CN204571933U - 稠油热采井温控热力洗井开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油井下工具，特别涉及一种稠油热采井温控热力洗井开关，中心管（1）上分别设有多个洗井通道一（8）、多个洗井通道二（9）、多个洗井通道三（12），中心管（1）上端的键槽中套装有防滑脱环（13），中心管（1）的外面套装密封套（4），密封套（4）的外面套装温控体（3），洗井通道二（9）上端设有导锥密封面，导锥密封面上装有密封球（10），密封球（10）上面压装高温压簧（11），高温压簧（11）置于密封套（4）和中心管（1）上部形成的空腔中，密封套（4）上端内侧与中心管（1）之间、中心管（1）外侧与密封套（4）之间用高温密封圈二（7）密封，稠油热采井温控热力洗井开关低压开启时热洗液不会挤进地层、特别是漏失严重的油层，有效地防止了油层污染，注汽时不开启，减少热能损失，提高注汽效果。
Description
技术领域
本实用新型属于石油井下工具，特别涉及一种稠油热采井温控热力洗井开关。
背景技术
稠油热采井在注蒸汽吞吐生产过程中，需要配套洗井开关，进行日常洗井清蜡、除垢和冲砂工作，以保证热采井生产的顺利进行，洗井开关是必备工具之一。目前现场上用的洗井开关主要有两种，一是压差式打开方式，采用洗井时只能以限定的洗井液压差打开，压差太高，启动压力有时高达25Mpa，对地层漏失严重热采井，热洗时热洗液易进入地层，造成油层污染，对于低压低渗 地质条件，洗井过程的高压造成注水和压井效应，热液倒灌地层，堵塞喉道，污染地层，使油井产量降低，严重时造成油井上修，使得油井热洗后产量恢复期长，影响原油产量；压差低，洗井开关不会开启，难以实现洗井工序；生产时油套环空压差过大，会导致洗井开关意外打开，影响油井的正常生产和封堵效果。另一种是单靠洗井时的温度打开，虽然克服了压差开启的弊端，但油井注汽时也会意外开启，致使蒸汽流失到油套环空，影响注汽吞吐效果，使蒸汽损失加剧，长期热洗使套管承受高温高压，影响套管寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种既能保证洗井工序的顺利实现，又减小了热洗对地层的污染，能够缩短油井热洗后的产量恢复期的稠油热采井温控热力洗井开关。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：稠油热采井温控热力洗井开关包括中心管、高温密封圈一、高温密封圈二、固定销钉，其特点是中心管上分别设有多个洗井通道一、多个洗井通道二、多个洗井通道三，多个洗井通道三在中心管径向均布，多个洗井通道二和多个洗井通道一在中心管轴向均布，洗井通道三与洗井通道一之间、洗井通道二与洗井通道一之间分别一一对应连通，中心管上端的键槽中套装有防滑脱环，中心管的外面套装密封套，密封套的上端面与防滑脱环之间焊接连接，密封套的外面套装温控体，密封套与温控体之间用固定销钉固定，洗井通道一下部用堵塞体封堵密封，堵塞体的外端置于密封套的孔中并与温控体内壁焊接连接，洗井通道二上端设有导锥密封面，导锥密封面上装有密封球，密封球上面压装高温压簧，高温压簧置于密封套和中心管上部形成的空腔中，高温压簧的上端置于密封套的内台肩上，中心管与堵塞体之间用高温密封圈一密封，密封套上端内侧与中心管之间、中心管外侧与密封套之间用高温密封圈二密封。
本实用新型的有益效果是：稠油热采井温控热力洗井开关低压开启时热洗液不会挤进地层、特别是漏失严重的油层，有效地防止了油层污染，有效地解决了因地层严重漏失而无法进行正常热洗清蜡的问题，保证油井正常生产，实现稳产高产；注汽时不开启，减少热能损失，提高注汽效果，延长套管寿命，降低生产成本；洗井温度开启，保证了洗井温度，提高了洗井效率。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是稠油热采井温控热力洗井开关结构图。
图2是图1的洗井时的状态示意图。
图3是图1注汽时的状态示意图。
图4是图1具体应用示意图。
图中，1-中心管；2-固定销钉；3-温控体；4-密封套；5-高温密封圈一；6-堵塞体；7-高温密封圈二；8-洗井通道一；9-洗井通道二；10-密封球；11-高温压簧；12-洗井通道三；13-防滑脱环；14-套管；15-抽稠泵；16-油管；17-高温热采封隔器。
具体实施方式
实施例，参照附图1~4，稠油热采井温控热力洗井开关的中心管1上分别设有四个洗井通道一8、四个洗井通道二9、四个洗井通道三12，四个洗井通道三12在中心管1的径向均布，四个洗井通道二9和四个洗井通道一8在中心管1的轴向均布，洗井通道三12与洗井通道9之间、洗井通道二9与洗井通道一8之间分别一一对应连通。中心管1上端的键槽中装有防滑脱环13，防滑脱环13套装在中心管1上，中心管1的外面套装密封套4，密封套4的上端面与防滑脱环13之间焊接连接。密封套4的外面套装温控体3，密封套4与温控体3之间用固定销钉2固定，洗井通道一8下部用堵塞体6封堵密封，堵塞体6的外端置于密封套4的孔中并与温控体3的内壁焊接连接。洗井通道二9上端设有导锥密封面，导锥密封面上装有密封球10，密封球10上面压装高温压簧11，高温压簧11置于密封套4和中心管1上部形成的空腔中，高温压簧11的上端置于密封套4的上端内台肩上。中心管1与堵塞体6之间用高温密封圈一5密封，密封套4上端内侧与中心心管1之间、中心管1外侧与密封套4之间用高温密封圈二7密封。
稠油热采井温控热力洗井开关的工作过程是：使用时，稠油热采井温控热力洗井开关置于油管16中间，该开关的上部通过油管16与抽稠泵15连接，高温热采封隔器17坐封后封堵住套管14和油管16之间的空间，把上下油层分隔开来。洗井时，洗井液从油管16和套管14之间的环空注入，到达该开关时，温度升高，温控体3径向向外变形弯曲，带动堵塞体6外移，洗井通道一8敞开，洗井液经过洗井通道一8进入洗井通道二9后，在洗井液的压力作用下，密封球10上移压缩高温压簧11，开启洗井通道二9，洗井液继续通过洗井通道三12进入中心管1内，实施洗井；洗井结束时，停止供送洗井液，井筒温度降低，温控体3径向向内变形并复原，带动堵塞体6内移，洗井通道一8关闭，高温压簧11回弹，压迫密封球10复位，洗井通道二9关闭，完成洗井工序。注汽时，高温蒸汽通过洗井通道三12进入密封套4和中心管1形成环空内，在注汽压力和高温压簧11弹力共同作用下，密封球10紧压在导锥密封面上，确保洗井通道二9关闭，防止热蒸汽漏失，提高注汽效果，在注汽温度作用下，温控体3径向向外变形弯曲，带动堵塞体6外移，洗井通道一8敞开，但因洗井通道二9关闭，不会影响到蒸汽的外漏和降低注汽效果，注汽后，温度降低，温控体3径向向内变形复原，带动堵塞体6内移，洗井通道一8关闭，洗井通道二9也在高温压簧11作用下关闭，保证正常生产。
Claims (1)
1.一种稠油热采井温控热力洗井开关，包括中心管（1）、高温密封圈一（5）、高温密封圈二（7）、固定销钉（2），其特征在于中心管（1）上分别设有多个洗井通道一（8）、多个洗井通道二（9）、多个洗井通道三（12），多个洗井通道三（12）在中心管（1）径向均布，多个洗井通道二（9）和多个洗井通道一（8）在中心管（1）轴向均布，洗井通道三（12）与洗井通道一（8）之间、洗井通道二（9）与洗井通道一（8）之间分别一一对应连通，中心管（1）上端的键槽中套装有防滑脱环（13），中心管（1）的外面套装密封套（4），密封套（4）的上端面与防滑脱环（13）之间焊接连接，密封套（4）的外面套装温控体（3），密封套（4）与温控体（3）之间用固定销钉（2）固定，洗井通道一（8）下部用堵塞体（6）封堵密封，堵塞体（6）的外端置于密封套（4）的孔中并与温控体（3）内壁焊接连接，洗井通道二（9）上端设有导锥密封面，导锥密封面上装有密封球（10），密封球（10）上面压装高温压簧（11），高温压簧（11）置于密封套（4）和中心管（1）上部形成的空腔中，高温压簧（11）的上端置于密封套（4）的内台肩上，中心管（1）与堵塞体（6）之间用高温密封圈一（5）密封，密封套（4）上端内侧与中心管（1）之间、中心管（1）外侧与密封套（4）之间用高温密封圈二（7）密封。
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