CN204566024U - 非弹性密封圈的压装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非弹性密封圈的压装工具，包括压装杆以及用于对所述非弹性密封圈进行导向的导向筒，所述压装杆为弹性材质，其包括呈圆柱形的本体，所述本体的第一端部设置有多个沿所述本体的圆周方向布置的、截面呈弧形的支腿，多个所述支腿围成可对所述非弹性密封圈施加推力的圆形，所述本体的第二端部设置有截头锥形体，所述导向筒内形成有锥形中心孔。采用本实用新型的非弹性密封圈的压装工具，便于将密封圈安装至槽中。
Description
技术领域
本实用新型涉及非弹性密封圈的安装工具领域，具体来说，本实用新型涉及一种非弹性密封圈的压装工具。
背景技术
现有技术中，对非弹性密封圈进行安装时，需将其加热到80度，弯曲变形后放入安装槽中，再使用圆棒压平曲面。这种方式，密封圈的曲面节点将会有损伤，而且耗时太长，一般要15分钟左右。
针对现有的非弹性密封圈压装所存在的问题，提供一种能够方便操作的压装工具具有重要意义。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种非弹性密封圈的压装工具，其能够便于对密封圈进行压装以及校正。
为实现上述目的，本实用新型公开一种非弹性密封圈的压装工具，其中，包括压装杆以及用于对所述非弹性密封圈进行导向的导向筒，所述压装杆为弹性材质，所述压装杆包括呈圆柱形的本体，所述本体的第一端部设置有多个沿所述本体的圆周方向布置的、截面呈弧形的支腿，多个所述支腿围成可对所述非弹性密封圈施加推力的圆形，所述本体的第二端部设置有截头锥形体，所述导向筒内形成有锥形中心孔。
优选地，多个所述支腿沿所述本体的圆周方向均匀分布。
优选地，所述支腿远离所述本体的一端的外侧设置有呈弧形的径向突出部。
优选地，所述本体上设置有凸缘。
本实用新型的非弹性密封圈的压装工具，可以将压装杆与导向筒配合使用，通过压装杆的弹性变形使得压装杆收缩，之后，密封圈穿过导向筒并进入到待安装件的安装孔以安装至对应的槽内，并通过截头锥形体对其进行校正。本实用新型的这种压装工具，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的非弹性密封圈的压装工具的立体结构示意图，其进一步示出了密封圈以及待安装件；
图2为图1的主视图；
图3为本实用新型的非弹性密封圈的压装工具的剖视结构示意图，其处于工作状态；
图4为图1中支腿与径向突出部的局部结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。
参见图1～图3，本实用新型公开了一种非弹性密封圈的压装工具，用于将非弹性密封圈10压装至待安装件30(例如阀座)内的槽302中，该压装工具包括压装杆1以及用于对非弹性密封圈10进行导向的导向筒20。
本实用新型中，压装杆1为弹性材质，压装杆1包括呈圆柱形的本体102，本体102的第一端部设置有多个沿本体102的圆周方向布置的、截面呈弧形的支腿104，多个支腿104围成可对非弹性密封圈10施加推力的圆形，本体102的第二端部设置有截头锥形体101。
作为优选方式，本实用新型中，多个支腿104沿本体102的圆周方向均匀分布，以便能够对密封圈10沿圆周方向均匀施力。
参见图4所示，为增大支腿对密封圈的作用面，本实用新型中，支腿104远离本体102的一端的外侧设置有呈弧形的径向突出部105。该径向突出部105，能够适应支腿104的收缩与膨胀的需要，始终与密封圈10形成良好的接触。
如图中所示，本体102上设置有凸缘103，该凸缘103能够便于对该压装杆1进行操作。
如图2、图3中所示，导向筒20具有中心孔201，该中心孔201呈锥形，其靠近压装杆1的一端的孔径大于远离压装杆1的一端的孔径，以便放入密封圈10并对其形成更好地导向。导向筒20的下端设置有轴向伸出部202，该轴向伸出部202可以插入至待安装件30的安装孔301中。
使用时，将密封圈10放入导向筒20的中心孔201内，操作压装杆1使其将密封圈10下压，密封圈10沿着导向筒20向下移动，之后，进入待安装件30的安装孔301内并安装至槽302中。在完成该步骤之后，可以通过压装杆1的截头锥形体101对其进行校正，使其更好地贴合于槽302。
以上，仅为本实用新型的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本实用新型的工作原理的基础上，可以对本实用新型作出多种改进，这均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种非弹性密封圈的压装工具，其特征在于，包括压装杆以及用于对所述非弹性密封圈进行导向的导向筒，所述压装杆为弹性材质，所述压装杆包括呈圆柱形的本体，所述本体的第一端部设置有多个沿所述本体的圆周方向布置的、截面呈弧形的支腿，多个所述支腿围成可对所述非弹性密封圈施加推力的圆形，所述本体的第二端部设置有截头锥形体，所述导向筒内形成有锥形中心孔。
2.如权利要求1所述的非弹性密封圈的压装工具，其特征在于，多个所述支腿沿所述本体的圆周方向均匀分布。
3.如权利要求1所述的非弹性密封圈的压装工具，其特征在于，所述支腿远离所述本体的一端的外侧设置有呈弧形的径向突出部。
4.如权利要求1所述的非弹性密封圈的压装工具，其特征在于，所述本体上设置有凸缘。
Priority Applications (1)
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| CN201420582660.0U CN204566024U (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 非弹性密封圈的压装工具 |
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| CN201420582660.0U CN204566024U (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 非弹性密封圈的压装工具 |
Publications (1)
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| CN204566024U true CN204566024U (zh) | 2015-08-19 |
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ID=53858714
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105437139A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 南京晨光集团有限责任公司 | 深细长孔内小尺寸密封环装配用撑杆 |
| CN108858033A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-23 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种用于预防过孔安装胶圈损伤的工装 |
| CN110091281A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-06 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种盲孔胶圈的防切安装工具 |
| CN117307938A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-12-29 | 宝腾智能润滑技术(东莞)有限公司 | 用于油路润滑设备的快插接头及定位组装装置 |
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2014
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