CN204558038U - 一种同位素分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同位素分装装置，它包括分装装置本体和自动分装控制柜，所述的自动分装控制柜采用PLC系统控制程序对分装装置本体进行远程操作控制，所述的分装装置本体包括离心风机、核级过滤器、密封机壳，所述的核级过滤器设置密封机壳顶端，所述的离心风机设置在核过滤器上部，其特征在于：所述的密封机壳内部包括置架架体、分度机、升降机、分料称重机、步进电机、观察窗，所述的置架架体设置在密封机壳内部底端，所述的分度机设置在置架架体中部，所述的步进电机通过螺栓设置在置架架体的顶端，所述的分料称重机设置在步进电机的右侧，所述的升降机设置密封机壳内部底端，位于置架架体右侧并与其平行。本实用新型公开了一种同位素分装装置，采用PLC控制系统，控制操作系统采用人工对话触摸屏来控制，总体采用铅钢结构的密封系统，采用核过滤器过滤，无粉尘危害，并且分装装置和自动分装控制柜分别独立，可以实现远程操作，从而减少了人员近距离操作的时间，减少人员受射线的照射量，观察部分可以通过透明观察窗进行，安全防护极佳。

Description

一种同位素分装装置

技术领域

本实用新型涉及一种对带有放射性危害的同位位素的自动分装仪，特别涉及用于油田注水井同位素自动分装的高精度分装装置。

背景技术

同位素分装系统是用来自动给同位素释放器分装同位素的设备，并对整机进行铅防护，解决了以前操作者用手直接分装同位素对身体带来危害的问题，分装转盘可满足不同型号释放器的固定和分装，并且一次可分装多支，但是目前同位素分装装置存在结构复杂、造成分装计量精度不够精确，处理放射性粘污性差，操作者劳动强度大，操作时间长，并且没有解决放射性外泄问题，危害工作人员健康并且污染环境。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数据精确度高、结构设计合理、技术先进、操作简便使用安全、自动化程度高的一种同位素分装装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的 ：一种同位素分装装置，它包括分装装置本体和自动分装控制柜，所述的自动分装控制柜采用PLC系统控制程序对分装装置本体进行远程操作控制，所述的分装装置本体包括离心风机、核级过滤器、密封机壳，所述的核级过滤器设置密封机壳顶端，所述的离心风机设置在核过滤器上部，其特征在于：所述的密封机壳内部包括置架架体、分度机、升降机、分料称重机、步进电机、观察窗，所述的置架架体设置在密封机壳内部底端，所述的分度机设置在置架架体中部，所述的步进电机通过螺栓设置在置架架体的顶端，所述的分料称重机设置在步进电机的右侧，所述的升降机设置密封机壳内部底端，位于置架架体右侧并与其平行。

上述一种同位素分装装置，所述的密封机壳主要采用铅钢结构，它是由顶板、中隔板、右侧板、斜面板、直底板、后板、斜底板、左侧板、前板组成，所述的密封机壳内部设置有摄像头，顶部设置有照明灯。

上述一种同位素分装装置，所述的置架架体由轴承、底盘、轴承座组成，所述的轴承穿过底盘设置在轴承座上，所述的轴承座通过螺栓固定安装在直底板上。

上述一种同位素分装装置，所述的分度机套装在置架架体的轴承上，并用螺栓固定。

上述一种同位素分装装置，所述的分度机包括分度盘、托架、量杯，所述的分度盘一端设置有手柄，另一端设置有钢球，所述的手柄通过圆柱销与分度盘连接。

上述一种同位素分装装置，所述的升降机通过螺栓固定安装在中隔板和直底板之间，所述的升降机包括升降机顶板、轴承座、导轨、铅管定位面板、滑板、丝杠、电机，所述的轴承座设置在升降机顶板上，所述的丝杠设置在轴承座和电机之间，所述的铅管定位面板位于滑板上方并套装在轴承上，所述的导轨对应设置在丝杠两侧并与丝杠平行。

上述一种同位素分装装置，所述的滑板通过螺栓与丝杠连接，所述的丝杠下部均设置有导轨垫板。

上述一种同位素分装装置，所述的分料称重机通过螺栓固定安装在中隔板上，所述的分料称重机包括料箱、进料机、称重传感器、斜料斗，所述的进料斗设置在料箱里面，所述的料箱设置在进料机上，所述的称重传感器通过角铁架和进料机连接在，所述的斜料斗通过连接板与称重传感器连接部。

上述一种同位素分装装置，所述的观察窗为透明铅玻璃，厚度为40mm，所述的观察窗下部设置有手套孔。

本实用新型的有益效果是 ：本实用新型公开了一种同位素分装装置，采用PLC控制系统，控制操作系统采用人工对话触摸屏来控制，总体采用铅钢结构的密封系统，采用核过滤器过滤，无粉尘危害，并且分装装置和自动分装控制柜分别独立，可以实现远程操作，从而减少了人员近距离操作的时间，减少人员受射线的照射量，观察部分可以通过透明观察窗进行，安全防护极佳。

附图说明

图 1 为本实用新型一种同位素分装装置的剖面结构示意图；

图 2为本实用新型一种同位素分装装置的密封机壳的结构示意图；

图3为本实用新型一种同位素分装装置的置架架体的结构示意图；

图4为本实用新型一种同位素分装装置的分度机的结构示意图；

图5为本实用新型一种同位素分装装置的升降机的结构示意图；

图6为本实用新型一种同位素分装装置的分料称重机的结构示意图；

图7为本实用新型一种同位素分装装置的自动分装控制柜结构示意图。

图中 ：1-密封机壳，2-核过滤器，3-离心风机，4-置架架体，5-分度机，6-升降机，7-分料称重机，8-步进电机，9-观察窗，10-顶板，11-中隔板，12-右侧板，13-斜面板，14-直底板，15-后板，16-斜底板，17-左侧板，18-前板，19-轴承，20-底盘，21-轴承座，22-分度盘，23-托架，24-量杯，25-手柄，26-钢球，27-圆柱销，28-升降机顶板、29-轴承座、30-导轨，31-铅管定位面板，32-滑板，33-丝杠，34-电机，35-导轨垫板，36-料箱，37-进料机，38-称重传感器，39-斜料斗，40-角铁架，41-连接板，42-弹簧，43-自动分装控制柜，44-显示屏，45-指示灯，46-功能键，47-触摸屏，48-摄像头，49-照明灯，50-手套孔。

具体实施方式

本实施例的一种同位素分装装置，它包括分装装置本体和自动分装控制柜，所述的自动分装控制柜采用PLC系统控制程序对分装装置本体进行远程操作控制，所述的分装装置本体包括离心风机、核级过滤器、密封机壳，所述的核级过滤器设置密封机壳顶端，所述的离心风机设置在核过滤器上部，其特征在于：所述的密封机壳内部包括置架架体、分度机、升降机、分料称重机、步进电机、观察窗，所述的置架架体设置在密封机壳内部底端，所述的分度机设置在置架架体中部，所述的步进电机通过螺栓设置在置架架体的顶端，所述的分料称重机设置在步进电机的右侧，所述的升降机设置密封机壳内部底端，位于置架架体右侧并与其平行。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是方便本领域人员理解的。

如图1、7中所示的一种同位素分装装置，它包括分装装置本体和自动分装控制柜43，所述的自动分装控制柜43采用PLC系统控制程序对分装装置本体进行远程操作控制，分装装置、自动分装控制柜43分别独立，方便维修，可实现远程操作，从而减少人员近距离操作的时间，减少人员受射线的照射量；加大了升降系统行程，加强了系统的保护机能等，加强了人性化功能，所述的自动分装控制柜43包括显示屏44，该同位素分装装置设置有四部摄像头48对各操作过程进行监控显示、指示灯45，进行电源指示，声光报警指示、功能键46，包括电源、启动、暂停、急停等、触摸屏47，用于各状态、数量显示，分装参数和指命输入等，所述的分装装置本体包括离心风机3、核过滤器2、密封机壳1，所述的核过滤器2设置密封机壳1顶端，所述的离心风机3设置在核过滤器2上部，在同位素分装的过程中使分装系统内处于负压状态，把悬浮在空气中的放射性粉尘吸走、过滤掉，由核级过滤器2过滤抽风使排除的空气达标，其特征在于：所述的密封机壳1内部包括置架架体4、分度机5、升降机6、分料称重机7、步进电机8、观察窗9，所述的观察窗9倾斜设置在密封外壳1上端前侧，所述的置架架体4设置在密封机壳1内部底端，所述的分度机4设置在置架架体4中部，所述的步进电机8通过螺栓设置在置架架体4的顶端，所述的分料称重机7设置在步进电机8的右侧，所述的升降机6设置密封机壳1内部底端，位于置架架体4右侧并与其平行。

如图2所示，所述的密封机壳1主要采用铅钢结构，当铅板的厚度为2mm的时候射线能量的平均减弱系数为10倍，优选方案：铅板厚度为8mm的时候射线能量的减弱系数为5000倍，如果工作人员在极端保守的情况下，每次操作时间为10分钟，一年进行200次操作，每次操作都贴近密封式，距离为30cm，则该工作人员在一年内因操作改装置接收的年有效剂量仅为1.3msv，远低于国家标准，由于操作的时候，公众不能接近，该装置在室内，不能操作时同位素也能装入铅罐，这时有两层铅屏蔽层，一是密封机壳1防护层，一是料仓防护层，到源室外的剂量率水平已为本底水平，不会对公众造成辐射影响，所述的密封机壳1主要由顶板10、中隔板11、右侧板12、斜面板13、直底板14、后板15、斜底板16、左侧板17、前板19组成，所述的密封机壳1内部设置有摄像头48，顶部设置有照明灯49。

如图3所示，所述的置架架体4由轴承19、底盘20、轴承座21组成，所述的轴承19穿过底盘20设置在轴承座21上，所述的轴承座21通过螺栓一端安装在中隔板11上，另一端安装在直底板14上。

如图4所示，所述的分度机5套装在置架架体4的轴承的中心部位上，并用螺栓固定，所述的分度机5包括分度盘22、托架23、量杯24，所述的分度盘22一端设置有手柄25，另一端设置有钢球26，所述的手柄25通过圆柱销27与分度盘22连接，所述的手柄25上设置有一圆柱销27，分度盘22上设置有一圆柱销27，所述的两个圆柱销27之间设置有一弹簧42连接。

如图5所示，所述的升降机6通过螺栓固定安装在中隔板11和直底板14之间，所述的升降机6包括升降机顶板28、轴承座29、导轨30、铅管定位面板31、滑板32、丝杠33、电机34，所述的轴承座29设置在升降机顶板28上，所述的丝杠33设置在轴承座29和电机34之间，所述的铅管定位面板31位于滑板32上方并套装在丝杠33上，所述的导轨30对应设置在丝杠33两侧并与丝杠33平行，所述的滑板32通过螺栓与导轨30连接，所述的导轨30下部均设置有导轨垫板35。

如图6所示，所述的分料称重机7通过螺栓固定安装在中隔板11上，所述的分料称重机7包括料箱36、进料机37、称重传感器38、斜料斗39，所述的进料斗37设置在料箱36里面，所述的料箱36设置在进料机37上，所述的称重传感器38通过角铁架40和进料机37连接在，所述的斜料斗39通过连接板41与称重传感器38连接，所述的分料称重机7位于分度机5右上方，所述的斜料斗39的出口正对应分度机5上量杯24入口的上方。

如图1所示，所述的观察窗9为透明铅玻璃，厚度为40mm，所述的观察窗9倾斜设置在密封机壳1的前侧，通过透明铅玻璃观察窗可以对密封机壳1内部上料升降过程、料仓口、下料口等关键流程节点监控，所述的观察窗9下部设置有手套孔50。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种同位素分装装置，它包括分装装置本体和自动分装控制柜，所述的自动分装控制柜采用PLC系统控制程序对分装装置本体进行远程操作控制，所述的分装装置本体包括离心风机、核级过滤器、密封机壳，所述的核级过滤器设置密封机壳顶端，所述的离心风机设置在核过滤器上部，其特征在于：所述的密封机壳内部包括置架架体、分度机、升降机、分料称重机、步进电机、观察窗，所述的置架架体设置在密封机壳内部底端，所述的分度机设置在置架架体中部，所述的步进电机通过螺栓设置在置架架体的顶端，所述的分料称重机设置在步进电机的右侧，所述的升降机设置密封机壳内部底端，位于置架架体右侧并与其平行。

2.根据权利要求1所述的一种同位素分装装置，其特征在于：所述的密封机壳主要采用铅钢结构，它是由顶板、中隔板、右侧板、斜面板、直底板、后板、斜底板、左侧板、前板组成，所述的密封机壳内部设置有摄像头，顶部设置有照明灯。

3.根据权利要求1所述的一种同位素分装装置，其特征在于：所述的置架架体由轴承、底盘、轴承座组成，所述的轴承穿过底盘设置在轴承座上，所述的轴承座通过螺栓固定安装在直底板上。

4.根据权利要求3所述的一种同位素分装装置，其特征在于：所述的分度机套装在置架架体的轴承上，并用螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的一种同位素分装装置，其特征在于：所述的分度机包括分度盘、托架、量杯，所述的分度盘一端设置有手柄，另一端设置有钢球，所述的手柄通过圆柱销与分度盘连接。

6.根据权利要求1所述的一种同位素分装装置，其特征在于：所述的升降机通过螺栓固定安装在中隔板和直底板之间，所述的升降机包括升降机顶板、轴承座、导轨、铅管定位面板、滑板、丝杠、电机，所述的轴承座设置在升降机顶板上，所述的丝杠设置在轴承座和电机之间，所述的铅管定位面板位于滑板上方并套装在丝杠上，所述的导轨对应设置在丝杠两侧并与丝杠平行。

7.根据权利要求6所述的一种同位素分装装置，其特征在于：所述的滑板通过螺栓与丝杠连接，所述的丝杠下部均设置有导轨垫板。

8.根据权利要求1所述的一种同位素分装装置，其特征在于：所述的分料称重机通过螺栓固定安装在中隔板上，所述的分料称重机包括料箱、进料机、称重传感器、斜料斗，所述的进料斗设置在料箱里面，所述的料箱设置在进料机上，所述的称重传感器通过角铁架和进料机连接在，所述的斜料斗通过连接板与称重传感器连接。

9.根据权利要求1所述的一种同位素分装装置，其特征在于：所述的观察窗为透明铅玻璃，厚度为40mm，所述的观察窗下部设置有手套孔。