出功率(可调)变小，防止功率过大温度过高损坏设备，而可控硅输出小功率又可保证设备处在保温状态，从而达到保温、防干烧目的。

机械式温控器与可控硅线路(电路板)串联。

本实用新型的元器件参数选择如下：

第一电阻R1为22kΩ、第二电阻R2为1MΩ、第三电阻R3为100kΩ、第四电阻 R4为68kΩ、第五电阻R5为100kΩ、第六电阻R6为68kΩ、第七电阻R7为100kΩ、第八电阻R8为100kΩ、第九电阻R9为33kΩ、第十一电阻R11为100kΩ、第十二电阻R12为120kΩ、第一电容C1为3.3uf、第二电容C2为0.47uf、第三电容C3为470uf、运算放大器IC的型号为LM358。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种基于可控硅的温度控制器，其特征在于：包括上壳体，下壳体和电路板，所述上壳体和下壳体通过四个螺钉固定，电路板位于上壳体和下壳体之间，通过螺钉和下壳体保持固定，下壳体下端有孔，用于电路板的电源线的走线。

2.根据权利要求1所述的一种基于可控硅的温度控制器，其特征在于：所述电路板包括电源插头、开关、电源指示灯、熔断器、加热管、双运算放大器、第一电容、第二电容、第三电容、第一二极管至第七二极管、电位器、第一电阻至第九电阻、第十二电阻，所述电源插头火线端与所述熔断器的第一端连接、所述熔断器的第二端与第十二电阻的第一端连接、所述第十二电阻第二端与指示灯第一端连接、所述指示灯第二端与电源插头零线连接，所述熔断器第二端与第七二极管负极连接、所述第七二极管正极与加热管第二端连接、所述加热管第一端与电源插头零线连接，所述第五电阻第二端与双运算放大器第八管脚连接、所述第五电阻第一端与第四二极管负极连接、所述第四二极管正极和第二电阻第二端连接、所述第二电阻第一端和电源插头零线连接，所述第四电阻第二端与双运算放大器第八管脚连接、所述第四电阻第一端与第六二极管正极连接、所述第六二极管负极和第二电阻第二端连接，所述第一电阻第一端和电源插头零线连接、所述第一电阻第二端和第五二极管负极连接、所述第五二极管正极和第三电容第一端连接、所述第三电容第二端与双运算放大器第八管脚连接，所述第一电容第一端与第七二极管负极连接、所述第一电容第二端与双运算放大器第一管脚连接，所述第三电阻第一端与第六二极管正极连接、所述第三电阻第二端与双运算放大器第四管脚连接，所述第六电阻第一端与第四二极管负极连接、所述第六电阻第二端与第九电阻第二端连接、所述第九电阻第一端与双运算放大器第五管脚连接，所述第八电阻第二端与熔断器第二端连接、所述第八电阻第一端与双运算放大器第五管脚连接，所述第七电阻第二端与第八电阻第一端连接、所述第七电阻第一端与双运算放大器第四管脚连接，所述第一二极管正极和双运算放大器第四管脚连接、所述第一二极管负极和熔断器第二端连接，所述第二电容第一端与双运算放大器第四管脚连接、所述第二电容第二端与双运算放大器第六管脚连接，所述第二二极管正极和双运算放大器第七管脚连接、所述第二二极管负极和第十一电阻第一端连接、所述第十一电阻第二端和电位器第一端连接、所述电位器第三端和第三二极管正端连接、所述第三二极管负极和双运算放大器第七管脚连接，所述开关第一端与第二二极管负极连接、所述开关第二端与电位器第一端连接，所述电位器第二端与双运算放大器第六管脚连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于可控硅的温度控制器，其特征在于电路板与机械式温控器串联使用。