CN203729291U - 抗拔灌注桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗拔灌注桩,它包括竖向布置的桩身以及连在该桩身顶端的承台,所述桩身内设置有:若干根竖向布置的纵筋、以及缠绕在所述各根纵筋外的箍筋,且所述纵筋的上端锚入所述承台内部,所述桩身内还设置有至少两根竖向布置的后张无粘接预应力筋,所述后张无粘接预应力筋的下端固定在桩身内部,所述后张无粘接预应力筋上部的张拉端伸出承台外且与承台固定。本实用新型这种抗拔灌注桩制作成本低且抗拔强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抗拔灌注桩。
背景技术
近年来,随着国内地下空间的大量开发建设,对单层乃至多层地下室的抗浮问题主要采用的是抗拔桩。目前选用的桩型主要有预制方桩及现浇混凝土灌注桩。前者存在桩基沉桩困难大及接桩质量不易保证等缺点,后者则在抗拔力较大时为控制桩身裂缝,需配置大量的抗拉纵筋,制作成本较高,经济性较差。
实用新型内容
本实用新型目的是:针对上述问题,提供一种制作成本低、抗拔强度高的抗拔灌注桩。
本实用新型的技术方案是:所述的抗拔灌注桩,包括竖向布置的桩身以及连在该桩身顶端的承台,所述桩身内设置有:若干根竖向布置的纵筋、以及缠绕在所述各根纵筋外的箍筋,且所述纵筋的上端锚入所述承台内部,所述桩身内还设置有至少两根竖向布置的后张无粘接预应力筋,所述后张无粘接预应力筋的下端固定在桩身内部,所述后张无粘接预应力筋上部的张拉端伸出承台外且与承台固定。
作为优选,所述的各根纵筋在所述桩身内呈圆环形间隔分布,所述箍筋在桩身内呈螺旋状分布且与各根纵筋紧贴布置。
作为优选,所述后张无粘接预应力筋共有两根,且在桩身内对称分布。
作为优选,所述后张无粘接预应力筋与所述箍筋紧贴布置。
作为优选,所述箍筋在纵筋上部的缠绕密度大于箍筋在纵筋下部的缠绕密度。
作为优选,所述桩身的横截面呈圆形
本实用新型的优点是:本实用新型在桩身内根据抗裂需求而布置了后张无粘结预应力筋,同时还对桩身内的箍筋和纵筋的布置方式做了优化处理,设置的后张无粘结预应力筋对桩身施加有纵向的预应力,从而较好的控制桩身的裂缝发生及开展,减少桩身开裂后钢筋进一步锈蚀的可能,改善了桩基的耐久性,进而可以大大减少桩身内抗拉纵筋的配置数量,降低抗拔灌注桩的制造成本。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例中抗拔灌注桩的结构示意图(局部透视)。
图2为本实用新型实施例中抗拔灌注桩的横向剖面结构示意图。
其中:1-桩身,2-承台,3-纵筋,4-箍筋,5-后张无粘接预应力筋。
具体实施方式
图1和图2出示了本实用新型这种抗拔灌注桩的一个具体实施例,它包括竖向布置的桩身1以及连在该桩身顶端的承台2,其中桩身1为钢筋混凝土材质。所述桩身1内设置有若干根竖向布置的纵筋3、以及缠绕在所述各根纵筋3外的箍筋4,且所述纵筋3的上端锚入所述承台2内部,桩身1的横截面呈圆形。
本实施例的关键改进在于:所述桩身1内还设置有至少两根竖向布置的后张无粘接预应力筋5,所述后张无粘接预应力筋5的下端固定在桩身1内部,而后张无粘接预应力筋5上部的张拉端伸出承台2外并且与承台2固定。
由于本实施例针对现浇灌注桩裂缝控制的需求,在桩身内根据抗裂需求而布置了后张无粘结预应力筋5,设置的后张无粘结预应力筋5对桩身施加有纵向的预应力,从而较好的控制住了桩身的断裂,改善了桩基的耐久性,进而可以大大减少桩身内抗拉纵筋3的配置数量,降低抗拔灌注桩的制造成本。
所述后张无粘接预应力筋5具体的配置数量可根据实际使用环境来选择,本实施例中具体为两根,如图2。
再参照图1和图2所示,所述的各根纵筋3在桩身1内呈圆环形间隔分布,所述箍筋4在桩身1内呈螺旋状分布,且箍筋4与各根纵筋3紧贴布置,在该灌注桩制作过程中,所述箍筋4与纵筋3捆扎固定在一起。
如图2所示,本例中的两根后张无粘接预应力筋5在桩身1内对称分布,而且每根后张无粘接预应力筋5均与箍筋4紧贴布置。
参照图1所示,在本实施例中,所述箍筋4在纵筋3上部的缠绕密度大于箍筋4在纵筋3下部的缠绕密度,即图1中上部箍筋4的分布密度大于下部箍筋4的分布密度,从而使桩身1的上部获得较大的结构强度。
并且,本实施例中灌注桩的桩身为一个整体结构,不存在接桩构造,桩基的可靠性加强。桩基通过钻孔方式成型,不易出现预制桩沉桩困难的情况。
当然,上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗拔灌注桩,包括竖向布置的桩身(1)以及连在该桩身顶端的承台(2),所述桩身(1)内设置有:若干根竖向布置的纵筋(3)、以及缠绕在所述各根纵筋(3)外的箍筋(4),且所述纵筋(3)的上端锚入所述承台(2)内部,其特征在于:所述桩身(1)内还设置有至少两根竖向布置的后张无粘接预应力筋(5),所述后张无粘接预应力筋(5)的下端固定在桩身(1)内部,所述后张无粘接预应力筋(5)上部的张拉端伸出承台(2)外且与承台(2)固定。
2.根据权利要求1所述的抗拔灌注桩,其特征在于:所述的各根纵筋(3)在所述桩身(1)内呈圆环形间隔分布,所述箍筋(4)在桩身(1)内呈螺旋状分布且与各根纵筋(3)紧贴布置。
3.根据权利要求2所述的抗拔灌注桩,其特征在于:所述后张无粘接预应力筋(5)共有两根,且在桩身(1)内对称分布。
4.根据权利要求3所述的抗拔灌注桩,其特征在于:所述后张无粘接预应力筋(5)与所述箍筋(4)紧贴布置。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的抗拔灌注桩,其特征在于:所述箍筋(4)在纵筋(3)上部的缠绕密度大于所述箍筋(4)在纵筋(3)下部的缠绕密度。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的抗拔灌注桩,其特征在于:所述桩身(1)的横截面呈圆形。
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Cited By (2)
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CN105034160A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-11 | 国鼎(南通)管桩有限公司 | 一种双层笼筋无预应力桩生产工艺 |
CN109183786A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-11 | 徐畅宇 | 一种后张预应力抗拔小直径长螺旋灌注桩及其施工方法 |
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- 2014-02-26 CN CN201420082134.8U patent/CN203729291U/zh not_active Expired - Lifetime
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