CN204566432U - 一种碗型硬脆工件凸面加工用粘接装夹工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种专用夹具，尤其是涉及一种碗型硬脆工件凸面加工用粘接装夹工具，包括：碗型工件（1）、专用夹具（2）、特殊粘接剂（3）、注胶孔（4）、注胶孔B（5）、连接头（6）、通槽（7），开有注胶孔的专用夹具，能够将碗状工件装夹的粘接面积达到理论最大面积，该专用夹具配合特殊粘接剂使用能够对碗型窗口加工凸面时进行牢固装夹，经使用运行未发现工件脱落情况，产品合格率大幅提升，节约大量昂贵材料，同时该装夹夹具投入成本低，操作方便，稳定性更好，对人员依赖程度低，培训周期短等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用夹具，尤其是涉及一种碗型硬脆工件凸面加工用粘接装夹工具。
背景技术
特殊玻璃、蓝宝石、氟化镁、尖晶石、硫化锌、锗单晶等昂贵硬脆材料加工碗型工件的装夹工艺，此类材料硬脆不适合于硬接触机械装夹, 目前现有的粘接装夹技术中，由于碗型工件多先加工凹面后加工凸面，在加工凸面时，使用502胶水或其他粘接剂粘对碗口进行简单粘结，由于碗口与工装接触面积很小，在产品加工过程中受加工切削力、温度变化、设备震动及工件旋转影响，加工工件特别容易在加工过程中脱胶后脱落，易造成工件摔碎报废或脱落二次装夹后定位误差大难以加工，在碗型工件凸面加工时特别需要一种稳定可靠的粘接装夹方法给予解决，降低报废的巨大损失。
发明内容
针对原有技术中的不足之处，本实用新型的目的在于提供一套适用于碗型工件粘接装夹的专用夹具，该夹具配合特制胶使用，增大工件与夹具的接触面积，大幅提高工件与工装的装夹牢固度，解决原装夹技术存在的工件在加工过程中脱落问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种碗型硬脆工件凸面加工用粘接装夹工具,其特征在于所述装夹工具的剖面为T形中心对称剖面,所述装夹工具上设置有两个注胶孔,上表面对称轴心处设置有一水平通槽,下表面设置有用于连接固定件的连接头。
本实用新型由于采用了上述技术，与现有技术相比具有的积极有以下有益效果：开有注胶孔的专用夹具，能够将碗状工件装夹的粘接面积达到理论最大面积, 该专用夹具配合特殊粘接剂使用能够对碗型窗口加工凸面时进行牢固装夹，经使用运行未发现工件脱落情况，产品合格率大幅提升，节约大量昂贵材料，同时该装夹夹具投入成本低，操作方便，稳定性更好，对人员依赖程度低，培训周期短等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-碗型工件；2-专用夹具；3-特殊粘接剂；4、5-注胶孔；6-连接头、通槽7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
如图1所示，本实用新型提供了一种碗型硬脆工件凸面加工用粘接装夹工具，包括：1-碗型工件；2-专用夹具；3-特殊粘接剂；4-注胶孔；5-注胶孔B；6-连接头、通槽7。
实施例
使用本专用夹具的粘接工艺。先使用粘结胶水涂覆在碗型工件（1）碗口上，预粘接碗型工具（1）到专用夹具（2）平面上，待10-15分钟固化，后通过注胶孔（4）和注胶孔B（5）注入特殊配置的粘接剂（3），待粘接剂填满碗型窗口凹面与工装平面之间形成的空间如图，这样达到粘接装夹理论最大的接触面积，待固化6-8小时便可装上设备进行加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种碗型硬脆工件凸面加工用粘接装夹工具,其特征在于所述装夹工具的剖面为T形中心对称剖面,所述装夹工具上设置有两个注胶孔,上表面对称轴心处设置有一水平通槽,下表面设置有用于连接固定件的连接头。
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| CN201520277697.7U CN204566432U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种碗型硬脆工件凸面加工用粘接装夹工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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2015
- 2015-04-30 CN CN201520277697.7U patent/CN204566432U/zh not_active Expired - Fee Related
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