CN204559306U - 一种电机皮带张紧度快速调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机皮带张紧度快速调节装置，包括电机、电机支架和电机托板，电机固定连接在电机托板上，电机支架上方固定连接有两根相互平行的导轨，导轨的轴线与电机的轴线相互垂直，电机托板固定在导轨上，电机托板远离电机皮带的一侧设有向下弯折的折边，折边上设有调节螺栓孔，调节螺栓孔中旋接有调节螺栓，调节螺栓的端头顶在导轨的端部，调节螺栓上旋接有锁紧螺母，锁紧螺母压在折边上。导轨上设有T形槽，T形螺母旋接在托板固定螺栓的下端。导轨的相向端面上部分别设有导向台阶，电机托板的下端面设有向下凸出的导向凸台，导向凸台的两侧卡在两导轨的导向台阶之间。该装置使操作人员调节皮带时十分简便快捷且省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力机，特别涉及一种电机皮带张紧度快速调节装置。
背景技术
压力机由电机通过皮带带动飞轮旋转，飞轮通过传动机构带动曲轴转动，曲轴通过连杆结构带动滑块沿导轨作上下往复运动。电机通过螺钉固定连接在电机托板上，电机托板固定在电机支架上。压力机运行一段时间以后，电机皮带会逐渐出现松弛，需要调整电机与飞轮之间的中心距使皮带保持合适的张紧度。传统的方法是由操作人员根据皮带的实际情况酌情进行调节，调节起来比较费时费力，加上传统的电机托板没有导向装置，操作人员每调节皮带一次，都要进行电机皮带槽与飞轮皮带槽的对中调整，浪费了大量时间，降低了机床的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种电机皮带张紧度快速调节装置，操作人员调节皮带时十分简便快捷且省力。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种电机皮带张紧度快速调节装置，包括电机、电机支架和电机托板，电机通过电机底座螺钉固定连接在所述电机托板上，所述电机支架上方固定连接有两根相互平行的导轨，所述导轨的轴线与电机的轴线相互垂直，所述电机托板固定在所述导轨上，所述电机托板远离电机皮带的一侧设有向下弯折的折边，所述折边上设有调节螺栓孔，所述调节螺栓孔中旋接有调节螺栓，所述调节螺栓的端头顶在所述导轨的端部，所述调节螺栓上旋接有锁紧螺母，所述锁紧螺母压在所述折边上。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：由于电机皮带的张力，电机在运转时有向飞轮靠近的趋势，锁紧螺母将调节螺栓固定在电机托板上，且调节螺栓的端头顶在导轨的端部，可以阻止电机托板相对于电机支架滑动，保证电机与飞轮的中心距不变。当需要调紧皮带时，松开锁紧螺母及电机托板的固定螺栓，旋进调节螺栓即可使电机托板向外侧移动，从而使电机与飞轮之间的中心距增大，皮带的张力变大，调节至合适位置后将锁紧螺母锁死并将固定螺栓重新紧固即可。反之，旋松调节螺栓后紧固锁紧螺母，则可以使电机与飞轮之间的中心距变小，从而使皮带变松。调节过程十分简便快捷，省时省力。
作为本实用新型的优选方案，所述导轨的上端面分别设有沿自身轴线延伸的T形槽，托板固定螺栓自上而下穿过所述电机托板上的螺栓孔伸入所述T形槽中，所述T形槽中分别设有T形螺母，各所述T形螺母分别旋接在所述托板固定螺栓的下端。由于电机托板的下方空间狭小，扳手不好操作，采用T形槽限制T形螺母使其在不会在旋转托板固定螺栓时跟转，只要在电机托板上方旋转托板固定螺栓即可将电机托板与导轨紧固或松开。
作为本实用新型的优选方案，所述导轨的相向端面上部分别设有上窄下宽的导向台阶，所述电机托板的下端面设有向下凸出的导向凸台，所述导向凸台的两侧卡在两所述导轨的导向台阶之间。两导轨的导向台阶形成比较宽的凹槽结构，在调整电机与飞轮之间中心距时，导向凸台沿两导轨之间的凹槽滑动，可以保证电机皮带槽与飞轮皮带槽始终处于对中状态，无须费时费力校正，大大节约了调节时间。
作为本实用新型的优选方案，所述导轨与所述电机支架焊接为一体。
作为本实用新型的优选方案，所述电机托板的上端面靠近电机皮带的一侧设有向上凸出的定位台阶，所述电机的底座抵靠在所述定位台阶上。定位台阶便于电机在安装时快速定位并固定在电机托板上，且可以防止电机底座螺钉承受横向的剪切力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型电机皮带张紧度快速调节装置的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中A部位的放大图。
图中：1.电机；2.电机托板；2a.折边；2b.导向凸台；2c.定位台阶；3.导轨；3a.T形槽；4.电机支架；5. 电机底座螺钉；6.调节螺栓；7.锁紧螺母；8. 托板固定螺栓；9.T形螺母。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型电机皮带张紧度快速调节装置包括电机1、电机支架4和电机托板2，电机1通过电机底座螺钉5固定连接在电机托板2上，电机支架4上方焊接有两根相互平行的导轨3，导轨3的轴线与电机的轴线相互垂直，电机托板2固定在导轨3上，电机托板2远离电机皮带的一侧设有向下弯折的折边2a，折边2a上设有调节螺栓孔，调节螺栓孔中旋接有调节螺栓6，调节螺栓6的端头顶在导轨3的端部，调节螺栓6上旋接有锁紧螺母7，锁紧螺母7压在折边2a上。
由于电机皮带的张力，电机1在运转时有向飞轮靠近的趋势，锁紧螺母7将调节螺栓6固定在电机托板2上，且调节螺栓6的端头顶在导轨3的端部，可以阻止电机托板2相对于电机支架4滑动，保证电机与飞轮的中心距不变。当需要调紧皮带时，松开锁紧螺母7及电机托板2的固定螺栓，旋进调节螺栓6即可使电机托板2向外侧移动，从而使电机1与飞轮之间的中心距增大，皮带的张力变大，调节至合适位置后将锁紧螺母7锁死并将固定螺栓重新紧固即可。反之，旋松调节螺栓6后紧固锁紧螺母7，则可以使电机1与飞轮之间的中心距变小，从而使皮带变松。
导轨3的上端面分别设有沿自身轴线延伸的T形槽3a，托板固定螺栓8自上而下穿过电机托板2上的螺栓孔伸入T形槽3a中，T形槽3a中分别设有T形螺母9，各T形螺母9分别旋接在托板固定螺栓8的下端。T形螺母9在不会在T形槽3a中旋转，只要在电机托板2上方旋转托板固定螺栓8即可将电机托板2与导轨3紧固或松开。
导轨3的相向端面上部分别设有上窄下宽的导向台阶，电机托板2的下端面设有向下凸出的导向凸台2b，导向凸台2b的两侧卡在两导轨3的导向台阶之间。两导轨3的导向台阶形成比较宽的凹槽结构，在调整电机与飞轮之间中心距时，导向凸台2b沿两导轨之间的凹槽滑动，可以保证电机皮带槽与飞轮皮带槽始终处于对中状态，无须费时费力校正，大大节约了调节时间。
电机托板2的上端面靠近电机皮带的一侧设有向上凸出的定位台阶2c，电机1的底座抵靠在定位台阶2c上。定位台阶2c便于电机1在安装时快速定位并固定在电机托板2上，且可以防止电机底座螺钉5承受横向的剪切力。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
Claims (5)
1.一种电机皮带张紧度快速调节装置，包括电机、电机支架和电机托板，电机通过电机底座螺钉固定连接在所述电机托板上，其特征在于：所述电机支架上方固定连接有两根相互平行的导轨，所述导轨的轴线与电机的轴线相互垂直，所述电机托板固定在所述导轨上，所述电机托板远离电机皮带的一侧设有向下弯折的折边，所述折边上设有调节螺栓孔，所述调节螺栓孔中旋接有调节螺栓，所述调节螺栓的端头顶在所述导轨的端部，所述调节螺栓上旋接有锁紧螺母，所述锁紧螺母压在所述折边上。
2.根据权利要求1所述的电机皮带张紧度快速调节装置，其特征在于：所述导轨的上端面分别设有沿自身轴线延伸的T形槽，托板固定螺栓自上而下穿过所述电机托板上的螺栓孔伸入所述T形槽中，所述T形槽中分别设有T形螺母，各所述T形螺母分别旋接在所述托板固定螺栓的下端。
3.根据权利要求2所述的电机皮带张紧度快速调节装置，其特征在于：所述导轨的相向端面上部分别设有上窄下宽的导向台阶，所述电机托板的下端面设有向下凸出的导向凸台，所述导向凸台的两侧卡在两所述导轨的导向台阶之间。
4.根据权利要求1所述的电机皮带张紧度快速调节装置，其特征在于：所述导轨与所述电机支架焊接为一体。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电机皮带张紧度快速调节装置，其特征在于：所述电机托板的上端面靠近电机皮带的一侧设有向上凸出的定位台阶，所述电机的底座抵靠在所述定位台阶上。
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| CN201520147121.9U CN204559306U (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种电机皮带张紧度快速调节装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107339383A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-10 | 中国石油天然气集团公司 | 一种防止同步带跑偏的安装调整方法 |
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2015
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