CN103743513B - 一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法 - Google Patents

一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103743513B
CN103743513B CN201310721999.4A CN201310721999A CN103743513B CN 103743513 B CN103743513 B CN 103743513B CN 201310721999 A CN201310721999 A CN 201310721999A CN 103743513 B CN103743513 B CN 103743513B
Authority
CN
China
Prior art keywords
friction force
friction
formula
plastic deformation
metal plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310721999.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103743513A (zh
Inventor
王镇江
张献文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University of Science and Technology
Original Assignee
Guangxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University of Science and Technology filed Critical Guangxi University of Science and Technology
Priority to CN201310721999.4A priority Critical patent/CN103743513B/zh
Publication of CN103743513A publication Critical patent/CN103743513A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103743513B publication Critical patent/CN103743513B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本发明公布了一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法,包括如下步骤:第一步预设常摩擦因子,第二步设定一个相对移动的速度函数为摩擦系数,第三步根据摩擦力阶梯函数求解摩擦力。本发明的摩擦力的方法能够精确的得到金属塑性变形中的摩擦力值。

Description

一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法
技术领域
本发明涉及一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法。
背景技术
目前,在金属塑性变形的问题中,会遇到边界摩擦如何处理的问题。在塑性成形过程中摩擦力受到很多因素的影响,很多时侯在成形过程中摩擦力还会变化。能否准确地求出摩擦力,直接影响求解结果是否精准,因此对摩擦力的问题需要进一步研究。目前在塑性成形过程中还不能圆满的解决摩擦力的问题。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法,包括如下步骤:
第一步,预设常摩擦因子
首先假设材料的摩擦面上的摩擦因子为常数m,即:
τ f = mk = m 3 σ s - - - ( 2 - 39 )
式中,k表示剪切屈服极限;
第二步,设定一个相对移动的速度函数为摩擦系数
该假设的摩擦系数是变数,材料接触表面上的摩擦力为满足库仑定律的线性函数,如公式(2-40)所示:
μ=αΔu(2-40)
式中α——由实验所得的常数;
第三步,根据摩擦力阶梯函数求解摩擦力
当用于处理圆环压缩问题时,它假设摩擦力为:
F=-mk[h(η)-2h(η-α)]tη=α(2-41)
式中η——单元的自然坐标,η=α处为分流点;
h ( η ) = 0 η ≤ α 1 η > α .
本发明的有益效果:本发明的摩擦力的方法能够精确的得到金属塑性变形中的摩擦力值,不仅精度高,而且效率高。
具体实施方式
本发明涉及一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法,包括如下步骤:
第一步,预设常摩擦因子
首先假设材料的摩擦面上的摩擦因子为常数m,即:
τ f = mk = m 3 σ s - - - ( 2 - 39 )
式中,k表示剪切屈服极限;
第二步,设定一个相对移动的速度函数为摩擦系数
该假设的摩擦系数是变数,材料接触表面上的摩擦力为满足库仑定律的线性函数,如公式(2-40)所示:
μ=αΔu(2-40)
式中α——由实验所得的常数;
第三步,根据摩擦力阶梯函数求解摩擦力
当用于处理圆环压缩问题时,它假设摩擦力为:
F=-mk[h(η)-2h(η-α)]tη=α(2-41)
式中η——单元的自然坐标,η=α处为分流点;
h ( η ) = 0 η ≤ α 1 η > α .
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,预设常摩擦因子
首先假设材料的摩擦面上的摩擦因子为常数m,即:
τ f = mk = m 3 σ s - - - ( 2 - 39 )
式中,k表示剪切屈服极限;
第二步,设定一个相对移动的速度函数为摩擦系数
该假设的摩擦系数是变数,材料接触表面上的摩擦力为满足库仑定律的线性函数,如公式(2-40)所示:
μ=αΔu(2-40)
式中α——由实验所得的常数;
第三步,根据摩擦力阶梯函数求解摩擦力
当用于处理圆环压缩问题时,它假设摩擦力为:
F=-mk[h(η)-2h(η-α)]tη=α(2-41)
式中η——单元的自然坐标,η=α处为分流点;
h ( η ) = 0 η ≤ α 1 η > α .
CN201310721999.4A 2013-12-23 2013-12-23 一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法 Expired - Fee Related CN103743513B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310721999.4A CN103743513B (zh) 2013-12-23 2013-12-23 一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310721999.4A CN103743513B (zh) 2013-12-23 2013-12-23 一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103743513A CN103743513A (zh) 2014-04-23
CN103743513B true CN103743513B (zh) 2016-03-09

Family

ID=50500552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310721999.4A Expired - Fee Related CN103743513B (zh) 2013-12-23 2013-12-23 一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103743513B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106370593B (zh) * 2016-08-30 2019-02-05 上海交通大学 面向复杂大变形的摩擦因子测定方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1898041A (zh) * 2004-01-06 2007-01-17 黄岩 挤压方法和设备
CN102539315A (zh) * 2011-12-25 2012-07-04 上海工程技术大学 一种快速准确确定金属塑性成形过程摩擦系数的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1898041A (zh) * 2004-01-06 2007-01-17 黄岩 挤压方法和设备
CN102539315A (zh) * 2011-12-25 2012-07-04 上海工程技术大学 一种快速准确确定金属塑性成形过程摩擦系数的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
大型厚壁筒体成形工艺及有限元模拟;周朝辉等;《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)工程科技Ⅰ辑》;20030615;22-25 *
铜排连续挤压的塑性力学分析;于孟等;《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》;20130315;12-20 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103743513A (zh) 2014-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012150352A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines stahlprofils und ein solcher stahlprofil
WO2015065938A3 (en) Tooling system with electronic signal maintenance
MX2016004682A (es) Herramienta de punzonado de placa de acero y metodo de punzonado.
WO2011073745A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von feinkörnigen, polykristallinen werkstoffen oder werkstücken aus länglichen oder rohrförmigen halbzeugen
CN103743513B (zh) 一种确定金属塑性变形中的摩擦力的方法
CN203023491U (zh) 新型弹簧蓄能密封圈
CN103778339A (zh) 绗磨加工绗磨条磨损寿命预测方法
CA2864123A1 (en) Dies for shaping containers and methods for making same
WO2014016593A3 (en) Method of manufacturing a coining die
ATE545478T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gewinden, insbesondere für bohrgestänge oder dergleichen
CN103386442A (zh) 无毛边冲压模具
ATE440684T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen und/oder bearbeiten von teilen
CN204220820U (zh) 振动扩管机
CN102784869A (zh) 一种新型冲模架的结构
WO2014174543A3 (en) Plant for mechanical energy production
Yeh et al. Finite element analysis of blanking process by superimposing ultrasonic vibrations
CN204366654U (zh) 一种自控型金属板材修边装置
CN103658314A (zh) 一种无毛刺冲孔模具系统
CN204018495U (zh) 一种方便锻件抱切模具快速维修的装置
CN203955902U (zh) 一种带定位装置的弯曲模具
CN103752679A (zh) 冲压模
CN204220997U (zh) 高效切削加工装置
CN102514047A (zh) 产品侧面冲裁用模具
CN203265429U (zh) 带冷却装置的冲压装置
CN204566432U (zh) 一种碗型硬脆工件凸面加工用粘接装夹工具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160309

Termination date: 20171223