CN204572340U - 变桨系统的柜体结构及风力发电机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种变桨系统的柜体结构及风力发电机组。本实用新型提供的变桨系统的柜体结构，其包括用于安装电控器件的主安装底板(1)，在所述主安装底板(1)上固定有用于容纳所述电控器件的防护柜体(2)。本实用新型提供的变桨系统的柜体结构，其采用主安装底板安装电控器件，将变桨系统中的较重电控器件安装在该主安装底板上，防护柜体仅起蒙皮防护的作用，从而避免将较重电控器件安装在柜壁上而由于叶轮旋转造成柜体变形，结构简单，易于制造，柜体不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及柜体结构，尤其涉及变桨系统的柜体结构及风力发电机组。
背景技术
变桨系统是变速变桨风力发电机组的重要组成部分，其在风力发电机组的额定风速以上阶段，通过调节叶片的桨距角来实现机组功率的稳定输出，同时变桨系统也对风力发电机组的安全运行起着至关重要作用，因此变桨系统的稳定运行与维护是风力发电机组功率持续输出的重要保障。
变桨系统的柜体是承载变桨系统的“骨骼”，变桨系统中的很多电路部件需要安装在变桨系统的柜体结构上。现有的用于风力发电机组变桨系统的柜体结构，其为了保证安全，往往在钣金柜体的底部采用焊接折弯钣金的方式对柜体进行加强，而将较重的电控器件(如驱动器)安装在柜壁上。
在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
将较重电气件安装在柜壁上，容易因为叶轮旋转，引起柜壁变形，而在底部采用焊接折弯钣金的方式，易造成柜体焊接变形较大，后续整形困难、影响美观等问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单、柜体不易变形的变桨系统的柜体结构及一种风力发电机组。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种变桨系统的柜体结构，其包括用于安装电控器件的主安装底板，在所述主安装底板上固定有用于容纳所述电控器件的防护柜体。
优选地，其中所述电控器件可以包括驱动器，所述驱动器安装在所述主安装底板上。
优选地，其中所述主安装底板的厚度可以为6～12mm，所述防护柜体的厚度可以为1～2mm。
优选地，其中在所述防护柜体与所述主安装底板之间的连接缝隙处可以填充有密封胶。
优选地，其中所述防护柜体可以包括柜壁，在所述柜壁上通过铰链连接有柜门。
进一步地，其中在所述柜门可以上安装有用于与所述柜壁相连的门锁，在所述柜壁上安装有用于与所述柜门相连的搭扣。
进一步地，其中在所述柜壁上可以可转动地连接有支撑杆，在所述柜门上固定有滑槽件，在所述滑槽件上设有两条相交的滑槽，所述支撑杆可滑动地连接在所述滑槽内。
优选地，其中在所述主安装底板上可以设有走线架。
进一步地，其中所述走线架可以包括连接板和绑扎杆，所述连接板固定在所述主安装底板上，所述绑扎杆固定在所述连接板上。
本实用新型还提供了一种风力发电机组，其包括任一上述的变桨系统的柜体结构。
本实用新型提供的上述变桨系统的柜体结构及上述风力发电机组的主要有益效果在于，其采用主安装底板安装电控器件，将变桨系统中的较重电控器件安装在该主安装底板上，防护柜体仅起蒙皮防护的作用，从而避免将较重电控器件安装在柜壁上而由于叶轮旋转造成柜体变形，易于保证主安装底板的结构强度，可使柜体有较好的重心分布，可免去钣金折弯焊接加强等繁琐工序及后续整形等额外工作，具有结构简单，易于制造，柜体不易变形的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的风力发电机组变桨系统的柜体结构在柜门开启状态下的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的风力发电机组变桨系统的柜体结构在柜门开启状态下的左视剖视示意图；
图3为本实用新型实施例的风力发电机组变桨系统的柜体结构在柜门闭合状态下的左视示意图；
图4为本实用新型实施例的风力发电机组变桨系统的柜体结构在柜门闭合状态下的俯视示意图。
附图标号说明：
1-主安装底板；11-走线架；111-连接板；112-绑扎杆；2-防护柜体；21-柜壁；211-搭扣；212-支撑杆；22-铰链；23-柜门；231-门锁；232-滑槽件；2321-滑槽；3-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例的变桨系统的柜体结构及风力发电机组进行详细描述。
如图1至图4所示，本实施例的变桨系统的柜体结构，其包括用于安装电控器件(图中未示出)的主安装底板1，在主安装底板1上固定有用于容纳电控器件的防护柜体2。
本实施例提供的变桨系统的柜体结构，其采用主安装底板1安装电控器件，可将变桨系统中的较重电控器件安装在该主安装底板1上，防护柜体2仅起蒙皮防护的作用，从而避免将较重电控器件安装在柜壁上而由于叶轮旋转造成柜体变形，易于保证主安装底板1的结构强度，可使柜体有较好的重心分布，可免去钣金折弯焊接加强等繁琐工序及后续整形等额外工作，具有结构简单，易于制造，柜体不易变形的优点。
例如驱动器是变桨系统中较重的电控器件，本实施例中的电控器件包括有驱动器(图中未示出)，驱动器安装在主安装底板1上。
本实施例中的防护柜体2的形状具体为方形，其也可以被设计为其他形状，例如其横截面可以是菱形、梯形等，只要能够起到蒙皮防护作用即可。
优选地，本实施例中主安装底板1的厚度为6～12mm，防护柜体2的厚度为1～2mm，可见主安装底板1的厚度比防护柜体的厚度大得多，这正是由于主安装底板1主要起支撑承载作用，而防护柜体2主要起保护电控器件的作用。具体地，本实施例中的主安装底板1采用的是热轧钢板。具体地，如图2所示，本实施例中的防护柜体2通过螺栓3固定在主安装底板1上。
本实施例中，在防护柜体2与主安装底板1之间的连接缝隙处填充有密封胶(图中未示出)，这样可以保障防护柜体2的防护等级，避免防护柜体2内的电控器件受到外界影响。
现有变桨系统的柜体结构，其柜门大多采用分体式设计，而风机叶轮空间一般较小，柜门较为沉重，分体式的设计不便于机组的正常维护，本实施例针对此问题也做出了改进，如图1所示，本实施例中的防护柜体2包括柜壁21，在柜壁21上通过铰链22连接有柜门23，这样在维护时，维护人员无需拆卸和搬运柜门23，在将柜门23开启后即可进行运维，操作更容易。
进一步地，本实施例中，在柜门23上安装有用于与柜壁21相连的门锁231，在柜壁21上安装有用于与柜门23相连的搭扣211，在需要进行维护时，维护人员可以先后打开门锁231和搭扣211，将柜门23开启，从而进行维护，在维护完成后，维护人员首先将搭扣211挂好拉紧，然后旋紧门锁231，这里门锁231和搭扣211提供了双保险，即使维护人员忘记锁柜门23，由于搭扣211的存在，也不至于造成柜门23脱落，可以避免因此造成的轮毂内线束及电气件损坏等风险。
为了便于开启柜门23之后将柜门23撑起，如图2所示，本实施例中进一步在柜壁21上可转动地连接有支撑杆212，在柜门23上固定有滑槽件232，在滑槽件232上设有两条相交的滑槽2321，支撑杆212可滑动地连接在滑槽2321内。在开启柜门23时，支撑杆212连接在滑槽2321内的部分会沿其中一条滑槽2321滑动，当柜门23开启到位时，可以使支撑杆212连接在滑槽2321内的部分进入另一条滑槽2321内，从而利用另一条滑槽2321对柜门23支撑，这样也更便于维护人员腾出手来进行维护。具体地，支撑杆212的一端可以通过销轴(图中未标出)连接在柜壁21或者其上的零部件上，支撑杆212的另一端可以设置连接销(图中未标出)并穿设在滑槽2321内以实现与滑槽2321滑动连接。滑槽件232可以焊接或者通过螺栓等紧固件固定在柜门23上。
由于变桨系统的动力输入输出线以及通讯控制连线较多，在旋转的叶轮内，若线束固定不牢，容易造成外皮磨破、通讯故障、甚至机组停机等风险，本实施例针对此问题也作出了改进，如图1所示，本实施例中在主安装底板1上设有走线架11，利用走线架11能有效梳理柜体输入输出线束，提供走线路径，方便柜间连线与控制，可有效地提高机组的空间利用率。
具体地，本实施例中的走线架11包括连接板111和绑扎杆112，连接板111固定在主安装底板1上，绑扎杆112固定在连接板111上，这种走线架11就构成了一种类似护栏的结构，其结构简单，利用绑扎杆112便于对走线进行绑扎固定，变桨柜体的输入输出线束只要沿着绑扎杆112分类绑扎牢固即可，无需提供额外的走线装置，安全易行。
本实用新型上述实施例提供的变桨系统的柜体结构可用于目前各种类型的永磁直驱及双馈风力发电机组中，因此本实用新型还要求保护包括有上述变桨系统的柜体结构的风力发电机组。
综上所述，本实用新型提供的上述优选技术方案至少具备以下特点：
1、采用一张厚热轧钢板作为底板，将较重电控器件如驱动器等安装于该底板上，柜体仅作蒙皮防护使用，防止较重电控器件安装在柜壁上因叶轮旋转引起柜体变形。
2、柜门与柜体间用铰链连接，提供搭扣作为双保险，柜门关闭时，首先将搭扣挂好拉紧，然后旋紧门锁，柜门开启并到位时，设置机械式支撑杆将柜门撑起，便于风机运维。
3、柜体上设计有走线架，变桨柜体与电机之间、变桨柜体间通过线架进行连线与控制。
4、此技术可行，有很好的实用性，结构简单紧凑适用于安装空间狭小的地方，结构稳定安全、便于安装维护。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种变桨系统的柜体结构，其特征在于，包括用于安装电控器件的主安装底板(1)，在所述主安装底板(1)上固定有用于容纳所述电控器件的防护柜体(2)。
2.根据权利要求1所述的变桨系统的柜体结构，其特征在于，所述电控器件包括驱动器，所述驱动器安装在所述主安装底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的变桨系统的柜体结构，其特征在于，所述主安装底板(1)的厚度为6～12mm，所述防护柜体(2)的厚度为1～2mm。
4.根据权利要求1所述的变桨系统的柜体结构，其特征在于，在所述防护柜体(2)与所述主安装底板(1)之间的连接缝隙处填充有密封胶。
5.根据权利要求1所述的变桨系统的柜体结构，其特征在于，所述防护柜体(2)包括柜壁(21)，在所述柜壁(21)上通过铰链(22)连接有柜门(23)。
6.根据权利要求5所述的变桨系统的柜体结构，其特征在于，在所述柜门(23)上安装有用于与所述柜壁(21)相连的门锁(231)，在所述柜壁(21)上安装有用于与所述柜门(23)相连的搭扣(211)。
7.根据权利要求5或6所述的变桨系统的柜体结构，其特征在于，在所述柜壁(21)上可转动地连接有支撑杆(212)，在所述柜门(23)上固定有滑槽件(232)，在所述滑槽件(232)上设有两条相交的滑槽(2321)，所述支撑杆(212)可滑动地连接在所述滑槽(2321)内。
8.根据权利要求1所述的变桨系统的柜体结构，其特征在于，在所述主安装底板(1)上设有走线架(11)。
9.根据权利要求8所述的变桨系统的柜体结构，其特征在于，所述走线架(11)包括连接板(111)和绑扎杆(112)，所述连接板(111)固定在所述主安装底板(1)上，所述绑扎杆(112)固定在所述连接板(111)上。
10.一种风力发电机组，其特征在于，包括权利要求1至9中任一权利要求所述的变桨系统的柜体结构。
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| CN201520270290.1U CN204572340U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 变桨系统的柜体结构及风力发电机组 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109139394A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-04 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 风力发电机组的轮毂、叶轮以及变桨控制部件的安装方法 |
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2015
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| CN109139394B (zh) * | 2018-10-31 | 2021-02-26 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 风力发电机组的轮毂、叶轮以及变桨控制部件的安装方法 |
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