CN204558758U - 板对线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板对线连接器，其技术方案要点是包括导电插片和方形的壳体，导电插片插接在壳体内，壳体外套设有磁性套，壳体上设有限制磁性套滑动的限位机构，磁性套上设有包覆部，磁性套包覆壳体其中三个侧壁，包覆部与磁性套另一个侧壁抵触，包覆部位于磁性套一侧中部，通过在壳体外套设磁性套，且磁性套通过限位机构固定在壳体上，这样在安装过程中，只需在机械手上或夹取工具上同样设置磁性部件，在夹取过程中能够通过磁性力很好的夹取连接器，避免在夹取过程中出现掉落的情况出现，提高安装效率，使得安装过程中更加方便快捷。

Description

板对线连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，更具体地说，它涉及一种板对线连接器。

背景技术

连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，它在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器案分类可分为线对线、板对线及板对板，板对线连接器主要包括壳体和导电插片，其主要安装在需要的元器件上，再通过插头与其配合实现电流导通，但在平时实现安装过程中，由于连接器比较小，在安装过程中无论是机械手还是用工具夹取时稳定性，容易出现打滑，导致无法很好的进行安装操作，有待进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的板对线连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种板对线连接器，包括导电插片和方形的壳体，所述导电插片插接在壳体内，所述壳体外套设有磁性套，所述壳体上设有限制磁性套滑动的限位机构，所述磁性套上设有包覆部，所述磁性套包覆壳体其中三个侧壁，所述包覆部与磁性套另一个侧壁抵触，所述包覆部位于磁性套一侧中部。

进一步的，所述限位机构包括设置在壳体上的限位块，所述磁性套上设有与限位块卡接的通槽，所述限位块上设有便于磁性套套入的倾向面。

进一步的，所述包覆部的长度为磁性套长度的三分之一。

进一步的，所述包覆部远离磁性套的一侧设有凹陷部。

进一步的，所述导电插片包括依次连接的插接部、抵接部和焊接部，所述壳体内壁设有与插接部配合的插槽，所述壳体底壁上设有与抵接部配合的凹槽，所述抵接部和焊接部上均设有凹陷槽。

进一步的，所述壳体内壁上设有用于与插头卡接的卡块。

进一步的，所述壳体上设有至少两个导向条，所述导向条之间设有加强条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于: 通过在壳体外套设磁性套，且磁性套通过限位机构固定在壳体上，这样在安装过程中，只需在机械手上或夹取工具上同样设置磁性部件，在夹取过程中能够通过磁性力很好的夹取连接器，避免在夹取过程中出现掉落的情况出现，提高安装效率，使得安装过程中更加方便快捷，同时磁性套包覆壳体其中三个侧壁，一方面能够节省一定的材料，另一方面便于磁性套安装在壳体上，也便于磁性套的快速拆卸，只需扳动包覆部就能实现磁性套的拆卸，其中包覆部的设置且设置在中部位置，能够很大程度上增加磁性套包覆在壳体上的稳定性，不会出现晃动甚至掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型板对线连接器第一实施例的结构图；

图2为本实用新型板对线连接器第一实施例的结构图；

图3为本实用新型板对线连接器第一实施例的结构图；

图4为本实用新型板对线连接器第二实施例的结构图；

图5为本实用新型板对线连接器第三实施例的结构图；

图6为本实用新型板对线连接器第四实施例的结构图。

附图标记：1、壳体；2、导电插片；21、插接部；22、抵接部；23、焊接部；3、磁性套；31、包覆部；311、凹陷部；41、限位块；411、倾斜面；42、通槽；5、凹陷槽；6、卡块；7、导向条；8、加强条。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型板对线连接器实施例做进一步说明。

第一实施例：

如图1-3所示，一种板对线连接器，包括导电插片2和方形的壳体1，导电插片2插接在壳体1内，壳体1外套设有磁性套3，壳体1上设有限制磁性套3滑动的限位机构，磁性套3上设有包覆部31，磁性套3包覆壳体1其中三个侧壁，包覆部31与磁性套3另一个侧壁抵触，包覆部31位于磁性套3一侧中部。

通过在壳体1外套设磁性套3，且磁性套3通过限位机构固定在壳体1上，这样在安装过程中，只需在机械手上或夹取工具上同样设置磁性部件，在夹取过程中能够通过磁性力很好的夹取连接器，避免在夹取过程中出现掉落的情况出现，提高安装效率，使得安装过程中更加方便快捷，优选的该磁性套3由镍铁合金材料制成，镍铁合金材料可加工性和高导磁性能好，同时磁性套3包覆壳体1其中三个侧壁，一方面能够节省一定的材料，另一方面便于磁性套3安装在壳体1上，也便于磁性套3的快速拆卸，只需扳动包覆部31就能实现磁性套3的拆卸，优选的在包覆部31远离磁性套3的一侧设有凹陷部311，这样来扳动过程中工具能够陷在凹陷部311内，更加稳定，避免出现打滑的情况，其中包覆部31的设置且设置在中部位置，能够很大程度上增加磁性套3包覆在壳体1上的稳定性，不会出现晃动甚至掉落的情况，优选包覆部31的长度为磁性套3长度的三分之一，在保证包覆稳定性以及强度的前提下节省材料，进而节省成本。

其中限位机构包括设置在壳体1上的限位块41，磁性套3上设有与限位块41卡接的通槽42，限位块41上设有便于磁性套3套入的倾向面，首先倾斜面411的设置使得磁性套3在套设过程中更加流畅和方便，然后通过限位块41与通槽42的卡接实现定位，避免磁性套3在壳体1上出现滑动的情况。

导电插片2包括依次连接的插接部21、抵接部22和焊接部23，壳体1内壁设有与插接部21配合的插槽，壳体1底壁上设有与抵接部22配合的凹槽，抵接部22和焊接部23上均设有凹陷槽5，在插接过程中为了保证导电插片2与壳体1的插接稳定性，两者通常不是间隙配合的，且壳体1是塑料材料制成的，进而在插接过程中必然会产生塑料粉，积累多会影响插接过程，故抵接部22上凹陷槽5的设置，能够起到一定排塑料粉作用，避免塑料粉过多的积累，而焊接部23上的凹陷槽5设置能够增加焊接的稳定性，焊接液能够部分积存在凹陷槽5内，使得导电插片2与其他部件的焊接更加牢固，优选凹陷槽5的形成均为弧状，在排塑料粉盒积存焊接液上效果更加显著。

壳体1内壁上设有用于与插头卡接的卡块6，其中卡块6上同样设有便于插头插入和拔出的倾斜面411，其中卡块6的截面呈等腰梯形，插头上设有与卡块6配合的槽，这样既能够一定程度上起到限位作用，又不会影响插头的插入和拔出。

第二实施例：

如图4所示，其他地方均与第一实施例相同，但该实施例中的壳体1上设有至少两个导向条7，导向条7之间设有加强条8，这样在安装连接器的时候，导向条7能够起到很好的导向作用，保证安装时的准确性，避免没有对准而出现卡住的情况出现，而加强条8的作用能够起到加强结构强度的作用，避免导向条7出现断裂的情况。

第三实施例：

如图5所示，其他地方均与第一实施例相同，但该实施例中导电插片2的焊接部23延伸至壳体1外部，其长度为第一实施例中焊接部23的两倍，从而增加了导电插片2的焊接面积，进而提高焊接的牢固性，使得连接器更加耐用。

第四实施例：

如图6所示，其他地方均与第二实施例相同，但该实施例中导电插片2的焊接部23延伸至壳体1外部，其长度为第一实施例中焊接部23的两倍，这样将第二实施例和第三实施例的方案进行结合，实现该功能的结合，既保证安装时的准确性，又提高焊接的牢固性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种板对线连接器，包括导电插片和方形的壳体，所述导电插片插接在壳体内，其特征在于：所述壳体外套设有磁性套，所述壳体上设有限制磁性套滑动的限位机构，所述磁性套上设有包覆部，所述磁性套包覆壳体其中三个侧壁，所述包覆部与磁性套另一个侧壁抵触，所述包覆部位于磁性套一侧中部。

2.根据权利要求1所述的板对线连接器，其特征在于：所述限位机构包括设置在壳体上的限位块，所述磁性套上设有与限位块卡接的通槽，所述限位块上设有便于磁性套套入的倾向面。

3.根据权利要求1所述的板对线连接器，其特征在于：所述包覆部的长度为磁性套长度的三分之一。

4.根据权利要求2或3所述的板对线连接器，其特征在于：所述包覆部远离磁性套的一侧设有凹陷部。

5.根据权利要求1所述的板对线连接器，其特征在于：所述导电插片包括依次连接的插接部、抵接部和焊接部，所述壳体内壁设有与插接部配合的插槽，所述壳体底壁上设有与抵接部配合的凹槽，所述抵接部和焊接部上均设有凹陷槽。

6.根据权利要求1所述的板对线连接器，其特征在于：所述壳体内壁上设有用于与插头卡接的卡块。

7.根据权利要求1所述的板对线连接器，其特征在于：所述壳体上设有至少两个导向条，所述导向条之间设有加强条。