CN204563733U

CN204563733U - 一种除胶渣过滤机

Info

Publication number: CN204563733U
Application number: CN201520029929.7U
Authority: CN
Inventors: 李瑞成
Original assignee: Rui Cheng Environmental Protection Equipment Co Ltd Of Shenzhen
Current assignee: Rui Cheng Environmental Protection Equipment Co Ltd Of Shenzhen
Priority date: 2015-01-16
Filing date: 2015-01-16
Publication date: 2015-08-19
Anticipated expiration: 2025-01-16

Abstract

本实用新型公开了一种除胶渣过滤机，包括：压力表（1），其底部带锁螺接口；螺纹连接组件（2），设于压力表与上盖之间，内嵌可抗高锰酸钾氧化的隔膜；排气阀（3），通过焊接固定在上盖；上盖（4），通过螺杆盖在法兰盘上；密封圈（5），设于上盖与法兰盘之间；法兰盘（6），其带密封圈槽与螺杆槽，通过焊接固定在钛合金的筒体（12）上；螺杆（7），通过螺丝固定在U型槽上；U型槽（8），焊接在筒体上；矿物滤芯（9），用于过滤除胶渣药液；进液口（10），通过活结焊接在筒体上；进液软管（11），由抗氧化金属组成的软管，两端都有螺纹。

Description

一种除胶渣过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种除胶渣过滤机。

背景技术

目前，孔内无铜是长期以来困扰业界的问题，它对PCB下游产品的影响极大，不但影响客户的生产进度和品质，同时也增加公司的成本，影响了公司的声誉。除胶渣药液在没有处理的情况下相当于是一把双刃剑，在除胶渣的同时也化学反应生成各种杂质，并且基板上的铜粒、粉尘也会被反复带入除胶渣缸内。比重大的杂质会沉入缸底，而比重轻的微粒则悬浮在溶液中形成布朗运动。这些杂质会导致药液的厘泊值升高，并且有些杂质会塞孔，最终导致产品出现孔无铜等问题。虽然业内一直尝试着用各种方法在此工艺上拦截杂质来改善产品品质，但是由于除胶渣是含有极高温度的高锰酸钾溶液，具有极强的氧化性，所以尚未突破。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种除胶渣过滤机。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种除胶渣过滤机，包括：压力表（1），其底部带锁螺接口；螺纹连接组件（2），设于压力表与上盖之间，内嵌可抗高锰酸钾氧化的隔膜；排气阀（3），通过焊接固定在上盖；上盖（4），通过螺杆盖在法兰盘上；密封圈（5），设于上盖与法兰盘之间；法兰盘（6），其带密封圈槽与螺杆槽，通过焊接固定在钛合金的筒体（12）上；螺杆（7），通过螺丝固定在U型槽上；U型槽（8），焊接在筒体上；矿物滤芯（9），用于过滤除胶渣药液；进液口（10），通过活结焊接在筒体上；进液软管（11），由抗氧化金属组成的软管，两端都有螺纹；筒体（12），钛合金材质；出液口（13），带活结的三通管，焊接在筒体上；反冲洗阀门（14），反冲洗用，通过螺纹连接在耐强碱型离心泵上；出液阀门（15），通过金属软管连接到除胶槽内。

进一步地，优选的是，还设有排废液阀门（16），阀门与弯头焊接，与活结连接；排废液口（17），活结，焊接在筒体上；固定柱（18），钛材，固定滤芯用，过滤后的液体通过孔径流入柱内；滤芯锁盖（19），由铁氟龙加工而成；挡液板（20），与固定柱同心并焊接在筒体离平面相隔。

进一步地，优选的是，还设有底板（21），焊接在筒体上，下方通过螺丝与隔热垫固定在底座上；底座（22），PP材质；第一离心泵出液口（23），与进液软管连接；第一离心泵进液口（24），与除胶槽的出液管相连；第二离心泵出液口（25），与反冲洗阀门相连接；第二离心泵进液口（26），与水洗槽相连接。

本实用新型采取了上述方案以后，有效拦截除胶渣液中的所有固体微粒，使得药液中的厘泊值显著降低，随基板带出的高锰酸钾量减少，并且使基板不再塞孔，极大提高除胶的有效性，杜绝了因为此工艺所导致的孔无铜现象 ,并且减少了高锰酸钾的消耗,也稳定了除胶速率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型除胶渣过滤机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

如图1所示，除胶渣过滤机，具体包括：压力表（1），其底部带锁螺接口；压力表与上盖之间的螺纹连接组件（2），由铁氟龙以及铜柱加工而成，内嵌可抗高锰酸钾氧化的隔膜；排气阀（3），316L材质，通过焊接固定在上盖；上盖（4），钛材，通过螺杆盖在法兰盘上；密封圈（5），上盖与法兰盘之间的密封；法兰盘（6），带密封圈槽与螺杆槽，通过焊接固定在钛合金的筒体（12）上；螺杆（7），锁紧作用，通过螺丝固定在U型槽上；U型槽（8），钛材，焊接在筒体上；矿物滤芯（9），用于过滤除胶渣药液；进液口（10），通过活结焊接在筒体上；进液软管（11），由抗氧化金属组成的软管，两端都有螺纹；筒体（12），钛合金材质；出液口（13），带活结的三通管，焊接在筒体上；反冲洗阀门（14），反冲洗用，通过螺纹连接在耐强碱型离心泵上；出液阀门（15），通过金属软管连接到除胶槽内；排废液阀门（16），阀门与弯头焊接，与活结连接；排废液口（17），活结，焊接在筒体上；固定柱（18），钛材，固定滤芯用，过滤后的液体通过孔径流入柱内；滤芯锁盖（19），由铁氟龙加工而成；挡液板（20），与固定柱同心并焊接在筒体离平面几公分处；底板（21），焊接在筒体桑，下方通过螺丝与隔热垫固定在底座上；底座（22），PP材质；第一离心泵出液口（23），与进液软管连接；第一离心泵进液口（24），与除胶槽的出液管相连；第二离心泵出液口（25），与反冲洗阀门相连接；第二离心泵进液口（26），与水洗槽相连接。

本实用新型采取了上述方案以后，结合滤芯，完美适应高温下的高锰酸钾溶液，有效拦截除胶渣液中的所有固体微粒，使得药液中的厘泊值显著降低，随基板带出的高锰酸钾量减少，并且使基板不再塞孔，极大提高除胶的有效性，杜绝了因为此工艺所导致的孔无铜现象 ,并且减少了高锰酸钾的消耗,也稳定了除胶速率。

并且，其无需再定期清槽或更换新槽，只有反冲洗时会带出含有杂质的少量高锰酸钾溶液，大量减少了高锰酸钾的排放以及降低了随缸内带出的药液消耗。

此外，在实施例中，使用最新材质技术，特制矿物滤芯，过滤级别高，可达到5um的深层过滤，不与高锰酸钾及杂质发生反应，用普通清水即可立即冲洗干净滤材的表面及内部杂质（经测试，用清水反冲洗后，压力值回到原位),可过滤槽液中的二氧化锰（平均粒径20um-100um ①），粉尘，铜粒，胶团，微气泡。

其中，对比其他特殊材质滤芯：

PVDF滤芯 — 可以达到相应的过滤级别但是无法耐高温强碱且会产生副产物导致即刻被堵塞，最终被氧化；

陶瓷滤芯—可以达到相应的过滤级别，但是会被腐蚀成蜂窝孔状，最终被完全氧化；

不锈钢滤芯—表面过滤且无法达到所需的过滤级别（最多150um,市面仅有的某大型设备公司所使用的100目不锈钢网，需要定期更换）。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种除胶渣过滤机，其特征在于，包括：压力表（1），其底部带锁螺接口；螺纹连接组件（2），设于压力表与上盖之间，内嵌可抗高锰酸钾氧化的隔膜；排气阀（3），通过焊接固定在上盖；上盖（4），通过螺杆盖在法兰盘上；密封圈（5），设于上盖与法兰盘之间；法兰盘（6），其带密封圈槽与螺杆槽，通过焊接固定在钛合金的筒体（12）上；螺杆（7），通过螺丝固定在U型槽上；U型槽（8），焊接在筒体上；矿物滤芯（9），用于过滤除胶渣药液；进液口（10），通过活结焊接在筒体上；进液软管（11），由抗氧化金属组成的软管，两端都有螺纹；筒体（12），钛合金材质；出液口（13），带活结的三通管，焊接在筒体上；反冲洗阀门（14），反冲洗用，通过螺纹连接在耐强碱型离心泵上；出液阀门（15），通过金属软管连接到除胶槽内。

2.根据权利要求1所述的除胶渣过滤机，其特征在于，还设有排废液阀门（16），阀门与弯头焊接，与活结连接；排废液口（17），活结，焊接在筒体上；固定柱（18），钛材，固定滤芯用，过滤后的液体通过孔径流入柱内；滤芯锁盖（19），由铁氟龙加工而成；挡液板（20），与固定柱同心并焊接在筒体离平面相隔。

3.根据权利要求2所述的除胶渣过滤机，其特征在于，还设有底板（21），焊接在筒体上，下方通过螺丝与隔热垫固定在底座上；底座（22），PP材质；第一离心泵出液口（23），与进液软管连接；第一离心泵进液口（24），与除胶槽的出液管相连；第二离心泵出液口（25），与反冲洗阀门相连接；第二离心泵进液口（26），与水洗槽相连接。