CN204570668U - 一种抗拔灌注桩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抗拔灌注桩结构,桩尖具有呈圆柱形的肩部和呈圆锥形的尖部,所述肩部的直径大于桩身的直径,桩身内设置有:若干根竖向布置的纵筋、以及缠绕在各根纵筋外的箍筋,且纵筋的上端锚入承台内部,纵筋的下端锚入所述桩尖内部,桩身内还设置有一竖向布置的后张无粘接预应力筋,后张无粘接预应力筋的下端固定在桩尖内部,后张无粘接预应力筋上部的张拉端伸出承台外且与承台固定,桩身的下方设有多个大于桩身直径的环形凸肋。本实用新型纵筋的上端锚入承台内部,下端锚入桩尖内部,同时在桩身内根据抗裂需求而布置了后张无粘结预应力筋,改善了桩基的耐久性,大大减少了桩身内抗拉纵筋的配置数量,降低抗拔灌注桩的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体地讲,本实用新型涉及一种抗拔灌注桩结构。
背景技术
近年来,随着国内地下空间的大量开发建设,对单层乃至多层地下室的抗浮问题主要采用的是抗拔桩。目前选用的桩型主要有预制方桩及现浇混凝土灌注桩。前者存在桩基沉桩困难大及接桩质量不易保证等缺点,后者则在抗拔力较大时为控制桩身裂缝,需配置大量的抗拉纵筋,制作成本较高,经济性较差。因此,本领域技术人员亟需提供一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种抗拔灌注桩结构,不仅制作成本低,同时抗拔强度高。
本实用新型专利提供了一种抗拔灌注桩结构,包括竖向布置的桩身、连在该桩身顶端的承台以及连在桩身下端的桩尖,所述桩尖具有呈圆柱形的肩部和呈圆锥形的尖部,所述肩部的直径大于所述桩身的直径,所述桩身内设置有:若干根竖向布置的纵筋、以及缠绕在所述各根纵筋外的箍筋,且所述纵筋的上端锚入所述承台内部,所述纵筋的下端锚入所述桩尖内部,所述桩身内还设置有一根竖向布置的后张无粘接预应力筋,所述后张无粘接预应力筋的下端固定在桩尖内部,所述后张无粘接预应力筋上部的张拉端伸出承台外且与承台固定,所述桩身的下方设有多个环形凸肋,所述环形凸肋的直径大于所述桩身的直径。
优选的,所述环形凸肋的直径大于所述桩身的直径5cm~20cm。
优选的,各环形凸肋的直径相等。
优选的,所述环形凸肋的直径由上往下逐渐变小。
优选的,所述环形凸肋与所述桩尖的肩部的直径相等。
优选的,所述的各根纵筋在所述桩身内呈圆环形间隔分布,所述箍筋在桩身内呈螺旋状分布且与各根纵筋紧贴布置。
优选的,所述后张无粘接预应力筋与所述箍筋紧贴布置。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型纵筋的上端锚入承台内部,下端锚入桩尖内部,同时在桩身内根据抗裂需求而布置了后张无粘结预应力筋,设置的后张无粘结预应力筋对桩身施加有纵向的预应力,从而较好的控制桩身的裂缝发生及开展,减少桩身开裂后钢筋进一步锈蚀的可能,改善了桩基的耐久性,进而可以大大减少桩身内抗拉纵筋的配置数量,降低抗拔灌注桩的制造成本,此外,本实用新型中的扩径桩尖以及环形凸肋可进一步提高桩身的抗拔效果,大大提高了桩身以及地下土层之间的锚固性能,结构简单,方便快捷,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型专利中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本实用新型提供的抗拔灌注桩结构的结构示意图 。
[图中附图标记]:
10. 桩身,20. 承台,30. 桩尖,40. 肩部,50. 尖部, 60. 纵筋,70. 箍筋,80. 后张无粘接预应力筋,90. 环形凸肋。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次,本实用新型利用示意图进行了详细的表述,在详述本实用新型实例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本实用新型的限定。
上述及其它技术特征和有益效果,将结合实施例及附图对本实用新型的静压管桩进行详细说明。如图所示,图 1 是本实用新型提供的抗拔灌注桩结构的结构示意图。
如图1所示,本实用新型提供一种抗拔灌注桩结构,包括竖向布置的桩身10、连在该桩身10顶端的承台20以及连在桩身10下端的桩尖30,桩尖30具有呈圆柱形的肩部40和呈圆锥形的尖部50,肩部40的直径大于桩身10的直径,桩身10内设置有:若干根竖向布置的纵筋60、以及缠绕在各根纵筋60外的箍筋70,且纵筋60的上端锚入承台20内部,纵筋60的下端锚入桩尖30内部,桩身10内还设置有一根竖向布置的后张无粘接预应力筋80,后张无粘接预应力筋80的下端固定在桩尖30内部,后张无粘接预应力筋80上部的张拉端伸出承台20外且与承台20固定,桩身10的下方设有多个环形凸肋90,环形凸肋90的直径大于桩身10的直径。
具体的,本实施例中,环形凸肋90的直径优选大于桩身10的直径5cm~20cm;优选的,各环形凸肋90的直径相等,且环形凸肋90与桩尖的肩部40的直径相等;或者,环形凸肋90的直径由上往下逐渐变小。
此外,各根纵筋60在桩身10内呈圆环形间隔分布,箍筋70在桩身内呈螺旋状分布且与各根纵筋60紧贴布置;后张无粘接预应力筋80与箍筋70紧贴布置。
综上所述,本实用新型中纵筋60的上端锚入承台20内部,下端锚入桩尖30内部,同时在桩身10内根据抗裂需求而布置了后张无粘结预应力筋80,设置的后张无粘结预应力筋80对桩身10施加有纵向的预应力,从而较好的控制桩身的裂缝发生及开展,减少桩身开裂后钢筋进一步锈蚀的可能,改善了桩基的耐久性,进而可以大大减少桩身内抗拉纵筋的配置数量,降低抗拔灌注桩的制造成本,此外,本实用新型中的扩径桩尖30以及环形凸肋90可进一步提高桩身的抗拔效果,大大提高了桩身以及地下土层之间的锚固性能,结构简单,方便快捷,适合推广使用。
虽然本实用新型主要描述了以上实施例,但是只是作为实例来加以描述,而本实用新型并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如,对实施例详示的每个部件都可以修改和运行,与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。
本说明书中所涉及的实施例,其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外,当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时,都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。
Claims (7)
1.一种抗拔灌注桩结构,包括竖向布置的桩身、连在该桩身顶端的承台以及连在桩身下端的桩尖,其特征在于,所述桩尖具有呈圆柱形的肩部和呈圆锥形的尖部,所述肩部的直径大于所述桩身的直径,所述桩身内设置有:若干根竖向布置的纵筋、以及缠绕在所述各根纵筋外的箍筋,且所述纵筋的上端锚入所述承台内部,所述纵筋的下端锚入所述桩尖内部,所述桩身内还设置有一根竖向布置的后张无粘接预应力筋,所述后张无粘接预应力筋的下端固定在桩尖内部,所述后张无粘接预应力筋上部的张拉端伸出承台外且与承台固定,所述桩身的下方设有多个环形凸肋,所述环形凸肋的直径大于所述桩身的直径。
2. 根据权利要求1所述的抗拔灌注桩结构,其特征在于,所述环形凸肋的直径大于所述桩身的直径5cm~20cm。
3.根据权利要求1所述的抗拔灌注桩结构,其特征在于,各环形凸肋的直径相等。
4.根据权利要求1所述的抗拔灌注桩结构,其特征在于,所述环形凸肋的直径由上往下逐渐变小。
5. 根据权利要求1所述的抗拔灌注桩结构,其特征在于,所述环形凸肋与所述桩尖的肩部的直径相等。
6.根据权利要求1所述的抗拔灌注桩结构,其特征在于,所述的各根纵筋在所述桩身内呈圆环形间隔分布,所述箍筋在桩身内呈螺旋状分布且与各根纵筋紧贴布置。
7.根据权利要求1所述的抗拔灌注桩结构,其特征在于,所述后张无粘接预应力筋与所述箍筋紧贴布置。
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