CN204565399U - 隔热保护装置 - Google Patents
隔热保护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204565399U CN204565399U CN201520217624.9U CN201520217624U CN204565399U CN 204565399 U CN204565399 U CN 204565399U CN 201520217624 U CN201520217624 U CN 201520217624U CN 204565399 U CN204565399 U CN 204565399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- pipe
- heat insulating
- protecting apparatus
- insulating protecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型隔热保护装置涉及一种焊接保护装置,特别是涉及一种钢塑复合压力管钢带成型氩弧对接焊时的涂胶聚乙烯内管隔热保护装置。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便、保护涂胶内管、保护涂胶内管的涂胶层、延长焊枪使用寿命的隔热保护装置。本实用新型隔热保护装置包括钢条(1)和固定架(5);所述钢条(1)通过固定架(5)固定在机架上;钢条(1)中部设有定位槽(11),钢条(1)外端设有引流部(12)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接保护装置,特别是涉及一种钢塑复合压力管钢带成型氩弧对接焊时的涂胶聚乙烯内管隔热保护装置。
背景技术
钢塑复合压力管产业是最近几年刚刚发展起来的一种新兴产业,该管材是一种内外均有塑层,中间为氩弧对接焊钢管,钢管和塑料之间由专用胶粘剂进行粘接的五层复合管材。
钢塑复合压力管的生产工序为:
A、由挤出机挤出内聚乙烯管,即为涂胶内管的内层;
B、将涂胶内管的内层的外表面涂覆专用胶粘剂,即涂覆出涂胶内管的外层;
C、将表面涂覆专用胶粘剂的聚乙烯内管,即涂胶内管穿入到由钢带逐渐辊压成型的钢管内;
D、将钢管的卷缝用成型氩弧对接焊焊接成一体的钢管;
E、再将包覆涂胶内管的钢管进行加热,使其紧贴钢管内圆周面;
F、然后将钢管外表面涂覆专用胶粘剂;
G、最后将涂覆有胶粘剂的钢管外表面涂覆一层外塑料即可。
然而,这样设计会造成以下工艺缺陷:
(1)由于涂胶内管由聚乙烯材料制成,在高速度大电流的焊接条件下,焊枪较高的热量会使涂胶内管的涂胶层融化,导致焊缝处粘接失效。
(2)由于焊接时若涂胶内管接触到焊缝,则易出现焊缝发脆,破坏其强度。并且由于焊缝发脆,钢管在安装工序中需要利用扩口机械将其管口延展至所需直径,发脆的焊缝会影响其延展性,造成焊缝扩裂的现象。
(3)由于焊接采用成型氩弧对接焊工艺,焊接时易将热熔胶融到对接焊缝中,会造成焊枪的钨极使用寿命缩短,频繁更换钨极会造成大量工艺废品。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、保护涂胶内管、保护涂胶内管的涂胶层、延长焊枪的钨极使用寿命的隔热保护装置。
本实用新型隔热保护装置,包括钢条和固定架;所述钢条通过固定架固定在机架上;钢条中部设有定位槽,钢条外端设有引流部。
本实用新型隔热保护装置,其中所述钢条远离外端处沿其长度方向设有至少两个调节孔。所述固定架通过销钉与调节孔配合并利用导槽将钢条固定。
本实用新型隔热保护装置,其中所述引流部为锥形。
本实用新型隔热保护装置的使用方法,包括如下步骤:
A、根据钢管的直径选取调节孔,将钢条与固定架固定;
B、将钢条置于涂胶内管和钢管的焊缝之间;
C、根据钢条的定位槽宽度调整钢管的焊缝宽度;
D、焊枪对准钢条进行焊接,焊接过程中时刻按照定位槽宽度微调钢管的焊缝宽度。
本实用新型隔热保护装置与现有技术不同之处在于本实用新型隔热保护装置通过在焊缝处设置钢条即可避免焊枪的余热直接作用于涂胶内管的涂胶层。从而保护涂胶内管、涂胶内管的涂胶层并且防止涂胶层融化后污损焊枪的钨极造成钨极使用寿命减少。
本实用新型隔热保护装置中通过调节孔可调节钢条的伸出长度,从而可使本装置适应各种直径的钢管。
本实用新型隔热保护装置中引流部为锥形可使焊化的溶液汇聚成一个长条,从而保证焊缝的厚度并且美观。
本实用新型隔热保护装置的使用方法中焊接时,焊枪正对钢条,即可避免焊枪余热作用于涂胶内管。
下面结合附图对本实用新型的隔热保护装置作进一步说明。
附图说明
图1是隔热保护装置的主视剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型隔热保护装置包括钢条1和固定架5。钢条1通过固定架5固定在机架或将钢带弯曲成钢管2的装置上。固定架5设有上、下两个固定耳51,上、下两个固定耳51均通过横销钉固定在机架或将钢带弯曲成光管2的装置上。
钢条1远离外端处沿其长度方向设有至少两个调节孔4。调节孔4优选为六个。其中每个调节孔4均沿钢条1长度方向间隔设置。固定架5通过销钉与调节孔4配合,在钢条1长度方向将其固定。固定架5利用导槽将钢条1卡住,从而将其在完全约束固定。
钢条1在调节孔4和定位槽11之间为折弯部。折弯部将钢条1前、后两段连接成“S”型,其中调节孔4所在一段的位置高于定位槽11一段所在位置。焊接过程中,钢条1的定位槽11一段在钢管2和涂胶内管3之间,钢条1的调节孔4一段在钢管2外。钢条1中部设有定位槽11,钢条1外端设有引流部12。引流部12为锥形。引流部12用于将热熔后胶状的钢水引流成规则的条状,增加焊缝的美观程度,并保证焊接后焊缝的可靠程度。
隔热保护装置的使用方法,包括如下步骤:
A、根据钢管2的直径选取调节孔4,将钢条1与固定架5固定;
B、将钢条1置于涂胶内管3和钢管2的焊缝之间;
C、根据钢条1的定位槽11宽度调整钢管2的焊缝宽度;
D、焊枪对准钢条1且对准钢管2的一端,然后移动钢管2进行焊接,焊接过程中时刻按照定位槽宽度微调钢管2的焊缝宽度。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种隔热保护装置,其特征在于:包括钢条(1)和固定架(5);所述钢条(1)通过固定架(5)固定在机架上;钢条(1)中部设有定位槽(11),钢条(1)外端设有引流部(12)。
2.根据权利要求1所述的隔热保护装置,其特征在于:所述钢条(1)远离外端处沿其长度方向设有至少两个调节孔(4),所述固定架(5)通过销钉与调节孔(4)配合并利用导槽将钢条(1)固定。
3.根据权利要求2所述的隔热保护装置,其特征在于:所述引流部(12)为锥形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520217624.9U CN204565399U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 隔热保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520217624.9U CN204565399U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 隔热保护装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204565399U true CN204565399U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53858090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520217624.9U Active CN204565399U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 隔热保护装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204565399U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104785912A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-22 | 新兴铸管股份有限公司 | 隔热保护装置及其使用方法 |
-
2015
- 2015-04-13 CN CN201520217624.9U patent/CN204565399U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104785912A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-22 | 新兴铸管股份有限公司 | 隔热保护装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101522394B (zh) | 塑料管内部焊接工艺及设备 | |
US8313597B2 (en) | Methods for attaching thermoplastic profile to roofing membrane and dual welding device | |
CN103759080A (zh) | 一种钢塑复合压力管及其制造方法 | |
US20130299034A1 (en) | Conveying pipe part of a pneumatic material conveying system and a method for forming a pipe joint | |
CN204565399U (zh) | 隔热保护装置 | |
CN102518898A (zh) | 增强电热熔带及其连接塑料管道的连接结构和连接方法 | |
CN104785912B (zh) | 隔热保护装置及其使用方法 | |
KR20110034586A (ko) | 용접에 의한 튜브 제조방법 | |
CN102777707A (zh) | 大口径螺旋焊钢塑复合压力管及制作方法 | |
CN103157931B (zh) | 一种模拟管材在成型拘束力作用下焊接试验装置及方法 | |
CN100450760C (zh) | 对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产方法 | |
CN101543847B (zh) | 一种无胶超薄型不锈钢复合管制备方法 | |
CN205136856U (zh) | 高分子聚乙烯钢塑复合排水管 | |
AU2009260492A1 (en) | Pipe joint and related method | |
CN202647032U (zh) | 增强电热熔带及具有该电热熔带用于连接塑料管道的连接结构 | |
CN204176182U (zh) | 一种外波纹型塑料管结构壁管材 | |
US20120168415A1 (en) | Butt-welding and electrofusion joining machine | |
CN103851277A (zh) | 钢塑缠绕焊接管制造方法 | |
DE102006013008C5 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Stumpfschweißverbindung von Schutzmantelrohren | |
CN201502827U (zh) | 一种对接焊缝加强型聚乙烯塑料管焊接弯头 | |
CN204141214U (zh) | 改进的增强型螺旋缠绕带材及管材 | |
CN204771189U (zh) | 一种激光穿透焊接的焊缝结构 | |
CN204914559U (zh) | 金属塑料复合管熔接装置 | |
CN114228175B (zh) | 一种多重增强钢塑复合压力管横缝焊接装置及施工方法 | |
KR100701211B1 (ko) | 나선형 고강도 합성수지관의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |