CN204572607U - 一种高速带钢纠偏系统中应用的高速开关阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种高速带钢纠偏系统中应用的高速开关阀，由阀体、衔铁、电磁阀、分离销、回油阀及供油阀组成，其结构是：阀体后端设置电磁阀线圈；阀体内部一端设置衔铁连接顶杆；顶杆连接至油室，并在油室内与回油阀接触；回油阀通过分离销连接供油阀，其中，在阀体的内部，顶杆的外部设置极靴；在油室上设置进油门和回油门。本实用新型结构简单，控制方便，价格低，可以为企业在生产高速带钢纠偏系统时替换传统的电液伺服系统，大大降低企业成本。

Description

一种高速带钢纠偏系统中应用的高速开关阀

技术领域

本实用新型涉及高速带钢纠偏系统，尤其是一种高速带钢纠偏系统中应用的高速开关阀。

背景技术

由于轧钢生产工况条件恶劣，振动大、温度高、污染严重，并要求液压执行器响应速度快、工作稳定可靠，所以传统的电液伺服系统由于结构复杂、造价高和抗污染能力差而受到一定限制。同样的，高速带钢纠偏装置需一种工作稳定可靠，响应速度快，抗污染能力强，并能由计算机直接控制的液压执行器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高速带钢纠偏系统中应用的高速开关阀，其结构简单，控制方便，价格低。

所述的一种高速带钢纠偏系统中应用的高速开关阀，由阀体、衔铁、电磁阀、分离销、回油阀及供油阀组成，其结构是：阀体后端设置电磁阀线圈；阀体内部一端设置衔铁连接顶杆；顶杆连接至油室，并在油室内与回油阀接触；回油阀通过分离销连接供油阀，其中，在阀体的内部，顶杆的外部设置极靴；在油室上设置进油门和回油门。

 本实用新型结构简单，控制方便，价格低，可以为企业在生产高速带钢纠偏系统时替换传统的电液伺服系统，大大降低企业成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为应用本实用新型时的高速带钢纠偏系统的结构简图。

其中， 1- 衔铁； 2- 线圈； 3- 极靴； 4- 阀体；5- 回油阀； 6- 分离销； 7- 供油阀；8- 进油门；9- 回油门；10- 顶杆；11- 光电传感器；12- 位移传感器；13- 本实用新型所述的高速开关阀；14- 三位四通电磁换向阀。

具体实施方式

如图1所示，所述的一种高速带钢纠偏系统中应用的高速开关阀，由阀体4、衔铁1、电磁阀、分离销6、回油阀5及供油阀7组成，其结构是：阀体4后端设置电磁阀线圈2；阀体4内部一端设置衔铁1连接顶杆10；顶杆10连接至油室，并在油室内与回油阀5接触；回油阀5通过分离销6连接供油阀7，其中，在阀体4的内部，顶杆10的外部设置极靴3；在油室设置进油门8和回油门9。

其中，回油阀5、供油阀7采用球阀。

 控制原理：本实用新型采用二位三通高速开关阀的结构，它的控制方式是PWM方式，即脉宽调制式。当脉冲信号为低电平时，电磁阀线圈2断电，回油球阀5在回油门9和进油门8压差的作用下向左运动，使回油门9断开，进油门8与工作油口连通，实现控制动作。当脉冲信号为高电平时，电磁阀线圈2通电，衔铁1产生电磁推力通过顶杆10和分离销6使回油阀9一起向右移动，直到供油阀7靠到右壁，此时供油中断， 回油打开， 实现回油。

具体实施例2：如图2所示，为应用本实用新型时的高速带钢纠偏系统的结构简图。

该高速带钢纠偏系统由一个数字阀和一个液压缸组成：数字阀由两个本实用新型所述的高速开关阀13和一个三位四通电磁换向阀14集成在一块，通过位移传感器12、光电传感器11，利用可编程控制器PLC控制来完成各项预定任务。当带钢偏离正确位置时，由光电检测系统检测到偏离信号送入PLC，PLC把目标信号同检测信号进行比较，然后PLC向新型数字阀送入控制信号，其相应各部分开始工作。当带钢偏离量较小时，PLC发出控制信号使其一相关高速阀动作，快速完成微量纠偏。当带钢跑偏量较大时，PLC发出控制信号使三位四通电磁换向阀快速动作，完成较大余量的纠偏。

Claims (2)

1.一种高速带钢纠偏系统中应用的高速开关阀，由阀体（4）、衔铁（1）、电磁阀、分离销（6）、回油阀（5）及供油阀（7）组成，其特征是：阀体（4）后端设置电磁阀线圈（2）；阀体（4）内部一端设置衔铁（1）连接顶杆（10）；顶杆（10）连接至油室，并在油室内与回油阀（5）接触；回油阀（5）通过分离销（6）连接供油阀（7），其中，在阀体（4）的内部，顶杆（10）的外部设置极靴（3）；在油室设置进油门（8）和回油门（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高速带钢纠偏系统中应用的高速开关阀，其特征是：回油阀（5）、供油阀（7）采用球阀。