CN204558341U - 一种带视窗的分体熔断器式隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带视窗的分体熔断器式隔离开关,包括底盒,所述底盒内设置有用于接插熔断体的插接部,还包括有盖体,盖体上固定连接有固定板,所述固定板上设置有用于夹持熔断体的夹持机构,所述熔断体上设置有指示灯,所述盖体上设置有露出指示灯的空腔,所述空腔相对固定板的一侧设置有透明板,所述固定板上设置有抵住透明板的抵杆。通过上述设置,无需设置另外的固定结构将透明板固定住,节省了材料,并且,这种固定结构稳定,方便安装,提高了组装时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电器,更具体地说,它涉及一种带视窗的分体熔断器式隔离开关。
背景技术
熔断器式隔离开关熔断器是根据电流超过规定值一定时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器。
目前,市场上的熔断器式隔离开关都带有视窗,以观察内部熔断器是否在正常工作。现有技术中,视窗大多都是卡接或者通过螺纹连接在盖体上,由于视窗为塑料材质,不管是卡接还是螺纹连接,在安装过程中,都很容易造成视窗的损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便安装且不损坏视窗的熔断器式隔离开关。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种带视窗的分体熔断器式隔离开关,包括底盒,所述底盒内设置有用于接插熔断体的插接部,还包括有盖体,盖体上固定连接有固定板,所述固定板上设置有用于夹持熔断体的夹持机构,所述熔断体上设置有指示灯,所述盖体上设置有露出指示灯的空腔,所述空腔相对固定板的一侧设置有透明板,所述固定板上设置有抵住透明板的抵杆。
通过采用上述技术方案,在透明板安装时,首先将透明板放置在空腔相对固定板一侧,其空腔的尺寸小于透明板的尺寸。这样就可以使得透明板不会从空腔中掉出。之后将固定板安装在盖体内部,在将固定板固定的同时,设置在固定板上的抵杆也能够将透明板抵住,此时,就可以将透明板固定住。通过上述设置,无需设置另外的固定结构将透明板固定住,节省了材料,并且,这种固定结构稳定,方便安装,提高了组装时的工作效率。
在安装完成后,将熔断体夹持在固定板上的夹持机构中,通过透明板就可以看到熔断体上的指示灯,从而可以判断,熔断体在使用时是否正常工作。
本实用新型进一步设置为:所述盖体朝向固定板一侧设置有凹槽,所述透明板上设置有卡嵌在凹槽内的凸片,所述抵杆与凸片抵触。
通过采用上述技术方案,通过凹槽和凸片的配合,首先将透明板定位在盖体上,之后再将固定板安装在盖体上,通过抵杆将凸片抵触在凹槽内,使得透明板能够固定在盖体上。同时,抵杆的位置也不会遮住透明板,从而影响看到内部熔断体指示灯的效果。
本实用新型进一步设置为:所述凸片上设置有凹孔,所述抵杆抵触与凹孔内。
通过采用上述技术方案,其中凹孔是不导通的,使得抵杆能够陷入到凹孔中,主要起到对抵杆的定位作用。
本实用新型进一步设置为:所述固定板上设置有支撑板,所述支撑板朝向盖体设置。
通过采用上述技术方案,通过支撑板的设置,使得固定板和盖体上存在间隙,夹持机构能后设置在间隙内部,从而减小了整个夹持机构的体积。
本实用新型进一步设置为:所述固定板穿设有螺钉,通过螺钉将固定板固定在盖体上。
通过采用上述技术方案:螺纹连接是一种常见的连接结构,其结构简单,方便安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述盖体上设置有第一凸块,所述第一凸块上设置有第一螺纹孔,所述底盒上设置有第二凸块,所述第二凸块上设置有与第一螺纹孔配合的第二螺纹孔。
通过采用上述技术方案:在底盒和盖体盖合后,只需要通过一个螺钉就可以将底盒和盖体固定在一起。防止盖体从底盒中脱出,从而加强了其稳定性。并且,螺纹连接简单,容易安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型一种带视窗的分体熔断器式隔离开关实施例的整体爆炸图;
图2为本实用新型一种带视窗的分体熔断器式隔离开关实施例的盖体爆炸图;
图3为本实用新型一种带视窗的分体熔断器式隔离开关实施例的盖体侧视爆炸图。
附图说明:1、底盒;2、插接部;3、盖体;4、固定板;5、夹持机构;6、指示灯;7、空腔;8、透明板;9、抵杆;10、凹槽;11、凸片;12、支撑板;13、螺钉;14、第一凸块;15、第一螺纹孔;16、第二凸块;17、第二螺纹孔;18、熔断体;19、凹孔。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种带视窗的分体熔断器式隔离开关实施例做进一步说明。
一种带视窗的分体熔断器式隔离开关,包括底盒1,所述底盒1内设置有用于接插熔断体18的插接部2,还包括有盖体3,盖体3上固定连接有固定板4,所述固定板4上设置有用于夹持熔断体18的夹持机构5,所述熔断体18上设置有指示灯6,所述盖体3上设置有露出指示灯6的空腔7,所述空腔7相对固定板4的一侧设置有透明板8,所述固定板4上设置有抵住透明板8的抵杆9。
所述盖体3朝向固定板4一侧设置有凹槽10,所述透明板8上设置有卡嵌在凹槽10内的凸片11,所述抵杆9与凸片11抵触。
所述凸片11上设置有凹孔19,所述抵杆9抵触与凹孔19内。
所述固定板4上设置有支撑板12,所述支撑板12朝向盖体3设置。
所述固定板4穿设有螺钉13,通过螺钉13将固定板4固定在盖体3上。
所述盖体3上设置有第一凸块14,所述第一凸块14上设置有第一螺纹孔15,所述底盒1上设置有第二凸块16,所述第二凸块16上设置有与第一螺纹孔15配合的第二螺纹孔17。
在透明板8安装时,首先将透明板8放置在空腔7相对固定板4一侧,其空腔7的尺寸小于透明板8的尺寸。这样就可以使得透明板8不会从空腔7中掉出。之后将固定板4安装在盖体3内部,在将固定板4固定的同时,设置在固定板4上的抵杆9也能够将透明板8抵住,此时,就可以将透明板8固定住。通过上述设置,无需设置另外的固定结构将透明板8固定住,节省了材料,并且,这种固定结构稳定,方便安装,提高了组装时的工作效率。
在安装完成后,将熔断体18夹持在固定板4上的夹持机构5中,通过透明板8就可以看到熔断体18上的指示灯6,从而可以判断,熔断体18在使用时是否正常工作。
通过凹槽10和凸片11的配合,首先将透明板8定位在盖体3上,之后再将固定板4安装在盖体3上,通过抵杆9将凸片11抵触在凹槽10内,使得透明板8能够固定在盖体3上。同时,抵杆9的位置也不会遮住透明板8,从而影响看到内部熔断体18指示灯6的效果。
其中凹孔19是不导通的,使得抵杆9能够陷入到凹孔19中,主要起到对抵杆9的定位作用。
通过支撑板12的设置,使得固定板4和盖体3上存在间隙,夹持机构5能后设置在间隙内部,从而减小了整个夹持机构5的体积。
螺纹连接是一种常见的连接结构,其结构简单,方便安装和拆卸。
在底盒1和盖体3盖合后,只需要通过一个螺钉13就可以将底盒1和盖体3固定在一起。防止盖体3从底盒1中脱出,从而加强了其稳定性。并且,螺纹连接简单,容易安装和拆卸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带视窗的分体熔断器式隔离开关,包括底盒,所述底盒内设置有用于接插熔断体的插接部,其特征是:还包括有盖体,盖体上固定连接有固定板,所述固定板上设置有用于夹持熔断体的夹持机构,所述盖体上设置有空腔,所述空腔相对固定板的一侧设置有透明板,所述固定板上设置有抵住透明板的抵杆。
2.根据权利要求1所述的一种带视窗的分体熔断器式隔离开关,其特征是:所述盖体朝向固定板一侧设置有凹槽,所述透明板上设置有卡嵌在凹槽内的凸片,所述抵杆与凸片抵触。
3.根据权利要求2所述的一种带视窗的分体熔断器式隔离开关,其特征是:所述凸片上设置有凹孔,所述抵杆抵触与凹孔内。
4.根据权利要求1所述的一种带视窗的分体熔断器式隔离开关,其特征是:所述固定板上设置有支撑板,所述支撑板朝向盖体设置。
5.根据权利要求1所述的一种带视窗的分体熔断器式隔离开关,其特征是:所述固定板穿设有螺钉,通过螺钉将固定板固定在盖体上。
6.根据权利要求1所述的一种带视窗的分体熔断器式隔离开关,其特征是:所述盖体上设置有第一凸块,所述第一凸块上设置有第一螺纹孔,所述底盒上设置有第二凸块,所述第二凸块上设置有与第一螺纹孔同心的第二螺纹孔。
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