CN204564574U - 一种谷物清筛系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种谷物清筛系统,包括第一提升装置、第二提升装置、第三提升装置、第一清筛装置、第二清筛装置、储料仓,第一清筛装置包括:第一清筛装置本体、筛网,第一清筛装置本体上有离心滚筒、风道、出料口,风道上有风机;离心滚筒上有孔,底部有出口,出口上有截门;第一提升装置与第一清筛装置本体连接,出料口与筛网连接,筛网与第二提升装置连接,筛网是倾斜的;第二清筛装置包括:第二清筛装置本体,第二清筛装置本体上有料仓、料槽,料仓与料槽连接,料槽的底部有输料管道,其是倾斜的,其上有风机及废屑出口,风机位于废屑出口的下方,输料管道与第三提升装置连接;第三提升装置与储料仓连接,本实用新型提高了筛选效率。

Description

一种谷物清筛系统
技术领域
本实用新型涉及农用机械领域,尤其是一种谷物清筛系统。
背景技术
在农村,人们在存放谷物,尤其是玉米、小麦、大豆时,常用的做法是将谷物经过簸箕过滤几遍,除去掺杂在谷物中的部分尘土,然后经过筛框筛选,除去细沙及剩余尘土,再经过人工挑选出谷物中的剩余杂物,这种做法费时、费力,尤其是对于一些养殖厂、谷物回收站来说,谷物存储量较大,筛选需要很多工人操作,费时费力,效率低,成本高。
实用新型内容
为此,本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的谷物清筛系统。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种谷物清筛系统,其特征在于,包括,第一提升装置、第二提升装置、第三提升装置、第一清筛装置、第二清筛装置、储料仓,
所述第一清筛装置包括:第一清筛装置本体、筛网,所述第一清筛装置本体上安装有离心滚筒、第一风道、出料口,所述第一风道上安装有第一风机;所述离心滚筒上有孔,底部有出口,所述出口上安装有截门;所述第一提升装置与所述第一清筛装置本体连接,所述出料口与所述筛网连接,所述筛网与所述第二提升装置连接,所述筛网是倾斜的;
所述第二清筛装置包括:第二清筛装置本体,所述第二清筛装置本体上安装有第一料仓、料槽,所述第一料仓与所述料槽连接,所述料槽的底部安装有输料管道,所述输料管道是倾斜的,所述输料管道上安装有第二风机及废屑出口,所述第二风机位于所述废屑出口的下方,所述输料管道与所述第三提升装置连接;
所述第三提升装置与所述储料仓连接。
可选地,所述输料管道在废屑出口及第二风机之间有中间层,所述中间层的顶部安装有挡板。
可选地,所述储料仓安装有进气装置,出气装置。
可选地,所述进气装置包括热风机、空心管和进气管,所述空心管上有进气孔,所述热风机与所述进气管连接,所述进气管与所述空心管连接,所述出气装置为出气管。
可选地,所述进气装置包括热风机、空心夹层和进气管,所述空心夹层上有进气孔,所述空心夹层位于储料仓的内部,所述热风机与所述进气管连接,所述进气管与所述空心夹层连接,所述出气装置为出气管。
可选地,所述进气管上有连接管,所述连接管上有阀门。
可选地,所述空心管安装于所述储料仓的内部。
可选地,所述提升装置为提升机。
可选地,所述第一风道上安装有布袋。
本实用新型提供的谷物清筛系统,用机械代替了人工操作,提高了筛选效率,省时省力,同时节约了筛选的成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中,参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件,当泛指这些部件时,将省略其最后的字母标记。在附图中:
图1为本实用新型提供的谷物清筛系统的一种结构示意图;
图2为本实用新型提供的谷物清筛系统的一种包括有中间层的输料管道的一部分的剖面示意图;
图3为本实用新型提供的谷物清筛系统的一种具体结构示意图;
图4为本实用新型提供的谷物清筛系统的一种具体结构示意图;
图5为截门的一种结构示意图;
其中,101、第一提升装置;102、第二提升装置;103、第三提升装置;104、储料仓;105、第一清筛装置本体;106、筛网;107、离心滚筒;108、第一风道;109、出料口;120、第一风机;121、布袋;122、出口;123、截门;124、第二清筛装置本体;125、第一料仓;126、料槽;127、输料管道;128、第二风机;129、废屑出口;130、中间层;131、挡板;132、热风机;133、空心管;134、进气管;135、进气孔;136、出气管;137、通气孔;138、连接管;139、阀门;140、空心夹层;141、底座;142、活动片;143、把手;1071、电机;1251、第一截门。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参见图1-图5,根据本实用新型的优点提供了一种谷物清筛系统,包括,第一提升装置101、第二提升装置102、第三提升装置103、第一清筛装置、第二清筛装置、储料仓104,提升装置最好是提升机。提升机运送量大,使用方便。
所述第一清筛装置包括:第一清筛装置本体105、筛网106,所述第一清筛装置本体105上安装有离心滚筒107、离心滚筒107是现有的结构,包括电机1071带动旋转,这些都是公知的结构,此处不再赘述,第一风道108、出料口109,所述第一风道108上安装有第一风机120;第一风道108上最好安装有用于除尘减压的布袋121,以防止灰尘直接排出污染环境。所述离心滚筒上有孔(图中未画出),孔的大小根据所筛选的谷物决定(比如所筛选的是小麦粒、小麦粒径是2-3mm,那么孔可以是直径为4mm的圆孔),底部有出口122,所述出口上安装有截门123,此处所述的截门123,可以用现有的截门,比如图5所示的截门,包括底座141,活动片142,活动片142上有把手143,活动片卡在底座141上,可以上下滑动,使用时将底座固定于出口上,调节活动片可控制谷物的流速;该出口122是用来排杂物的;所述第一提升装置101与所述第一清筛装置本体连接,所述出料口与所述筛网106连接,所述筛网与所述第二提升装置102连接,所述筛网是倾斜的,即所述筛网与水平地面有0-90度夹角,所述夹角最好为60度,这样既利于谷物下降,也利于筛除谷物中体积小于谷物体积的杂物;
所述第二清筛装置包括:第二清筛装置本体124,所述第二清筛装置本体上安装有第一料仓125、料槽126,所述第一料仓与所述料槽连接,所述料槽的底部安装有输料管道127,所述输料管道127是倾斜的,即所述输料管道与水平地面有0-90度夹角,所述夹角最好为60度,这样既利于谷物下降,也利于筛除谷物中体积与谷物体积相同的杂物;所述输料管道上安装有第二风机128及废屑出口129,废屑出口129就是一个排废屑的出口,此处的废屑可以是,碎玉米芯,小麦壳,大豆壳,碎秸秆等等。所述第二风机位于所述废屑出口的下方,所述输料管道与所述第三提升装置连接;
所述第三提升装置103与所述储料仓104连接。
该谷物清筛系统工作过程是:第一提升装置将要筛选的谷物运送至第一清筛装置中,第一风机通过第一风道将谷物中的尘土吸走;谷物经过离心滚筒筛选,谷物及一些小于等于筛选的谷物体积的杂物经离心作用由离心滚筒上的孔排出经出料口至筛网,然后打开截门,大于筛选的谷物的体积的杂物经离心滚筒底部出口排出;由于筛网是倾斜的,谷物及一些小于等于筛选的谷物体积的杂物由于重力作用向下流,经过筛网后,小于谷物体积的杂物被筛网过滤掉,剩下谷物及一些等于筛选的谷物体积的杂物;谷物及一些等于筛选的谷物体积的杂物有第二提升装置运送至第一料仓,第一料仓上最好安装有一个截门,为了区别上述截门,此处称作第一截门1251,第一截门1251用于控制谷物及杂物向料槽的流速,防止流速过大筛选不彻底,谷物及一些等于筛选的谷物体积的杂物经料槽流入输料管道,输料管道是倾斜的,因此由于重力作用谷物及一些等于筛选的谷物体积的杂物顺输料管道向下流,第二风机128由下向上吹风,一些等于筛选的谷物体积的杂物且重量小于谷物重量的杂物与谷物分离,经上面的废屑出口排出;经过输料管道筛选后的谷物经第三提升装置输送至料仓储存。
参见图2,上述输料管道在废屑出口及第二风机之间最好有中间层130,所述中间层的顶部安装有挡板131。安装上中间层130及挡板131,谷物及一些等于筛选的谷物体积的杂物向下流动在中间层处流入中间层以下部分,第二风机向上吹风,一些等于筛选的谷物体积的杂物且重量小于谷物重量的杂物与谷物分离,经中间层上面部分至废屑出口排出;这样可有效防止谷物在向下流动的过程中受第二风机的向上吹风的风力作用沿废屑出口溢出;中间层的长度可以根据废屑出口与第二风机的距离设置,例如废屑出口及第二风机之间的距离的1/2,1/3、1/4、3/5等等,只要能实现其功能便可以。
需要存储的谷物在存储时湿度可能很大,存储后容易发霉,为此上述储料仓还可以安装有进气装置,出气装置。进气装置和出气装置可以是现有的装置,通过进气装置、出气装置在谷物中间形成风,将谷物风干。延长保存时间,防止谷物发霉。
本实用新型中,申请人还自己设置了进气装置,出气装置,具体结构分两种:
第一种结构为:进气装置包括热风机132、空心管133和进气管134,所述空心管上有进气孔135,所述热风机132与所述进气管134连接,所述进气管与所述空心管133连接,空心管至少一部分安装于储料仓的内部,优选空心管133安装于储料仓的内部;所述出气装置为出气管136,所述出气管136最好安装于储料仓的顶部,出气管的底端可以至储料仓内部,出气管在储料仓内部部分最好有通气孔137,通气孔137方便排气,大小最好小于谷物大小,防止谷物进入出气管,影响排气,进气管上优选安装有连接管138,所述连接管上有阀门139。
其工作过程是,热风机通过进气管将热风输送至空心管,通过空心管上的进气孔进入储料仓,储料仓上有出气管,这样,利用“烟囱效应”在储料仓中形成风,将储料仓中的谷物风干,风干的过程中,通过连接管及阀门,可以放入一些气体杀虫剂,杀死谷物中的寄生虫,更好的保存谷物。
第二种结构为:所述进气装置包括热风机132、空心夹层140和进气管134,所述空心夹层140上有进气孔135,所述空心夹层140位于储料仓的内部,所述热风机132与所述进气管134连接,所述进气管与所述空心夹层连接,所述出气装置为出气管136,所述出气管136最好安装于储料仓的顶部,出气管的底端可以至储料仓内部,出气管在储料仓内部部分最好有通气孔137,通气孔137方便排气,大小最好小于谷物大小,防止谷物进入出气管,影响排气。进气管上优选安装有连接管138,所述连接管上有阀门139。
其工作过程是,热风机通过进气管将热风输送至空心夹层,通过空心夹层上的进气孔进入储料仓,储料仓上有出气管,这样,利用“烟囱效应”在储料仓中形成风,将储料仓中的谷物风干,风干的过程中,通过连接管及阀门,可以放入一些气体杀虫剂,杀死谷物中的寄生虫,更好的保存谷物。
需要说明的是,本文中提到的顶部,底部,内部、外部,上、下等等若是存在理解有不清楚地方,以图3中所示使用状态为参照。
该系统尤其适用于玉米,小麦、大豆。
应该注意的是,上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本实用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (10)

1.一种谷物清筛系统,其特征在于,包括,第一提升装置、第二提升装置、第三提升装置、第一清筛装置、第二清筛装置、储料仓,
所述第一清筛装置包括:第一清筛装置本体、筛网,所述第一清筛装置本体上安装有离心滚筒、第一风道、出料口,所述第一风道上安装有第一风机;所述离心滚筒上有孔,底部有出口,所述出口上安装有截门;所述第一提升装置与所述第一清筛装置本体连接,所述出料口与所述筛网连接,所述筛网与所述第二提升装置连接,所述筛网是倾斜的;
所述第二清筛装置包括:第二清筛装置本体,所述第二清筛装置本体上安装有第一料仓、料槽,所述第一料仓与所述料槽连接,所述料槽的底部安装有输料管道,所述输料管道是倾斜的,所述输料管道上安装有第二风机及废屑出口,所述第二风机位于所述废屑出口的下方,所述输料管道与所述第三提升装置连接;
所述第三提升装置与所述储料仓连接。
2.根据权利要求1所述的谷物清筛系统,其特征在于,所述输料管道在废屑出口及第二风机之间有中间层,所述中间层的顶部安装有挡板。
3.根据权利要求2所述的谷物清筛系统,其特征在于,所述储料仓安装有进气装置,出气装置。
4.根据权利要求3所述的谷物清筛系统,其特征在于,所述进气装置包括热风机、空心管和进气管,所述空心管上有进气孔,所述热风机与所述进气管连接,所述进气管与所述空心管连接,所述出气装置为出气管。
5.根据权利要求4所述的谷物清筛系统,其特征在于,所述进气管上有连接管,所述连接管上有阀门。
6.根据权利要求3所述的谷物清筛系统,其特征在于,所述进气装置包括热风机、空心夹层和进气管,所述空心夹层上有进气孔,所述空心夹层位于储料仓的内部,所述热风机与所述进气管连接,所述进气管与所述空心夹层连接,所述出气装置为出气管。
7.根据权利要求6所述的谷物清筛系统,其特征在于,所述进气管上有连接管,所述连接管上有阀门。
8.根据权利要求4所述的谷物清筛系统,其特征在于,所述空心管安装于所述储料仓的内部。
9.根据权利要求1-8任一项所述的谷物清筛系统,其特征在于,所述提升装置为提升机。
10.根据权利要求9所述的谷物清筛系统,其特征在于,所述第一风道上安装有布袋。
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