CN204569528U - 臭氧氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种臭氧氧化装置，用于废液处理，所述臭氧氧化装置包括氧化池、给所述氧化池提供臭氧的臭氧单元，所述氧化池设有位于底部的进水口、高于所述进水口的出水口，所述臭氧氧化装置还包括增强臭氧与废液混合的混合装置。本实用新型的臭氧氧化装置通过混合装置增强了臭氧与废液的混合效果，提高了臭氧的利用率，降低了臭氧的投入量，降低了成本。

Description

臭氧氧化装置

技术领域

本实用新型涉及一种臭氧氧化装置，尤其涉及一种气液混合效果好、臭氧利用率高的臭氧氧化装置。

背景技术

随着水资源日益紧缺和水污染事件的频繁爆发，人们对于水环境保护和水污染治理愈发重视。国家通过制定更为严格的污水排放标准来推动节能减排工作的开展，污水的达标排放以及在此基础上开展回收利用已变得刻不容缓。

作为水污染的主要来源之一，石化、印染、制药等行业面临着相当严峻的形势。排放标准的提高使得大部分企业现有的污水处理设施难以满足处理要求，污水处理后的外排水中有机物超标尤为严重。污水经过预处理和生化处理后，出水中仍残留有一定浓度的有机物，正是这类有机物影响了水质的达标，而这类污染物以难降解有机物为主，毒性较强且可生化性差，常规的处理工艺难以取得满意的效果，需要通过其它的深度处理方法才能去除。

臭氧氧化技术凭借其强氧化能力而在深度处理领域占有一席之地。臭氧能氧化大部分有机物，使水体脱色、除臭，将复杂有机物转化成简单小分子有机物，降低毒性，提高可生化性能，且臭氧的分解产物是氧气，因此不会造成二次污染。通过臭氧氧化或者与其他工艺组合处理达到深度处理的目的。

臭氧氧化涉及到臭氧的溶解和逸出、臭氧反应与臭氧的分解，因此，提高臭氧在水中的溶解度，增强臭氧与水的混合效果是提高氧化效率的关键。而目前，传统的臭氧氧化存在臭氧利用率低的问题，造成臭氧投加量增大，运行和投资成本大幅提高，从而影响了臭氧氧化技术的应用。

有鉴于此，有必要对现有的臭氧氧化装置予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液混合效果好、臭氧利用率高的臭氧氧化装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种臭氧氧化装置，用于废液处理，所述臭氧氧化装置包括氧化池、给所述氧化池提供臭氧的臭氧单元，所述氧化池设有供废液分别流入、流出氧化池的进水口、出水口，所述臭氧氧化装置还包括增强臭氧与废液混合的混合装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述混合装置包括设于氧化池内的两端开口的混合筒、通过空气管道给所述混合筒内提供空气的空压装置；所述混合筒位于进水口与出水口之间。

作为本实用新型的进一步改进，位于所述混合筒内的所述空气管道的端部连接有第一微孔扩散器。

作为本实用新型的进一步改进，所述混合筒具有上端口与下端口，第一微孔扩散器位于下端口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述臭氧单元包括提供臭氧的臭氧发生装置、一端连接于所述臭氧发生装置并将臭氧输送至氧化池的臭氧管道，所述臭氧管道的另一端位于氧化池的底部。

作为本实用新型的进一步改进，位于所述氧化池底部的臭氧管道的端部连接有第二微孔扩散器。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二微孔扩散器包括将臭氧输送至所述混合筒内的内第二微孔扩散器、将臭氧输送至所述混合筒外的外第二微孔扩散器。

作为本实用新型的进一步改进，所述混合筒具有上端口与下端口，所述内第二微孔扩散器位于下端口在氧化池底部的投影内，所述外第二微孔扩散器位于下端口在氧化池底部的投影外。

作为本实用新型的进一步改进，所述氧化池内设有至少两个间隔设置的混合筒。

作为本实用新型的进一步改进，所述出水口高于所述进水口，所述混合筒具有上端口与下端口，所述上端口低于出水口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的臭氧氧化装置通过混合装置增强了臭氧与废液的混合效果，提高了臭氧的利用率，降低了臭氧的投入量，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的臭氧氧化装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种用于废水等废液处理的臭氧氧化装置100，包括氧化池10、给所述氧化池10提供臭氧的臭氧单元20、增强臭氧与废液混合效果的混合装置30。

所述氧化池10设有供废液分别流入、流出氧化池的进水口11、出水口12，所述混合装置30中部分增强气液混合效果的结构位于所述进水口11与所述出水口12之间。废水等废液从进水口11进入氧化池10，与臭氧单元20提供的臭氧混合并进行充分反应，除去或降低有机物等污染物后从出水口12流出，待排放或循环利用。于其中一个实施例中，所述进水口11位于所述氧化池10的底部，所述出水口12高于所述进水口11。

所述混合装置30包括设于氧化池10内的至少一个混合筒31、通过空气管道32给所述混合筒31内提供空气的空压装置33。所述混合筒31位于进水口11与出水口12之间且开设有两个端口，废液从一个端口进入混合筒31从另一个端口流出至氧化池10内，使得废液在氧化池10内形成内循环，使得臭氧与废液能够充分混合，可提高臭氧的利用率。本实施例中，所述混合筒31具有呈上下分布的上端口311与下端口312，废液从下端口312进入到混合筒31内再从上端口311流出至氧化池10内；另外上端口311低于出水口12，因此从混合筒31内流出的废液在参与内循环被充分降解后才从出水口12流出。

所述氧化池10内设有至少两个混合筒31，任意两个混合筒31间隔设置，间隔距离足够使废液在各个混合筒31内外形成内循环。

所述空气管道32的一端位于混合筒31内，因此空气进入混合筒31后即与废液混合形成气液混合液，由于气液混合液的密度远小于废液混合前的密度，因此气液混合液上升，在混合筒31内形成良好的紊流状态，使得整个废液中充满空气。气液混合液达到上端口311后部分或全部空气与废液分离，废液在重力作用下下降，再从混合筒31的底部进入到混合筒31内，形成内循环。

同时，混合筒31内的气液混合液上升后使得混合筒31内比混合筒31外的压力低，混合筒31内的混合液的密度比混合筒31外的废液的密度小，可以促使混合筒31内的废液从底部进入到混合筒31内。

所述空气管道32的一端优选位于混合筒31内的底部，这样，空气与废液能够在上升的过程中充分混合。为了进一步增强空气跟废液的气液混合效果，位于所述混合筒31内的所述空气管道32的端部设有至少一个第一微孔扩散器34。空气经过第一微孔扩散器34后以较高的速度、分散射入到密度相对较重的未混合空气或者混合空气量较少的废液中，能够最大化地提高气液混合效果。当进水水质变化幅度较大时，可通过增加压缩空气量来提高循环量，以降低对臭氧催化氧化装置100的冲击。

所述臭氧单元20包括提供臭氧的臭氧发生装置21、一端连接于所述臭氧发生装置21并将臭氧输送至氧化池10的臭氧管道22，所述臭氧管道22的另一端位于氧化池10的底部。臭氧进入到氧化池10的底部，自下而上从废液中上升并与废液进行混合形成气液混合液，可以充分氧化废液中的有机物等污染物。本实用新型中，臭氧发生装置21指的是能够提供臭氧的装置，包括制备臭氧的臭氧发生器、储存臭氧的钢瓶等。

为了增强臭氧与废液的混合效果，位于所述氧化池10底部的臭氧管道22的端部连接有第二微孔扩散器23；臭氧经过第二微孔扩散器23后以较高的速度、分散射入到废液中，能够增强气液混合效果，提高臭氧氧化效果，节约臭氧投入量，降低成本。

更进一步地，所述第二微孔扩散器23包括将臭氧输送至所述混合筒31内的内第二微孔扩散器231、将臭氧输送至所述混合筒31外的外第二微孔扩散器232。于一个实施例中，将所述内第二微孔扩散器231设置于下端口312在氧化池10底部的投影内，将所述外第二微孔扩散器232设置于下端口312在氧化池10底部的投影外。

臭氧从内第二微孔扩散器231出来后进入到混合筒31内，与空气-废液形成的气液混合液剧烈混合，形成密度相对较低的臭氧-空气-废液气液混合液并上升，在混合过程中，臭氧充分分散于废液中，并与废液中的难降解有机物发生反应，实现废液的氧化。臭氧-空气-废液气液混合液可以增大臭氧与废液的接触面积，提高臭氧利用率。

臭氧-空气-废液气液混合液上升到上端口311后，部分或全部的空气和臭氧从废液中脱离后废液在重力作用下从混合筒31外向下流动，并再次从下端口312进入混合筒31内，形成内循环流，增加了臭氧与废液的接触时间。同时，废液从混合筒31外向下流动的过程中与从外第二微孔扩散器232出来的臭氧气体逆流接触，在高速碰撞下使得臭氧溶解于废液中，并与废液中的难降解有机物发生反应，实现废液的再氧化。

废液从进水口11进入氧化池10后，经过不断地氧化-再氧化，废液中的难降解有机物不断地被降解。同时在循环过程中，降解后的部分废液从上端口311上流，最终从出水口12排出，待排放或循环利用。

采用上述臭氧氧化装置100进行废液处理时：废液连续从进水口11进入氧化池10；开启空压装置33，压缩空气经空气管道32、第一微孔扩散器34进入混合筒31内，空气与废液形成空气-废液混合液在混合筒31内高速上升；启动臭氧单元20，臭氧发生装置21提供的臭氧经过臭氧管道22、第二微孔扩散器23进入氧化池10的底部，其中由内第二微孔扩散器231进入混合筒31内的臭氧与混合筒31内的空气-废液混合液剧烈混合并上升，在混合过程中臭氧充分分散、溶解于废液中，与废液中的难降解有机物发生反应，实现废液氧化；臭氧-空气-废液混合液上升到混合筒31的顶部后，部分臭氧和空气从中分离，废液从混合筒31外向下流动与由外第二微孔扩散器232出来的臭氧高速碰撞形成臭氧-废液混合液，实现废液的再氧化后再次从下端口312进入混合筒31，在氧化池10内形成内循环。

综上所述，本实用新型的臭氧氧化装置100通过混合装置30增强了臭氧与废液的混合效果，提高了臭氧的利用率，降低了臭氧的投入量，降低了成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种臭氧氧化装置，用于废液处理，所述臭氧氧化装置包括氧化池、给所述氧化池提供臭氧的臭氧单元，所述氧化池设有供废液分别流入、流出氧化池的进水口、出水口，其特征在于：所述臭氧氧化装置还包括增强臭氧与废液混合的混合装置。

2.根据权利要求1所述的臭氧氧化装置，其特征在于：所述混合装置包括设于氧化池内的两端开口的混合筒、通过空气管道给所述混合筒内提供空气的空压装置；所述混合筒位于进水口与出水口之间。

3.根据权利要求2所述的臭氧氧化装置，其特征在于：位于所述混合筒内的所述空气管道的端部连接有第一微孔扩散器。

4.根据权利要求3所述的臭氧氧化装置，其特征在于：所述混合筒具有上端口与下端口，第一微孔扩散器位于下端口处。

5.根据权利要求1所述的臭氧氧化装置，其特征在于：所述臭氧单元包括提供臭氧的臭氧发生装置、一端连接于所述臭氧发生装置并将臭氧输送至氧化池的臭氧管道，所述臭氧管道的另一端位于氧化池的底部。

6.根据权利要求5所述的臭氧氧化装置，其特征在于：位于所述氧化池底部的臭氧管道的端部连接有第二微孔扩散器。

7.根据权利要求6所述的臭氧氧化装置，其特征在于：所述第二微孔扩散器包括将臭氧输送至所述混合筒内的内第二微孔扩散器、将臭氧输送至所述混合筒外的外第二微孔扩散器。

8.根据权利要求7所述的臭氧氧化装置，其特征在于：所述混合筒具有上端口与下端口，所述内第二微孔扩散器位于下端口在氧化池底部的投影内，所述外第二微孔扩散器位于下端口在氧化池底部的投影外。

9.根据权利要求2所述的臭氧氧化装置，其特征在于：所述氧化池内设有至少两个间隔设置的混合筒。

10.根据权利要求2所述的臭氧氧化装置，其特征在于：所述出水口高于所述进水口，所述混合筒具有上端口与下端口，所述上端口低于出水口。