CN204566964U - 自动钢印打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动钢印打标机，它涉及打标机技术领域，底座上部的一侧设置有支撑柱，支撑柱的上端一侧设置有开口，开口的上侧固定有冲压油缸，冲压油缸与支撑柱内部的液压站连接，冲压油缸的下端可拆卸连接有钢印头座，钢印头座的正下方设置有打标工作台，支撑柱设有开口的一侧设置有支撑座，支撑座的上端设置有分度电机，分度电机的上端连接有三工位机械手，三工位机械手的前侧设置有一号锯片台和二号锯片台，三工位机械手的后侧设置有卸锯片机械手。它结构新颖，自动化操作，取锯片、打钢印和卸锯片同步完成，液压压力大小连续可调打印，且钢印头座可随时更换，实用性强。

Description

自动钢印打标机

技术领域：

 本实用新型涉及自动钢印打标机，属于打标机技术领域。

背景技术：

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前中国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化打标机占据广大市场的格局。

厂家生产金刚石锯片时，则需要在金刚石锯片上刻印永久性的字符：如详细类型、日期、批号、流水号、序列号等，这就需要使用钢印打标机，目前使用的钢印打标机结构比较简单，大多为手动操作，工作时需要先取锯片，然后放置在打标机上打钢印，然后再卸锯片，比较麻烦，浪费人工，且现有的钢印字头都是固定的，不可拆卸，更换不方便，液压压力的大小不可调节，实用性不强。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供自动钢印打标机。

本实用新型的自动钢印打标机，它包含底座、支撑柱、开口、冲压油缸、钢印头座、液压站、支撑座、分度电机、三工位机械手、电控箱、卸锯片机械手、一号锯片台、二号锯片台和打标工作台；底座上部的一侧设置有支撑柱，支撑柱的上端一侧设置有开口，开口的的上侧固定有冲压油缸，冲压油缸与支撑柱内部的液压站连接，冲压油缸的下端可拆卸连接有钢印头座，钢印头座的正下方设置有打标工作台，支撑柱设有开口的一侧设置有支撑座，支撑座的上端设置有分度电机，分度电机与电控箱连接，分度电机的上端连接有三工位机械手，三工位机械手的前侧设置有一号锯片台和二号锯片台，三工位机械手的后侧设置有卸锯片机械手。

作为优选，所述的液压站为连续可调液压站。液压压力的大小连续可调打印。

作为优选，所述的三工位机械手包含第一机械手、第二机械手和第三机械手，第一机械手、第二机械手和第三机械手与打标工作台、一号锯片台和卸锯片机械手对应。当对第一机械手与打标工作台对应时，打标工作台对第一机械手上的锯片打标，第一机械手上的锯片打标完毕后，在分度电机的作用下，第一机械手旋转至卸锯片机械手的位置，将锯片卸下，第二机械手将取好的锯片放置在打标工作台上进行下轮的打标，第三机械手卸下锯片后转到一号锯片台的位置取锯片，依次循环，实现取锯片、打钢印和卸锯片同步完成。

本实用新型的有益效果为：它结构新颖，自动化操作，取锯片、打钢印和卸锯片同步完成，液压压力大小连续可调打印，且钢印头座可随时更换，实用性强。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为图1的右视图。

图中：1-底座；2-支撑柱；3-开口；4-冲压油缸；5-钢印头座；6-液压站；7-支撑座；8-分度电机；9-三工位机械手；10-电控箱；11-卸锯片机械手；12-一号锯片台；13-二号锯片台；14-打标工作台。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、支撑柱2、开口3、冲压油缸4、钢印头座5、液压站6、支撑座7、分度电机8、三工位机械手9、电控箱10、卸锯片机械手11、一号锯片台12、二号锯片台13和打标工作台14；底座1上部的一侧设置有支撑柱2，支撑柱2的上端一侧设置有开口3，开口3的的上侧固定有冲压油缸4，冲压油缸4与支撑柱2内部的液压站6连接，冲压油缸4的下端可拆卸连接有钢印头座5，钢印头座5的正下方设置有打标工作台14，支撑柱2设有开口3的一侧设置有支撑座7，支撑座7的上端设置有分度电机8，分度电机8与电控箱10连接，分度电机8的上端连接有三工位机械手9，三工位机械手9的前侧设置有一号锯片台12和二号锯片台13，三工位机械手9的后侧设置有卸锯片机械手11。

进一步的，所述的液压站6为连续可调液压站。液压压力的大小连续可调打印。

进一步的，所述的三工位机械手9包含第一机械手9-1、第二机械手9-2和第三机械手9-3，第一机械手9-1、第二机械手9-2和第三机械手9-3与打标工作台14、一号锯片台12和卸锯片机械手11对应。当对第一机械手9-1与打标工作台14对应时，打标工作台14对第一机械手9-1上的锯片打标，第一机械手9-1上的锯片打标完毕后，在分度电机8的作用下，第一机械手9-1旋转至卸锯片机械手11的位置，将锯片卸下，第二机械手9-2将取好的锯片放置在打标工作台14上进行下轮的打标，第三机械手9-3卸下锯片后转到一号锯片台12的位置取锯片，依次循环，实现取锯片、打钢印和卸锯片同步完成。

本具体实施方式采用连续可调的液压压力将可拆卸钢印头座中的钢印字符压在锯片基体上，三工位机械手同步完成取锯片、压钢印和卸放锯片三个动作，分度电机完成三工位机械手自动工位交换任务。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                              。

Claims (3)

1.自动钢印打标机，其特征在于：它包含底座(1)、支撑柱(2)、开口(3)、冲压油缸(4)、钢印头座(5)、液压站(6)、支撑座(7)、分度电机(8)、三工位机械手(9)、电控箱(10)、卸锯片机械手(11)、一号锯片台(12)、二号锯片台(13)和打标工作台(14)；底座(1)上部的一侧设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端一侧设置有开口(3)，开口(3)的的上侧固定有冲压油缸(4)，冲压油缸(4)与支撑柱(2)内部的液压站(6)连接，冲压油缸(4)的下端可拆卸连接有钢印头座(5)，钢印头座(5)的正下方设置有打标工作台(14)，支撑柱(2)设有开口(3)的一侧设置有支撑座(7)，支撑座(7)的上端设置有分度电机(8)，分度电机(8)与电控箱(10)连接，分度电机(8)的上端连接有三工位机械手(9)，三工位机械手(9)的前侧设置有一号锯片台(12)和二号锯片台(13)，三工位机械手(9)的后侧设置有卸锯片机械手(11)。

2.根据权利要求1所述的自动钢印打标机，其特征在于：所述的液压站(6)为压力连续可调液压站。

3. 根据权利要求1所述的自动钢印打标机，其特征在于：所述的三工位机械手(9)包含第一机械手(9-1)、第二机械手(9-2)和第三机械手(9-3)，第一机械手(9-1)、第二机械手(9-2)和第三机械手(9-3)与打标工作台(14)、一号锯片台(12)和卸锯片机械手(11)对应。