CN204566250U - 一种酚醛保温板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酚醛保温板切割装置，包括打孔装置和切割装置两部分，打孔装置通过底板和机架连接；所述的切割装置包括刀具安装筒、上部收缩吸尘管、后部收缩吸尘管、收缩吸尘管、收集箱、鼓风机、后端挡板、防尘盖、底板、气缸、机架和锯齿刀具；所述的打孔部分包括支架，所述支架上方设有上支撑，所述上支撑中间设有电机，所述电机下方设有移动板，所述移动板上设有钻头，所述移动板下方设有侧挡板，所述支架与上支撑之间设有伸缩杆，本实用新型通过将打孔装置与切割装置进行有机的结合，提高了酚醛保温板整体的切割效率和生产效率。

Description

一种酚醛保温板切割装置

技术领域

本实用新型涉及酚醛保温板生产技术领域，具体为一种酚醛保温板切割装置。

背景技术

酚醛保温板是一种新型难燃、防火低烟保温材料，导热系数仅为0.023W/m·k左右，最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变，它具有质轻、施工方便等特点。酚醛保温板用途广泛，它适用于工业建筑、民用建筑、公共建筑、临建房屋、仓储物流、公共交通、市政管网、石油化工以及工业设备等领域。

目前，在切割酚醛泡沫保温板时，都是采用刀轮片进行切断，在其切断的时候会产生大量的碎塑料，并且塑料飞溅，造成工作环境的污染，同时切断效率低不能满足生产要求，而且使用的刀具是带有刃口的刀具，这样就很容易对刀具造成磨损，增加了更换刀具的频率，因此不仅使成本增加，还降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酚醛保温板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酚醛保温板切割装置，包括打孔装置和切割装置两部分，打孔装置通过底板和机架连接；所述的切割装置包括刀具安装筒、上部收缩吸尘管、后部收缩吸尘管、收缩吸尘管、收集箱、鼓风机、后端挡板、防尘盖、底板、气缸、机架和锯齿刀具；机架的一个侧面与底板连接，底板的一端设置有防尘盖，防尘盖呈U字形结构，开口朝下，防尘盖的上端与刀具安装筒连接，刀具安装筒内部中空，下部安装锯齿形刀具，锯齿形刀具位于底板的凹槽内；在刀具安装筒的上端连接有上部收缩吸尘管，上部收缩吸尘管与鼓风机连接，鼓风机通过收缩吸尘管与收集箱连接；刀具安装筒的后部设置有后端挡板；所述的打孔部分包括支架，所述支架上方设有上支撑，所述上支撑中间设有电机，所述电机下方设有移动板，所述移动板上设有钻头，所述移动板下方设有侧挡板，所述支架与上支撑之间设有伸缩杆，所述侧挡板下端设有橡胶片。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述后端挡板呈U字形结构，且与底板固定连接，后端挡板上开有孔，孔内安装有后部收缩吸尘管，收缩吸尘管与鼓风机连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述钻头的直径为5mm，所述钻头之间的距离为5mm。

作为本实用新型更进一步的技术方案，在刀具安装筒和后端挡板内均设有吸尘器，在机架的上端部设置有气缸。

与现有技术相比，本实用新型通过将打孔装置与切割装置进行有机的结合，提高了酚醛保温板整体的切割效率，极大的缓解了刀具磨损严重的情况并且减少了塑料飞屑的产生，保护了工人的作业环境，而且切割装置在工作时，气缸带动锯齿形刀具沿着底板的凹槽向前滚动切割酚醛泡沫保温板，锯齿形刀具带动刀具安装筒及上部收缩吸尘管2一起向前运动，达到了切割和防尘两不误的效果，本实用新型使用锯齿形刀具代替刃口刀具，在切割酚醛泡沫保温板时使得刀具的使用寿命延长，节省了更换刀具的时间，同时也节省了由于经常更换刀具而产生的费用，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种酚醛保温板切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种酚醛保温板切割装置中打孔装置的结构示意图。

图3为图2的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型刀具安装筒部分的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～4，一种酚醛保温板切割装置，包括打孔装置和切割装置两部分，打孔装置通过底板9和机架11连接；所述的切割装置包括刀具安装筒1、上部收缩吸尘管2、后部收缩吸尘管3、收缩吸尘管4、收集箱5、鼓风机6、后端挡板7、防尘盖8、底板9、气缸10、机架11和锯齿刀具12；机架11的一个侧面与底板9连接，底板9的一端设置有防尘盖8，防尘盖8呈U字形结构，开口朝下，防尘盖8的上端与刀具安装筒1连接，刀具安装筒1内部中空，下部安装锯齿形刀具12，锯齿形刀具12位于底板9的凹槽内；在刀具安装筒1的上端连接有上部收缩吸尘管2，上部收缩吸尘管2与鼓风机6连接，鼓风机6通过收缩吸尘管4与收集箱5连接；刀具安装筒1的后部设置有后端挡板7，后端挡板7呈微U字形结构，且与底板9固定连接，后端挡板7上开有孔，孔内安装有后部收缩吸尘管3，收缩吸尘管3与鼓风机6连接；所述的打孔部分包括支架11，所述支架11上方设有上支撑13，所述上支撑13中间设有电机14所述电机14下方设有移动板15，所述移动板15上设有钻头16，所述移动板15下方设有侧挡板17，所述支架11与上支撑13之间设有伸缩杆12，所述侧挡板17下端设有橡胶片18，所述钻头16的直径为5mm，所述钻头16之间的距离为5mm，这种塑料板切断装置在使用的时候启动电机14是钻头16开始旋转，随后伸缩杆12下将将钻头16向下拉，对塑料板进行第一次打孔，在打孔的过程中，侧挡板17和橡胶片18有效的放置塑料碎末飞溅，保护环境的整洁，在第一次打孔结束后，伸缩杆12将电机4向上顶，使钻头16脱离塑料板，随后控制移动板5横移5mm，重复打孔；打完孔后再由切割装置进行切割，即提高了整体的切割效率，而且极大的缓解了刀具磨损严重的情况并且减少了塑料飞屑的产生，保护了工人的作业环境。

在刀具安装筒1和后端挡板7内均设有吸尘器，在机架11的上端部设置有气缸10，由气缸10控制锯齿形刀具12的动作及吸尘器。

本实用新型的切割装置在工作时，气缸10带动锯齿形刀具12沿着底板9的凹槽向前滚动切割酚醛泡沫保温板，锯齿形刀具12带动刀具安装筒1及上部收缩吸尘管2一起向前运动，达到了切割和防尘两不误的效果，本实用新型使用锯齿形刀具代替刃口刀具，在切割酚醛泡沫保温板时使得刀具的使用寿命延长，节省了更换刀具的时间，同时也节省了由于经常更换刀具而产生的费用，提高了生产效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种酚醛保温板切割装置，其特征在于，包括打孔装置和切割装置两部分，打孔装置通过底板和机架连接；所述的切割装置包括刀具安装筒、上部收缩吸尘管、后部收缩吸尘管、收缩吸尘管、收集箱、鼓风机、后端挡板、防尘盖、底板、气缸、机架和锯齿刀具；机架的一个侧面与底板连接，底板的一端设置有防尘盖，防尘盖呈U字形结构，开口朝下，防尘盖的上端与刀具安装筒连接，刀具安装筒内部中空，下部安装锯齿形刀具，锯齿形刀具位于底板的凹槽内；在刀具安装筒的上端连接有上部收缩吸尘管，上部收缩吸尘管与鼓风机连接，鼓风机通过收缩吸尘管与收集箱连接；刀具安装筒的后部设置有后端挡板；所述的打孔部分包括支架，所述支架上方设有上支撑，所述上支撑中间设有电机，所述电机下方设有移动板，所述移动板上设有钻头，所述移动板下方设有侧挡板，所述支架与上支撑之间设有伸缩杆，所述侧挡板下端设有橡胶片。

2.根据权利要求1所述的一种酚醛保温板切割装置，其特征在于，所述后端挡板呈U字形结构，且与底板固定连接，后端挡板上开有孔，孔内安装有后部收缩吸尘管，收缩吸尘管与鼓风机连接。

3.根据权利要求1所述的一种酚醛保温板切割装置，其特征在于，所述钻头的直径为5mm，所述钻头之间的距离为5mm。

4.根据权利要求1所述的一种酚醛保温板切割装置，其特征在于，在刀具安装筒和后端挡板内均设有吸尘器，在机架的上端部设置有气缸。