CN204563969U - 一种自动控制液位的卧式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种自动控制液位的卧式搅拌机,包括搅拌机壳体、搅拌轴、搅拌桨叶、液位计、控制器和声光报警器,搅拌机壳体由搅拌槽、进料口、出料口、筛板组成;进料口开设在搅拌槽的顶端,出料口开设在搅拌槽底部,筛板安装搅拌槽一端,位于搅拌轴末端桨叶和液位计之间;搅拌轴安装在搅拌槽的中部,与减速电动机连接,并由减速电动机驱动运转;搅拌桨叶固定在搅拌轴上;出料口的下端设有出料口调节阀;液位计固定在搅拌槽顶端,液位计位于筛板和搅拌槽侧壁之间;液位计与控制器连接;控制器与声光报警器、出料口调节阀电连接。本实用新型自动控制液位的卧式搅拌机,结构简单,液位检测快速又准确,自动、快速调节液位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机,尤其是涉及一种用于充填料液制备的自动控制液位的卧式搅拌机。
背景技术
由于矿山充填对制备能力要求较高,为提高单套设备的制备能力,通常采用连续制备、连续出料的搅拌工艺,经典尾砂胶结充填工艺多采用卧式搅拌机,为了保证搅拌效果,传统卧式搅拌机通常采用肉眼观察与手动控制出料口阀门开合度结合,或采用偏小出料口管道控制搅拌机内的液位保持在合适的范围,即不低于最低液位,也不高于最高液位,确保料浆在搅拌机内停留足够时间以及搅拌均匀度。而上述两种方式都无法适时调整液位高度或调整液位高度的变化幅度大,无法对液位进行及时、精准的控制,导致尾砂胶结充填制备浆液制备时液位波动较大,影响充填效果。
CN 202962324 U公开了一种一种全白动气动均质搅拌机,包括搅拌桨、与搅拌桨上端相连的驱动装置、与驱动装置相连的液位控制装置和用于控制液位控制装置的控制电路,液位控制装置为超声波物料仪,驱动装置为气动马达。该搅拌机采用超声波物料仪检测液位高度,由于充填料浆含固形物较多的混合液,超声波物料仪不能准确测定液位高度,因此,也不适用于充填制备料浆的卧式搅拌机中检测液位高度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能准确检测充填料浆的液位高度,并快速调节液位的自动控制液位的卧式搅拌机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动控制液位的卧式搅拌机,包括搅拌机壳体、搅拌轴、搅拌桨叶、液位计、控制器和声光报警器,所述搅拌机壳体由搅拌槽、进料口、出料口、筛板组成;所述进料口开设在搅拌槽的顶端,所述出料口开设在搅拌槽底部,所述筛板安装搅拌槽一端,位于搅拌轴末端桨叶和液位计之间;所述搅拌轴安装在搅拌槽的中部,与减速电动机连接,并由减速电动机驱动运转;所述搅拌桨叶固定在搅拌轴上;所述出料口的下端设有出料口调节阀;所述液位计固定在搅拌槽顶端,液位计位于筛板和搅拌槽侧壁之间;所述液位计与控制器连接;所述控制器与声光报警器、出料口调节阀电连接。
进一步,所述搅拌轴包括通过联轴器连接的2根搅拌轴。
进一步,所述搅拌桨叶呈单页式或螺旋式。
进一步,所述液位计上设有高、低两个临界液位检测点;所述高临界液位检测点高于搅拌桨叶最高点5~10cm(优选,高临界液位检测点高于搅拌桨叶最高点5~8cm);所述低临界液位检测点高于搅拌桨叶最低点1~3cm(优选,低临界液位检测点高于搅拌桨叶最高点3cm)。
进一步,所述出料口调节阀上设有出料斗。
进一步,所述出料口调节阀为电磁阀。
进一步,所述液位计为浮球液位计、磁致伸缩液位计、射频导纳液位计或雷达液位计中的一种。
进一步,所述筛板上开设有液流通孔,保持搅拌槽内液位高度一致,并减小液位计测量区因搅拌引起的液面翻腾,使测量区域液面相对稳定,提高液位计的测量精准度。
本实用新型一种液位自动控制卧式搅拌机的工作原理及使用方法:充填用的原材料由进料口进入搅拌槽内,通过搅拌轴带动搅拌桨叶旋转,使充填料浆搅拌均匀后从出料口排出,该搅拌过程为连续制备连续出料的过程。本实用新型采用液位计监测搅拌机内料浆的液位高度,并将电信号传送至控制器,控制器通过运算与分析,然后发生调节信号并控制出料口调节阀的开度,进而调整出料流量,使搅拌机内的液位维持在指定范围,同时,控制器可以设置料浆的控制范围,当搅拌机内的料浆高度偏离控制范围时,则发送报警信息至声光报警器,进而发出报警声等。即使控制器在运算时出现短时间的故障,导致搅拌机内的液位偏低或偏高,只要搅拌机内的液位低于液位计上的低临界液位检测点或高于液位计上的高临界液位检测点,声光报警器将会发出报警声,且报警器的灯光闪烁。
本实用新型一种液位自动控制卧式搅拌机的有益效果:通过液位计对卧式搅拌机内的液位进行检测,既快速又准确,可靠性高;通过控制器和出料口调节阀进行智能调节,液位控制效果好,确保液位稳定在合适位置,使得料浆在搅拌机内停留较长时间,达到较好的混合效果,利用控制器和声光报警器对液位高度超指定范围或偏离高、低临界液位检测点时进行报警提示,利于及时发现突发故障;结构简单,使用方便,自动化程度高。
附图说明
图1—为本实用新型一种车载配电箱的可视化机构的主视图;
图2—为实施例1中一种液位自动控制卧式搅拌机的A-A剖视图;
图3—为实施例2中一种液位自动控制卧式搅拌机的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例 1
参照图1和2,一种自动控制液位的卧式搅拌机,包括搅拌机壳体、搅拌轴2、搅拌桨叶5、液位计7、控制器8和声光报警器9,所述搅拌机壳体由搅拌槽3、进料口4、出料口、筛板6组成;所述进料口4开设在搅拌槽3的顶端,所述出料口开设在搅拌槽3底部,所述筛板6安装搅拌槽3一端,位于搅拌轴2末端桨叶和液位计7之间;所述搅拌轴2安装在搅拌槽3的中部,与减速电动机1连接,并由减速电动机1驱动运转;所述搅拌桨叶5固定在搅拌轴2上;所述出料口的下端设有出料口调节阀10;所述液位计7固定在搅拌槽3顶端,液位计7位于筛板6和搅拌槽3侧壁之间;所述液位计7与控制器8连接;所述控制器8与声光报警器9、出料口调节阀10电连接。
所述搅拌轴2包括通过联轴器12连接的2根搅拌轴2。
所述搅拌桨叶5呈单页式。
所述液位计7上设有高、低两个临界液位检测点;所述高临界液位检测点高于搅拌桨叶5最高点5cm;所述低临界液位检测点高于搅拌桨叶5最低点2cm。
所述出料口调节阀10上设有出料斗11。
所述出料口调节阀10为电磁阀。
所述液位计7为浮球液位计。
所述筛板6上开设有液流通孔(未标示),充填料浆在搅拌桨叶5的转动下穿过筛板6上的液流通孔,保持搅拌槽3内的液面一致;由于筛板减小了搅拌桨叶5对筛板6背面液体的作用力,进而减小了液面翻腾幅度,使测量区域液面相对稳定,提高液位计7的测量精准度。
实施例 2
参照图1和3,一种自动控制液位的卧式搅拌机,包括搅拌机壳体、搅拌轴2、搅拌桨叶5、液位计7、控制器8和声光报警器9,所述搅拌机壳体由搅拌槽3、进料口4、出料口、筛板6组成;所述进料口4开设在搅拌槽3的顶端,所述出料口开设在搅拌槽3底部,所述筛板6安装搅拌槽3一端,位于搅拌轴2末端桨叶和液位计7之间;所述搅拌轴2安装在搅拌槽3的中部,与减速电动机1连接,并由减速电动机1驱动运转;所述搅拌桨叶5固定在搅拌轴2上;所述出料口的下端设有出料口调节阀10;所述液位计7固定在搅拌槽3顶端,液位计7位于筛板6和搅拌槽3侧壁之间;所述液位计7与控制器8连接;所述控制器8与声光报警器9、出料口调节阀10电连接。
所述搅拌桨叶5呈螺旋式。
所述液位计7上设有高、低两个临界液位检测点;所述高临界液位检测点高于搅拌桨叶5最高点8cm;所述低临界液位检测点高于搅拌桨叶5最低点3cm。
所述出料口调节阀10上设有出料斗11。
所述出料口调节阀10为电磁阀。
所述液位计7为磁致伸缩液位计。
所述筛板6上开设有液流通孔(未标示),充填料浆在搅拌桨叶5的转动下穿过筛板6上的液流通孔,保持搅拌槽3内的液面一致;由于筛板减小了搅拌桨叶5对筛板6背面液体的作用力,进而减小了液面翻腾幅度,使测量区域液面相对稳定,提高液位计7的测量精准度。
本实用新型一种液位自动控制卧式搅拌机的工作原理及使用方法:充填用的原材料由进料口4进入搅拌槽3内,通过搅拌轴2带动搅拌桨叶5旋转,使充填料浆搅拌均匀后从出料口排出,该搅拌过程为连续制备连续出料的过程。本实用新型采用液位计7监测搅拌机内料浆的液位高度,并将电信号传送至控制器8,控制器8通过运算与分析,然后发生调节信号并控制出料口调节阀10的开度,进而调整出料流量,使搅拌机内的液位维持在指定范围,同时,控制器8可以设置料浆的控制范围,当搅拌机内的料浆高度偏离控制范围时,则发送报警信息至声光报警器9,进而发出报警声等。即使控制器8在运算时出现短时间的故障,导致搅拌机内的液位偏低或偏高,只要搅拌机内的液位低于液位计7上的低临界液位检测点或高于液位计7上的高临界液位检测点,声光报警器9将会发出报警声,且报警器的灯光闪烁。
本实用新型一种液位自动控制卧式搅拌机,所述液位计7还可以为射频导纳液位计或雷达液位计;以上技术特征的改变,本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施,故不再另作附图加以说明。
Claims (8)
1.一种自动控制液位的卧式搅拌机,其特征在于,包括搅拌机壳体、搅拌轴、搅拌桨叶、液位计、控制器和声光报警器,所述搅拌机壳体由搅拌槽、进料口、出料口、筛板组成;所述进料口开设在搅拌槽的顶端,所述出料口开设在搅拌槽底部,所述筛板安装搅拌槽一端,位于搅拌轴末端桨叶和液位计之间;所述搅拌轴安装在搅拌槽的中部,与减速电动机连接,并由减速电动机驱动运转;所述搅拌桨叶固定在搅拌轴上;所述出料口的下端设有出料口调节阀;所述液位计固定在搅拌槽顶端,液位计位于筛板和搅拌槽侧壁之间;所述液位计与控制器连接;所述控制器与声光报警器、出料口调节阀电连接。
2.如权利要求1所述自动控制液位的卧式搅拌机,其特征在于,所述搅拌轴包括通过联轴器连接的2根搅拌轴。
3.如权利要求1所述自动控制液位的卧式搅拌机,其特征在于,所述搅拌桨叶呈单页式或螺旋式。
4. 如权利要求1~3任一项所述自动控制液位的卧式搅拌机,其特征在于,所述液位计上设有高、低两个临界液位检测点;所述高临界液位检测点高于搅拌桨叶最高点5~10cm;所述高临界液位检测点高于搅拌桨叶最低点1~3cm。
5. 如权利要求1~3任一项所述自动控制液位的卧式搅拌机,其特征在于,所述出料口调节阀上设有出料斗。
6. 如权利要求1~3任一项所述自动控制液位的卧式搅拌机,其特征在于,所述出料口调节阀为电磁阀。
7. 如权利要求1~3任一项所述自动控制液位的卧式搅拌机,其特征在于,所述液位计为浮球液位计、磁致伸缩液位计、射频导纳液位计或雷达液位计中的一种。
8. 如权利要求1~3任一项所述自动控制液位的卧式搅拌机,其特征在于,所述筛板上开设有液流通孔。
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CN201520174089.3U CN204563969U (zh) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 一种自动控制液位的卧式搅拌机 |
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CN105834076A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-10 | 共享装备股份有限公司 | 流涂搅拌装置 |
CN108993202A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-12-14 | 北京科技大学 | 一种具有液位调控装置的全尾砂膏体连续式搅拌机 |
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CN105834076A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-10 | 共享装备股份有限公司 | 流涂搅拌装置 |
CN108993202A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-12-14 | 北京科技大学 | 一种具有液位调控装置的全尾砂膏体连续式搅拌机 |
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