CN204570037U - 一种活塞体磷化自动振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞体磷化自动振动装置，由机架、振动台面、振动驱动机构及复位弹簧，振动台面通过复位弹簧安装在机架上表面，其复位弹簧至少4个，均布在振动台面下表面，振动驱动机构由至少4根伸缩杆构成，且伸缩杆末端及前端分别与机架和振动台面铰接，伸缩杆与机架铰接处另设角度调整装置，伸缩杆与振动台面接触面处另设弹性垫片。本实用新型结构简单，使用方便，震动频率及振幅控制性能好，生产、使用及日常维护成本低，从而有效的降低了设备的使用成本，提高了设备使用效果。

Description

一种活塞体磷化自动振动装置

技术领域

本新型涉及一种活塞体磷化自动振动装置，属振动机械设备领域。

背景技术

目前，在进行活塞体的生产中，活塞体的表面质量，在进行活塞体磷化时，为了确保活塞体表面磷化均匀，排除活塞体腔体内及表面的气泡等，需要在磷化处理时对活塞体进行震荡处理，当前所使用的震荡设备主要是通过电动机通过减速机带动偏心路对工作台面提供振动力，该种方法虽然可以满足振动作业的需要，但振动系统结构较为复杂，生产、使用及维护成本较高，且在振动过程中对振动频率调整难道大，成本高，同时完全不具备对振幅调整的能力，因此给实际生产造成了加大困扰。

发明内容

本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种活塞体磷化自动振动装置。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种活塞体磷化自动振动装置，由机架、振动台面、振动驱动机构及复位弹簧，振动台面通过复位弹簧安装在机架上表面，其复位弹簧至少4个，均布在振动台面下表面，振动驱动机构由至少4根伸缩杆构成，且伸缩杆末端及前端分别与机架和振动台面铰接，伸缩杆与机架铰接处另设角度调整装置，伸缩杆与振动台面接触面处另设弹性垫片。

伸缩杆为气动伸缩杆或液动伸缩杆。

角度调整装置为力矩电动机、气动伸缩杆或液压伸缩杆。

本新型结构简单，使用方便，震动频率及振幅控制性能好，生产、使用及日常维护成本低，从而有效的降低了设备的使用成本，提高了设备使用效果。

附图说明

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种活塞体磷化自动振动装置，由机架1、振动台面2、振动驱动机构及复位弹簧3，振动台面2通过复位弹簧3安装在机架1上表面，其复位弹簧3至少4个，均布在振动台面2下表面，振动驱动机构由至少4根伸缩杆4构成，且伸缩杆4末端及前端分别与机架1和振动台面2铰接，伸缩杆4与机架1铰接处另设角度调整装置5，伸缩杆4与振动台面2接触面处另设弹性垫6片。

使用时，首先通过角度调整装置时伸缩杆与振动台面间保持一定0—90°范围之间的夹角，然后将待加工零件放置到振动台面上，然后驱动伸缩杆进行运动，是振动台面在伸缩杆往复运动作用下进行振动，且振动时另通过复位弹簧对振动台面进行限位及振幅调整，另在振动过程中可通过调整伸缩杆运动频率及形成实现对振动台面振动频率及振幅调整。

Claims (3)

1.一种活塞体磷化自动振动装置，其特征在于：所述的活塞体磷化自动振动装置由机架、振动台面、振动驱动机构及复位弹簧，所述的振动台面通过复位弹簧安装在机架上表面，其复位弹簧至少4个，均布在振动台面下表面，所述的振动驱动机构由至少4根伸缩杆构成，且伸缩杆末端及前端分别与机架和振动台面铰接，所述伸缩杆与机架铰接处另设角度调整装置，所述的伸缩杆与振动台面接触面处另设弹性垫片。

2.根据权利要求1所述的一种活塞体磷化自动振动装置，其特征在于：所述的伸缩杆为气动伸缩杆或液动伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种活塞体磷化自动振动装置，其特征在于：所述的角度调整装置为力矩电动机、气动伸缩杆或液压伸缩杆。