CN203721653U - 带有断路器的复合开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有断路器的复合开关，固定盖可绕其与壳体的铰接处翻转，将断路器设置在安装板上，插接端卡接在套接端内与套接端导通连接，实现电路结构和断路器的串联，翻转固定盖盖压在断路器上，上部穿设于固定口内，固定口与上部相适配，其边缘抵住上部的边缘，起到水平平面内固定断路器的作用，同时下部抵设于固定盖和安装板之间，通过扣合机构使固定盖和壳体相对固定，使断路器于竖直方向相对固定，实现断路器与壳体的拼接，安装过程简单，只需翻转固定盖即可完成断路器与壳体的固定连接，且套接端设在断路器内，插接端插接在套接端内，无需外接线，安装体积小，无外露的导体，安全性好。

Description

带有断路器的复合开关

技术领域

本实用新型涉及一种电力设备领域,更具体地说，它涉及一种复合开关。

背景技术

复合开关是一种用于控制电容器投切的控制装置。电容器投入时会产生的涌流，涌流的大小与线路阻抗有关，与电容器投入时电容器与电源间的电压差有关。在极端的情况下，涌流可以超过100倍的电容器额定电流。如此巨大的涌流会对电容器的寿命产生很大的影响，会对电网产生干扰，因此人们总是希望涌流越小越好。为了减少电容器投入时的涌流，复合开关应运而生。复合开关控制电容器在电压过零时投入，在电流过零时切出，完成电容器的投切，很好的解决了电容器投切的问题。

目前，市场上的复合开关，安装时需要串联断路器使用，以保证设备安全。这导致了复合开关的外部接线复杂，外接的连接线交错，需要的安装空间大，且安装接线过程容易出错，安装过程麻烦，裸露在外的连接线存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有断路器的复合开关，集成有断路器，两者采用分体无缝拼接结构，安装方便，体积小且无需外接线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有断路器的复合开关，包括断路器、壳体以及设于壳体内的电路结构，所述壳体包括安装板，所述断路器设置在安装板上，所述电路结构于壳体外设有插接端，所述断路器内设有套接端，所述插接端卡接在套接端内并与套接端导通连接，所述断路器包括上部和下部，所述壳体铰接有可将断路器固定于安装板上的固定盖，所述固定盖设有与上部形状相适配的固定口，所述上部穿设于固定口，所述下部抵设于固定盖和安装板之间，所述断路器和壳体之间设有用于当固定盖抵设下部时扣合固定盖和壳体的扣合机构。

通过采用上述技术方案，固定盖可绕其与壳体的铰接处翻转，将断路器设置在安装板上，插接端卡接在套接端内与套接端导通连接，实现电路结构和断路器的串联，翻转固定盖盖压在断路器上，上部穿设于固定口内，固定口与上部相适配，其边缘抵住上部的边缘，起到水平平面内固定断路器的作用，同时下部抵设于固定盖和安装板之间，通过扣合机构使固定盖和壳体相对固定，使断路器于竖直方向相对固定，实现断路器与壳体的拼接，安装过程简单，只需翻转固定盖即可完成断路器与壳体的固定连接，且套接端设在断路器内，插接端插接在套接端内，无需外接线，安装体积小，无外露的导体，安全性好。

本实用新型进一步设置为：所述扣合机构包括两个夹持板，所述两个夹持板设置于固定盖的两侧，所述两个夹持板相对固定盖的另一侧凸设有卡块，所述壳体设有供卡块卡入的卡槽，所述卡块卡接于卡槽内。

通过采用上述技术方案，将固定盖翻转盖合到断路器上，两个夹持板于断路器的两侧将断路器夹持，提高断路器与壳体拼接的稳定性，且在固定盖盖合到位时，两个夹持板的卡块均卡接到壳体上相对应的卡槽内，保证固定盖与壳体的相对固定，

本实用新型进一步设置为：所述两个夹持板上均设有若干个散热孔。

通过采用上述技术方案，在夹持断路器保证其稳定性的同时，不影响断路器的散热效果，提高断路器工作的稳定性和安全性。

本实用新型进一步设置为：所述若干个散热孔于夹持板上矩形阵列设置。

通过采用上述技术方案，最大化散热孔于夹持板上的排布面积，提高散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定盖与下部的接触面上设置有弹性垫片。

通过采用上述技术方案，弹性垫片抵设于下部和固定盖之间，使固定盖与下部之间呈弹性挤压，下部和安装板以及固定盖之间连接更紧密，固定效果好。

本实用新型进一步设置为：所述安装板与下部的接触面设置有防滑结构。

通过采用上述技术方案，提高安装板与下部接触面的摩擦力，减少断路器可能存在的细微滑动，增加断路器与壳体连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型带有断路器的复合开关实施例的结构示意图；

图2为本实用新型带有断路器的复合开关实施例的侧视图；

图3为本实用新型带有断路器的复合开关实施例的插接端与套接端配合图。

附图标记说明：1、断路器；11、套接端；12、上部；13、下部；2、壳体；21、安装板；22、固定盖；221、固定口；222、弹性垫片；3、插接端； 41、夹持板；411、卡块；412、散热孔；413、卡槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型带有断路器的复合开关实施例做进一步说明。

一种带有断路器的复合开关，包括断路器1、壳体2以及设于壳体2内的电路结构，所述壳体2包括安装板21，所述断路器1设置在安装板21上，所述电路结构于壳体2外设有插接端3，所述断路器1内设有套接端11，所述插接端3卡接在套接端11内并与套接端11导通连接，所述断路器1包括上部12和下部13，所述壳体2铰接有可将断路器1固定于安装板21上的固定盖22，所述固定盖22设有与上部12形状相适配的固定口221，所述上部12穿设于固定口221，所述下部13抵设于固定盖22和安装板21之间，所述断路器1和壳体2之间设有用于当固定盖22抵设下部13时扣合固定盖22和壳体2的扣合机构。

通过采用上述技术方案，固定盖22可绕其与壳体2的铰接处翻转，将断路器1设置在安装板21上，插接端3卡接在套接端11内与套接端11导通连接，实现电路结构和断路器1的串联，翻转固定盖22盖压在断路器1上，上部12穿设于固定口221内，固定口221与上部12相适配，其边缘抵住上部12的边缘，起到水平平面内固定断路器1的作用，同时下部13抵设于固定盖22和安装板21之间，通过扣合机构使固定盖22和壳体2相对固定，使断路器1于竖直方向相对固定，实现断路器1与壳体2的拼接，安装过程简单，只需翻转固定盖22即可完成断路器1与壳体2的固定连接，且套接端11设在断路器1内，插接端3插接在套接端11内，无需外接线，安装体积小，无外露的导体，安全性好。

所述扣合机构包括两个夹持板41，所述两个夹持板41设置于固定盖22的两侧，所述两个夹持板41相对固定盖22的另一侧凸设有卡块411，所述壳体2设有供卡块411卡入的卡槽413，所述卡块411卡接于卡槽413内。

通过采用上述技术方案，将固定盖22翻转盖合到断路器1上，两个夹持板41于断路器1的两侧将断路器1夹持，提高断路器1与壳体2拼接的稳定性，且在固定盖22盖合到位时，两个夹持板41的卡块411均卡接到壳体2上相对应的卡槽413内，保证固定盖22与壳体2的相对固定，

所述两个夹持板41上均设有若干个散热孔412。

通过采用上述技术方案，在夹持断路器1保证其稳定性的同时，不影响断路器1的散热效果，提高断路器1工作的稳定性和安全性。

所述若干个散热孔412于夹持板41上矩形阵列设置。

通过采用上述技术方案，最大化散热孔412于夹持板41上的排布面积，提高散热效果。

所述固定盖22与下部13的接触面上设置有弹性垫片222。所述弹性垫片222可设置为海绵、橡胶等弹性材料。

通过采用上述技术方案，弹性垫片222抵设于下部13和固定盖22之间，使固定盖22与下部13之间呈弹性挤压，下部13和安装板21以及固定盖22之间连接更紧密，固定效果好。

所述安装板21与下部13的接触面设置有防滑结构。所述防滑结构可设置为波浪形、圆形、漩涡形等各种形状的防滑凸纹

通过采用上述技术方案，提高安装板21与下部13接触面的摩擦力，减少断路器1可能存在的细微滑动，增加断路器1与壳体2连接的稳定性。

Claims (6)

1.一种带有断路器的复合开关，包括断路器、壳体以及设于壳体内的电路结构，其特征是：所述壳体包括安装板，所述断路器设置在安装板上，所述电路结构于壳体外设有插接端，所述断路器内设有套接端，所述插接端卡接在套接端内并与套接端导通连接，所述断路器包括上部和下部，所述壳体铰接有可将断路器固定于安装板上的固定盖，所述固定盖设有与上部形状相适配的固定口，所述上部穿设于固定口，所述下部抵设于固定盖和安装板之间，所述断路器和壳体之间设有用于当固定盖抵设下部时扣合固定盖和壳体的扣合机构。

2.根据权利要求1所述的带有断路器的复合开关，其特征是：所述扣合机构包括两个夹持板，所述两个夹持板设置于固定盖的两侧，所述两个夹持板相对固定盖的另一侧凸设有卡块，所述壳体设有供卡块卡入的卡槽，所述卡块卡接于卡槽内。

3.根据权利要求2所述的带有断路器的复合开关，其特征是：所述两个夹持板上均设有若干个散热孔。

4.根据权利要求3所述的带有断路器的复合开关，其特征是：所述若干个散热孔于夹持板上矩形阵列设置。

5.根据权利要求1或2或3所述的带有断路器的复合开关，其特征是：所述固定盖与下部的接触面上设置有弹性垫片。

6.根据权利要求5所述的带有断路器的复合开关，其特征是：所述安装板与下部的接触面设置有防滑结构。