CN204561780U - 榨汁机及其榨汁螺杆 - Google Patents

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刘榕
曾祥和
郭后才
徐建飞
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Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域,提供了榨汁机及其榨汁螺杆,所述榨汁螺杆,包括螺旋头、与所述螺旋头连接的连接轴,还包括内嵌于所述螺旋头内的连接套,所述连接套的前段部分设有与所述螺旋头配合的多个防转面,所述连接套的后段部分为圆柱段,所述连接轴的一端由所述圆柱段伸入固定。本实用新型中,通过内嵌于螺旋头内的连接套来连接螺旋头与连接轴,不仅提高了螺旋头与连接轴之间的连接精度与连接强度,而且连接套采用内嵌形式与螺旋头一体注塑成型,减少了螺旋头耗材,材料成本降低。

Description

榨汁机及其榨汁螺杆
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,更具体地说,是涉及一种榨汁机及其榨汁螺杆。
背景技术
目前,榨汁机中用于切削的榨汁螺杆一般采用耐磨性材质制成,如陶瓷、金属或玻璃等。而为了在榨汁过程中,螺杆能承受较大的扭距作用,一般于螺杆尾部设置同轴连接一连接轴,以使结构更牢固可靠。但是螺杆与连接轴固定连接的这种结构,存在以下两方面缺陷:
一、加工精度难控制,造成加工难度大,加工成本高,不良率高。螺杆与连接轴直接固定连接的这种结构,对于螺杆与连接轴的同轴度难以控制,存在偏心情况,造成产品不合格,一旦螺杆与连接轴轴线存在偏差,在榨汁时影响榨汁效率。
二、材料成本高。采用目前的螺杆与连接轴直接固定连接的这种结构,所需用来制作螺杆的耐磨材质成本高,也增加了榨汁机的材料成本。对榨汁机而言,成本提高,售价即会提高,市场竞争力相应降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种榨汁机及其榨汁螺杆,旨在解决现有技术中榨汁螺杆加工难度大,成本高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种榨汁螺杆,包括螺旋头、与所述螺旋头连接的连接轴,还包括内嵌于所述螺旋头内的连接套,所述连接套的前段部分设有与所述螺旋头配合的多个防转面,所述连接套的后段部分为圆柱段,所述连接轴的一端由所述圆柱段伸入固定。
可选地,所述连接套的前段部分与后段部分之间平滑过渡。
可选地,所述后段部分外径大于所述前段部分外径。
可选地,所述连接轴包括第一段、第二段以及第三段,所述第一段为扁形轴,所述第二段为圆柱段,所述第三段为多面体轴,所述第一段及部分第二段伸入所述连接套内。
可选地,所述扁形轴与所述圆柱段之间设有凹槽。
本实用新型还提供了一种榨汁机,包括榨汁机本体以及设于所述榨汁机本体内的榨汁螺杆,所述榨汁螺杆包括螺旋头、与所述螺旋头连接的连接轴,还包括内嵌于所述螺旋头内的连接套,所述连接套的前段部分设有与所述螺旋头配合的多个防转面,所述连接套的后段部分为圆柱段,所述连接轴的一端由所述圆柱段伸入固定。
可选地,所述连接套的前段部分与后段部分之间平滑过渡。
可选地,所述后段部分外径大于所述前段部分外径。
可选地,所述连接轴包括第一段、第二段以及第三段,所述第一段为扁形轴,所述第二段为圆柱段,所述第三段为多面体轴,所述第一段及部分第二段伸入所述连接套内。
可选地,所述扁形轴与所述圆柱段之间设有凹槽。
本实用新型中,通过内嵌于螺旋头内的连接套来连接螺旋头与连接轴,不仅提高了螺旋头与连接轴之间的连接精度与连接强度,而且连接套采用内嵌形式与螺旋头一体注塑成型,减少了螺旋头耗材,材料成本降低。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的榨汁螺杆的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的榨汁螺杆的剖视示意图;
图3是本实用新型实施例中连接套的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中连接轴的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中连接套与连接轴的连接示意图;
10-螺旋头;     20-连接轴;    21-第一段;     22-第二段;
23-第三段;     24-凹槽;      30-连接套;     31-前段部分;
311-防转面;    32-后段部分;  33-连接孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
参照图1、图2,本实施例提供的榨汁螺杆,包括螺旋头10、与螺旋头10连接的连接轴20,还包括内嵌于螺旋头10内的连接套30,连接套30的前段部分31设有与螺旋头10配合的多个防转面311,连接套30的后段部分32为圆柱段32,连接轴20的一端由圆柱段伸入固定。本实施例中,通过内嵌于螺旋头10内的连接套30来连接螺旋头10与连接轴20,不仅提高了螺旋头10与连接轴20之间的连接精度与连接强度,而且连接套30采用内嵌形式与螺旋头10一体注塑成型,减少了螺旋头10耗材,材料成本降低。
具体地,本实施例中连接套30的结构如图3所示,连接套30整体呈棒状结构,其前段部分31表面具有的多个防转面311,各防转面311沿连接套30的长度方向延伸。设置防转面311,增强了连接套30与螺旋头10之间的摩擦力,避免连接套30与螺旋头10之间发生转动打滑。连接套30的后段部分32为圆柱段,表面光滑。后段部分32外径略大于前段部分31外径。连接套30的前段部分31与后段部分32之间没有明显的分界线,二者之间圆滑过渡。这样,保证螺旋头10的各段均匀过渡,使螺旋头10的壁厚也更均匀,不仅便于螺旋头10的成型加工,同时还保证螺旋头10每段强度均匀。连接套30的后端部分设有连接孔33,由图2可以看出,连接孔33由圆柱段延伸至连接套30的前段部分31的中部,这样,连接轴20由连接孔33伸入时,插至连接套30的前段部分31,不仅保证连接更可靠,而且在进行榨汁时,连接轴20能将力矩更好的传递给螺旋头10。
具体地,本实施例中连接轴20的结构如图4所示,连接轴20整体也呈棒状结构。连接轴20包括一体成型的第一段21、第二段22以及第三段23。第一段21为扁形轴,第二段22为圆柱段,第三段23为多面体轴。扁形轴与圆柱段之间设有凹槽24。同样的,设置扁形轴也增强了连接轴20与连接套30之间的摩擦力,避免二者之间出现转动打滑。而设置凹槽24,不仅增强连接轴20径向拉力,而且也增强连接轴20的自由活动度,保证榨汁螺杆传动时不会产生较大的晃动。再结合图5,连接轴20与连接套30安装时,连接轴20的第一段21及部分第二段22均伸入连接套30内。
本实用新型还提供了一种榨汁机(图中未示出),包括榨汁机本体以及设于榨汁机本体内的榨汁螺杆,榨汁螺杆具有上述的结构。由于榨汁机具有上述的结构,连接套30的设置不仅提高了螺旋头10与连接轴20之间的连接精度与连接强度,改善了螺旋头10的生产加工性能,而且连接套30采用内嵌形式与螺旋头10一体注塑成型,减少了螺旋头10耗材,降低材料成本,进而也降低了榨汁机的生产成本,提高榨汁机的市场竞争力。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种榨汁螺杆,包括螺旋头、与所述螺旋头连接的连接轴,其特征在于:还包括内嵌于所述螺旋头内的连接套,所述连接套的前段部分设有与所述螺旋头配合的多个防转面,所述连接套的后段部分为圆柱段,所述连接轴的一端由所述圆柱段伸入固定。
2.如权利要求1所述的榨汁螺杆,其特征在于:所述连接套的前段部分与后段部分之间平滑过渡。
3.如权利要求1所述的榨汁螺杆,其特征在于:所述后段部分外径大于所述前段部分外径。
4.如权利要求1所述的榨汁螺杆,其特征在于:所述连接轴包括第一段、第二段以及第三段,所述第一段为扁形轴,所述第二段为圆柱段,所述第三段为多面体轴,所述第一段及部分第二段伸入所述连接套内。
5.如权利要求4所述的榨汁螺杆,其特征在于:所述扁形轴与所述圆柱段之间设有凹槽。
6.一种榨汁机,包括榨汁机本体以及设于所述榨汁机本体内的榨汁螺杆,所述榨汁螺杆包括螺旋头、与所述螺旋头连接的连接轴,其特征在于:还包括内嵌于所述螺旋头内的连接套,所述连接套的前段部分设有与所述螺旋头配合的多个防转面,所述连接套的后段部分为圆柱段,所述连接轴的一端由所述圆柱段伸入固定。
7.如权利要求6所述的榨汁机,其特征在于:所述连接套的前段部分与后段部分之间平滑过渡。
8.如权利要求6所述的榨汁机,其特征在于:所述后段部分外径大于所述前段部分外径。
9.如权利要求6所述的榨汁机,其特征在于:所述连接轴包括第一段、第二段以及第三段,所述第一段为扁形轴,所述第二段为圆柱段,所述第三段为多面体轴,所述第一段及部分第二段伸入所述连接套内。
10.如权利要求9所述的榨汁机,其特征在于:所述扁形轴与所述圆柱段之间设有凹槽。
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CN109567542A (zh) * 2017-09-28 2019-04-05 广东美的生活电器制造有限公司 挤压螺杆及食物处理机
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